一种石英石抛光镀膜生产装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种石英石抛光镀膜生产装置，它包括传送装置、固定板和伸缩装置，所述的固定板上由左至右依次设置有管路A、电机、PLC、光电传感器和管路B，所述的管路A上设置有电磁阀A，所述的管路A的末端设置有喷头A，所述的电机的输出轴连接有减速箱的输入轴，所述的减速箱的输出轴连接有转轴，所述的转轴连接有打磨盘，所述的管路B上设置有电磁阀B，所述的管路B的末端设置有喷头B，所述的伸缩装置包括气缸A和气缸B，所述的传送装置包括传送带A和传送带B；本发明具有结构简单、运行可靠、成本低、经济性好的优点。
【专利说明】
一种石英石抛光镀膜生产装置
技术领域
[0001]本发明涉及石英石加工生产设备领域，具体涉及一种石英石抛光镀膜生产装置。
【背景技术】
[0002]石英石是由90%以上的天然石英和10%左右的不饱和树脂、色料和其它添加剂组成，是经过负压真空、高频振动成型、加温固化的生产方法加工而成的板材，其质地坚硬、结构致密，具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性，但市场上的石英石光度不高，一般在35-50度之间，对比天然石材和人造岗石抛光、增亮后90度左右的光度，不能满足人们对于美丽石材的要求，光度低也限制了石英石纹理的表现力，同时石英石的耐污性不像很多厂家所宣称的那么优异，比如测试使用记号笔和墨水就很容易渗入石英石且难以清洗干净，所以石英石在使用过程中易出现渗污、变色等问题，为了解决这一问题，提高石英石的使用效果，需要研发一种石英石抛光镀膜生产装置。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、运行可靠、成本低、经济性好的石英石抛光镀膜生产装置。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种石英石抛光镀膜生产装置，它包括传送装置、固定板和伸缩装置，所述的固定板上由左至右依次设置有管路A、电机、PLC、光电传感器和管路B，所述的管路A上设置有电磁阀A，所述的管路A的末端设置有喷头A，所述的电机的输出轴连接有减速箱的输入轴，所述的减速箱的输出轴连接有转轴，所述的转轴连接有打磨盘，所述的管路B上设置有电磁阀B，所述的管路B的末端设置有喷头B，所述的伸缩装置包括气缸A和气缸B，所述的传送装置包括传送带A和传送带B。
[0005]所述的管路A内设置有晶面剂。
[0006]所述的管路B内设置有清水。
[0007]所述的气缸A和气缸B的伸缩端均连接有托板。
[0008]所述的传送带A和传送带B的规格一致。
[0009 ] 所述的PLC连接有电磁阀A、电机、光电传感器、电磁阀B、气缸A和气缸B。
[0010]本发明的有益效果:本发明通过采用传送装置、固定板、伸缩装置、管路A、电机、PLC、光电传感器、管路B、电磁阀A、喷头A、减速箱、转轴、打磨盘、电磁阀B、喷头B、气缸A、气缸B、托板、传送带A、传送带B组成了一种石英石抛光镀膜生产装置，具有结构简单、运行可靠、成本低、经济性好的优点，本发明的管路A中设置有晶面剂，打磨前先喷淋至石英石表面，打磨盘在石英石表面高速抛光，抛光过程中迅速发热，热量使晶面剂中的溶剂挥发，晶面剂中的无机粒子析出，渗入石英石孔隙内并与石英石表层紧密结合形成一层致密的无机晶体膜层，避免其在使用过程中出现渗污、变色等问题，具有结构简单、运行可靠的优点;本发明的管路B内设置有清水，打磨完成后进行喷淋对石英石表面进行清洗;本发明的固定板上设置有光电传感器，用于感应石英石的位置，达到指定位置后传送装置停止动作，方便进行喷淋和打磨动作;本发明的伸缩装置能将石英石顶起，方便对其进行打磨动作;本发明具有结构简单、运行可靠、成本低、经济性好的优点。
【附图说明】
[0011]图1是本发明一种石英石抛光镀膜生产装置的结构示意图。
[0012]图2是本发明一种石英石抛光镀膜生产装置中传送装置的俯视图。
[0013]图中:1、传送装置2、固定板3、伸缩装置4、管路A5、电机6、PLC 7、光电传感器
8、管路B 9、电磁阀A 10、喷头A 11、减速箱12、转轴13、打磨盘14、电磁阀B 15、喷头B16、气缸A 17、气缸B 18、托板19、传送带A 20、传送带B。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明做进一步的说明。
[0015]实施例1
如图1和图2所示，一种石英石抛光镀膜生产装置，它包括传送装置1、固定板2和伸缩装置3，所述的固定板2上由左至右依次设置有管路A4、电机5、PLC6、光电传感器7和管路B8，所述的管路A4上设置有电磁阀A9，所述的管路A4的末端设置有喷头A10，所述的电机5的输出轴连接有减速箱11的输入轴，所述的减速箱11的输出轴连接有转轴12，所述的转轴12连接有打磨盘13，所述的管路B8上设置有电磁阀B14，所述的管路B8的末端设置有喷头B15，所述的伸缩装置3包括气缸A16和气缸B17，所述的传送装置I包括传送带A19和传送带B20。
[0016]本发明在使用时，先将管路A4中的晶面剂喷淋至石英石表面，打磨盘13在石英石表面高速抛光，抛光过程中迅速发热，热量使晶面剂中的溶剂挥发，晶面剂中的无机粒子析出，渗入石英石孔隙内并与石英石表层紧密结合形成一层致密的无机晶体膜层，避免其在使用过程中出现渗污、变色等问题，具有结构简单、运行可靠的优点；本发明的管路B8内设置有清水，打磨完成后进行喷淋对石英石表面进行清洗;本发明的固定板2上设置有光电传感器7，用于感应石英石的位置，达到指定位置后传送装置I停止动作，方便进行喷淋和打磨动作;本发明的伸缩装置3能将石英石顶起，方便对其进行打磨动作;本发明具有结构简单、运行可靠、成本低、经济性好的优点。
[0017]实施例2
如图1和图2所示，一种石英石抛光镀膜生产装置，它包括传送装置1、固定板2和伸缩装置3，所述的固定板2上由左至右依次设置有管路A4、电机5、PLC6、光电传感器7和管路B8，所述的管路A4上设置有电磁阀A9，所述的管路A4的末端设置有喷头A10，所述的电机5的输出轴连接有减速箱11的输入轴，所述的减速箱11的输出轴连接有转轴12，所述的转轴12连接有打磨盘13，所述的管路B8上设置有电磁阀B14，所述的管路B8的末端设置有喷头B15，所述的伸缩装置3包括气缸A16和气缸B17，所述的传送装置I包括传送带A19和传送带B20，所述的管路A4内设置有晶面剂，所述的管路B8内设置有清水，所述的气缸A16和气缸B17的伸缩端均连接有托板18，所述的传送带A19和传送带B20的规格一致，所述的PLC6连接有电磁阀A9、电机5、光电传感器7、电磁阀BI 4、气缸Al 6和气缸BI 7。
[0018]本发明在使用时，先将管路A4中的晶面剂喷淋至石英石表面，打磨盘13在石英石表面高速抛光，抛光过程中迅速发热，热量使晶面剂中的溶剂挥发，晶面剂中的无机粒子析出，渗入石英石孔隙内并与石英石表层紧密结合形成一层致密的无机晶体膜层，避免其在使用过程中出现渗污、变色等问题，具有结构简单、运行可靠的优点；本发明的管路B8内设置有清水，打磨完成后进行喷淋对石英石表面进行清洗;本发明的固定板2上设置有光电传感器7，用于感应石英石的位置，达到指定位置后传送装置I停止动作，方便进行喷淋和打磨动作;本发明的伸缩装置3能将石英石顶起，方便对其进行打磨动作;本发明的管路A4内设置有晶面剂，本发明的管路B8内设置有清水，本发明的气缸Al 6和气缸B17的伸缩端均连接有托板18，本发明的传送带Al 9和传送带B20的规格一致，本发明的PLC6连接有电磁阀A9、电机5、光电传感器7、电磁阀B14、气缸Al6和气缸BI7 ；本发明具有结构简单、运行可靠、成本低、经济性好的优点。
【主权项】
1.一种石英石抛光镀膜生产装置，它包括传送装置、固定板和伸缩装置，其特征在于:所述的固定板上由左至右依次设置有管路A、电机、PLC、光电传感器和管路B，所述的管路A上设置有电磁阀A，所述的管路A的末端设置有喷头A，所述的电机的输出轴连接有减速箱的输入轴，所述的减速箱的输出轴连接有转轴，所述的转轴连接有打磨盘，所述的管路B上设置有电磁阀B，所述的管路B的末端设置有喷头B，所述的伸缩装置包括气缸A和气缸B，所述的传送装置包括传送带A和传送带B。2.如权利要求1所述的一种石英石抛光镀膜生产装置，其特征在于:所述的管路A内设置有晶面剂。3.如权利要求1所述的一种石英石抛光镀膜生产装置，其特征在于:所述的管路B内设置有清水。4.如权利要求1所述的一种石英石抛光镀膜生产装置，其特征在于:所述的气缸A和气缸B的伸缩端均连接有托板。5.如权利要求1所述的一种石英石抛光镀膜生产装置，其特征在于:所述的传送带A和传送带B的规格一致。6.如权利要求1所述的一种石英石抛光镀膜生产装置，其特征在于:所述的PLC连接有电磁阀A、电机、光电传感器、电磁阀B、气缸A和气缸B。
【文档编号】B24B29/02GK105945707SQ201610502377
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】朱冠军
【申请人】禹州市远大塑料电器有限责任公司