金属防锈剂的制作方法
【专利摘要】本发明提供了金属防锈剂，包括如下重量份的组分：柠檬酸6?10份，乙二胺四乙酸1?5份，二元酸4?8份，苯甲酸单乙醇胺10?20份，三乙醇胺10?20份，二乙醇胺10?20份，合成硼酸酯20?30份，聚乙二醇酯25?35份，环氧丙烯酸酯树脂35?45份，N?油酰基氨酸十八胺盐30?40份，硅酮消泡剂0.4?1.0份，水600?800份。本发明配方科学合理，不含三氯乙烷、四氯乙烷等有害物质，不会对高空中的臭氧层产生破坏，对环境无污染。脱脂去污能力强，对有色金属无不良影响。防锈能力强。而且不会产生泡沫，高压下也不会产生溢出现象。
【专利说明】
金属防锈剂
技术领域
[0001]本发明涉及化工产品领域，具体涉及金属防锈剂。
【背景技术】
[0002]金属的锈蚀是生产生活中经常遇到的问题，金属生锈不仅使金属工件本身在外形、色泽以及机械性能等方面受到破坏，更主要是使其制品质量下降。在我国每年因金属锈蚀的钢材占钢材总产量的20%，约有30%的设备因锈蚀而报废，既污染环境，有浪费大量资源和能耗。全世界每年由于锈蚀而报废的金属约占世界金属全年产量的20%_40%，其中钢铁的锈蚀占金属锈蚀的一半，资源浪费十分严重。
[0003]金属广泛用于机械、汽车、家电、建筑等各行业，为了提高金属性能减少锈蚀浪费，需要对表面防锈处理。防锈剂具有安全、操作方便、成本低廉等优点。目前使用的防锈剂大多含有三氯乙烷、四氯乙烷等有害物质，会对高空中的臭氧层产生破坏，造成环境污染。绿色环保一直是国家大力提倡并落实执行的，因此，不污染环境的防锈剂是技术人员急需研究的课题。同时，很多防锈剂在使用的过程中会产生泡沫，影响脱脂去污效果、
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于公开金属防锈剂，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0005]为实现上述目的，本发明提供了金属防锈剂，包括如下重量份的组分:柠檬酸6-10份，乙二胺四乙酸1-5份，二元酸4-8份，苯甲酸单乙醇胺10-20份，三乙醇胺10-20份，二乙醇胺10-20份，合成硼酸酯20-30份，聚乙二醇酯25-35份，环氧丙烯酸酯树脂35-45份，N-油酰基氨酸十八胺盐30-40份，硅酮消泡剂0.4-1.0份，水600-800份。
[0006]有益效果:本发明提供的金属防锈剂，配方科学合理，不含三氯乙烷、四氯乙烷等有害物质，不会对高空中的臭氧层产生破坏，对环境无污染。脱脂去污能力强，对有色金属无不良影响。防锈能力强。而且不会产生泡沫，高压下也不会产生溢出现象。
【具体实施方式】
[0007]下面结合各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。
[0008]实施例1
[0009]金属防锈剂，包括如下重量份的组分:柠檬酸6份，乙二胺四乙酸I份，二元酸4份，苯甲酸单乙醇胺10份，三乙醇胺10份，二乙醇胺10份，合成硼酸酯20份，聚乙二醇酯25份，环氧丙烯酸酯树脂35份，N-油酰基氨酸十八胺盐30份，硅酮消泡剂0.4份，水600份。
[0010]将柠檬酸、乙二胺四乙酸、二元酸加入反应釜中，再加入苯甲酸单乙醇胺、三乙醇胺、二乙醇胺进行反应，并保持温度在40°C，反应4h，然后加入硅酮消泡剂，搅拌lh，再加入水。将N-油酰基氨酸十八胺盐加入到反应釜中，在80 0C下搅拌反应40min。再将合成硼酸酯、聚乙二醇酯、环氧丙烯酸酯树脂加入到反应釜中，在80°C下搅拌反应lh，降至室温后即得到金属防锈剂成品。
[0011]实施例2
[0012]金属防锈剂，包括如下重量份的组分:柠檬酸8份，乙二胺四乙酸3份，二元酸6份，苯甲酸单乙醇胺15份，三乙醇胺15份，二乙醇胺15份，合成硼酸酯25份，聚乙二醇酯30份，环氧丙烯酸酯树脂40份，N-油酰基氨酸十八胺盐35份，硅酮消泡剂0.7份，水700份。
[0013]将柠檬酸、乙二胺四乙酸、二元酸加入反应釜中，再加入苯甲酸单乙醇胺、三乙醇胺、二乙醇胺进行反应，并保持温度在40°C，反应4h，然后加入硅酮消泡剂，搅拌lh，再加入水。将N-油酰基氨酸十八胺盐加入到反应釜中，在80 0C下搅拌反应40min。再将合成硼酸酯、聚乙二醇酯、环氧丙烯酸酯树脂加入到反应釜中，在80°C下搅拌反应lh，降至室温后即得到金属防锈剂成品。
[0014]实施例3
[0015]金属防锈剂，包括如下重量份的组分:柠檬酸10份，乙二胺四乙酸5份，二元酸8份，苯甲酸单乙醇胺20份，三乙醇胺20份，二乙醇胺20份，合成硼酸酯30份，聚乙二醇酯35份，环氧丙烯酸酯树脂45份，N-油酰基氨酸十八胺盐40份，硅酮消泡剂1.0份，水800份。
[0016]将柠檬酸、乙二胺四乙酸、二元酸加入反应釜中，再加入苯甲酸单乙醇胺、三乙醇胺、二乙醇胺进行反应，并保持温度在40°C，反应4h，然后加入硅酮消泡剂，搅拌lh，再加入水。将N-油酰基氨酸十八胺盐加入到反应釜中，在80 0C下搅拌反应40min。再将合成硼酸酯、聚乙二醇酯、环氧丙烯酸酯树脂加入到反应釜中，在80°C下搅拌反应lh，降至室温后即得到金属防锈剂成品。
[0017]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.金属防锈剂，其特征在于，包括如下重量份的组分:柠檬酸6-10份，乙二胺四乙酸1-5份，二元酸4-8份，苯甲酸单乙醇胺10-20份，三乙醇胺10-20份，二乙醇胺10-20份，合成硼酸酯20-30份，聚乙二醇酯25-35份，环氧丙烯酸酯树脂35-45份，N-油酰基氨酸十八胺盐30-40份，硅酮消泡剂0.4-1.0份，水600-800份。
【文档编号】C23F11/173GK106048617SQ201610378820
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】梁红
【申请人】梁红