一种用于清理钢低倍组织热酸腐蚀产物的清洗剂的制作方法
【专利摘要】一种用于清理钢低倍组织热酸腐蚀产物的清洗剂，原料由水、盐酸、硝酸和十二烷基苯磺酸钠组成，本发明将盐酸、硝酸对腐蚀产物的溶解能力，与十二烷基苯磺酸钠形成更强的清洁因子相结合，解决清洗效果不好的问题。
【专利说明】
一种用于清理钢低倍组织热酸腐蚀产物的清洗剂
技术领域
[0001]本发明属于一种钢的金相检测清洗技术，主要用于钢低倍组织检测时清洗试样表面的热酸腐蚀产物，并可对现有清洗剂无法进行有效清理的钢的腐蚀产物进行清理，达到低倍组织试样表面整洁无污物的目的。
【背景技术】
[0002]现有清理钢低倍组织腐蚀产物的方法为:在低倍组织试样热酸腐蚀完成后，取出用3%?5%(容积比)碳酸钠水溶液或10%?15%(容积比)硝酸水溶液进行刷除，并用清水冲洗干净，最后用干燥的空气进行吹干即可。
[0003]对于普通钢材料用以上配制的清洗剂就可以对腐蚀产物进行有效清理，但是对于某些材料，如05Crl7Ni4Cu4Nb、GS-80等，现有清洗剂的清洗效果却要大打折扣，给低倍组织检测评级带来很大困扰，见图1。通过查询国内外相关资料，未找到更加有效的清理方法。
【发明内容】
[0004]针对低倍组织热酸蚀腐蚀产物的清理存在上述问题，本发明将盐酸、硝酸对腐蚀产物的溶解能力，与十二烷基苯磺酸钠形成更强的清洁因子相结合，解决了这一技术问题。
[0005]为实现上述技术目的，所采用的技术方案是:一种用于清理钢低倍组织热酸腐蚀产物的清洗剂，原料由水、盐酸、硝酸和十二烷基苯磺酸钠组成，各原料的体积比为，水:盐酸:硝酸:十二烷基苯磺酸钠=10: (0.1-5):(0.1-5): (0.01?5)。
[0006]本发明所述的清洗剂由按体积百分比，各原料的体积比为，水:盐酸:硝酸:十二烷基苯磺酸钠=10:(0.1?5):(0.1?5):(0.01?5)，混合均匀后制成。
[0007]本发明所述的盐酸、硝酸和十二烷基苯磺酸钠依次加入水中。
[0008]本发明有益效果是:
将盐酸、硝酸及十二烷基苯磺酸钠结合起来，将盐酸、硝酸和十二烷基苯磺酸钠清洁易溶解和不溶解的污物，三者结合新成新的清洁因子，以达到有效清理的目的；又因为盐酸、硝酸已被水进行一定的稀释，且是在常温下进行的试验，同时时间也不长，因此不会对低倍组织结果造成影响。
【附图说明】
[0009]图1为GS-80钢低倍组织图；
图2为本发明的配制流程图；
图3为3%?5%碳酸钠水溶液对35CrMoA低倍组织清洗效果图；
图4为10%?15%硝酸水溶液对35CrMoA低倍组织清洗效果图；
图5为本发明清洗剂对35CrMoA低倍组织清洗效果图；
图6为2.5%硝酸及7.5%盐酸混合水溶液对35CrMoA清洗效果图；
图7为本发明清洗剂原料按体积比依次对35CrMoA清洗后的效果图； 图8为3%?5%碳酸钠水溶液对45钢低倍组织清洗效果图；
图9为10%?15%硝酸水溶液对45低倍组织清洗效果图；
图10为本发明清洗剂对45低倍组织清洗效果图；
图11为2.5%硝酸及7.5%盐酸混合水溶液对45清洗效果图；
图12为本发明清洗剂原料按体积比依次对45清洗后的效果图；
图13为3%?5%碳酸钠水溶液对05Crl7Ni4Cu4Nb钢低倍组织清洗效果图；
图14为10%?15%硝酸水溶液对05Crl7Ni4Cu4Nb低倍组织清洗效果图；
图15为本发明清洗剂对05Crl7Ni4Cu4Nb低倍组织清洗效果图；
图16为2.5%硝酸及7.5%盐酸混合水溶液对05Crl7Ni4Cu4Nb清洗效果图；
图17为本发明清洗剂原料按体积比依次对05Crl7Ni4Cu4Nb清洗后的效果图；
图18为3%?5%碳酸钠水溶液对GS-80钢低倍组织清洗效果图；
图19为10%?15%硝酸水溶液对GS-80低倍组织清洗效果图；
图20为本发明清洗剂对GS-80低倍组织清洗效果图；
图21为2.5%硝酸及7.5%盐酸混合水溶液对GS-80清洗效果图；
图22为本发明清洗剂原料按体积比依次对GS-80清洗后的效果图。
【具体实施方式】
[0010]在技术方案中，首先要解决的是腐蚀产物的溶解问题，通常情况下使用3%?5%(容积比)碳酸钠水溶液或10%?15%(容积比)硝酸水溶液就可以对腐蚀产物进行溶解，但是某些钢材料的腐蚀产物却难以彻底溶解，以致影响对低倍组织准确的检测评级，见图1，图中试样表面黑色的附着物即为腐蚀产物。通过多次的摸索与试验，方案中选择将盐酸、硝酸及十二烷基苯磺酸钠结合起来，进行清洁。
[0011 ]具体的操作步骤如下:
a)按照新的低倍组织清洗剂配方配制清洗剂，本发明清洗剂的配方为:
水(体积):盐酸(体积):硝酸(体积):十二烷基苯磺酸钠(体积)
=10:(0.1-5):(0.1~5):(0.01~5)
将以上几种液体混合均匀后即可使用。
[0012]b)对热酸腐蚀完后的低倍组织试样用a)配制好的清洗剂进行刷除，刷除时间一般为两分钟，然后用清水冲洗，吹干即可。
[0013]实验材料为35CrMoA、45 钢、05Crl7Ni4Cu4Nb、GS-80 等钢材料。
[0014]实验一、将用热酸(50%盐酸水溶液)浸蚀好的低倍试样捞出，然后用3%?5%(容积比)碳酸钠水溶液进行刷洗，刷洗时间为2分钟，然后用清水冲洗干净并吹干。
[0015]实验二、将低倍试样按照GB/T 226-2015的要求对试样进行重新加工，然后将试样重新进行热酸蚀，热酸蚀好后将试样捞出，用10%?15%(容积比)硝酸水溶液进行刷洗，刷洗时间为2分钟，然后用清水冲洗干净并吹干。
[0016]实施三、将低倍试样按照GB/T 226-2015的要求对试样进行重新加工，然后将试样重新进行热酸蚀，热酸蚀好后将试样捞出，用本发明清洗剂进行刷洗，刷洗时间为2分钟，然后用清水冲洗干净并吹干。
[0017]实验四、将低倍试样按照GB/T 226-2015的要求对试样进行重新加工，然后将试样重新进行热酸蚀，热酸蚀好后将试样捞出，用2.5%硝酸及7.5%盐酸混合水溶液进行刷洗，刷洗时间为2分钟，然后用清水冲洗干净并吹干。
[0018]实验五、将低倍试样按照GB/T 226-2015的要求对试样进行重新加工，然后将试样重新进行热酸蚀，热酸蚀好后将试样捞出，用本发明清洗剂原料按体积比，即水(体积):盐酸(体积)=10:(0.1?5)、水(体积):硝酸(体积)=10:(0.1?5)、水(体积):十二烷基苯磺酸钠(体积)=10: (0.01-5)，依次进行刷洗，刷洗时间为2分钟，然后用清水冲洗干净并吹干。
[0019]将每一种实验材料均按上述步骤进行试验，五种清洗剂对实验材料的清洗效果图分别见图3-22。
[0020]从图3-12中可以看出，对于一般的合金钢、碳钢等材料，本发明清理表面黑色腐蚀产物的效果与传统清洗剂及2.5%(容积比)硝酸及7.5%(容积比)盐酸混合水溶液的清理效果基本相当，均比较理想，本发明清洗剂原料按体积比依次清洗的方式，清理效果不如本清洗剂。
[0021]从图13-22中可以看出，对于两种马氏体型不锈钢材料来说，本发明的清理效果明显优于传统的清洗剂及2.5%(容积比)硝酸及7.5%(容积比)盐酸混合水溶液，以及本发明清洗剂原料按体积比依次清洗的方式，使得低倍组织试样表面更加的干净整洁，保证了低倍组织检测评级结果的准确性。
[0022]因为本发明清洗剂在配置完成后，溶液由透明状态变得稍微有些浑浊，同时，对单一的清洁、以及依次原料清洁对比可以判断，本发明中的三种主要成分混合在一起后发生了一定的反应，产生了高效的清理因子，该清理因子溶解腐蚀产物的能力相对较强，可较彻底的对腐蚀产物进行清理，达到本发明的预期结果，并不是简单的相结合即可预料的效果。
【主权项】
1.一种用于清理钢低倍组织热酸腐蚀产物的清洗剂，其特征在于:原料由水、盐酸、硝酸和十二烷基苯磺酸钠组成，各原料的体积比为，水:盐酸:硝酸:十二烷基苯磺酸钠=10:(0.1?5):(0.1?5):(0.01?5)02.如权利要求1所述的一种用于清理钢低倍组织热酸腐蚀产物的清洗剂，其特征在于:所述的清洗剂由按体积百分比，各原料的体积比为，水:盐酸:硝酸:十二烷基苯磺酸钠=10:(0.1?5):(0.1?5):(0.01?5)，混合均匀后制成。3.如权利要求1所述的一种用于清理钢低倍组织热酸腐蚀产物的清洗剂，其特征在于:所述的盐酸、硝酸和十二烷基苯磺酸钠依次加入水中。
【文档编号】C23G1/08GK106086906SQ201610400889
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】王明建, 夏申琳, 潘恒沛
【申请人】中国船舶重工集团公司第七二五研究所