两平面加翻转整合一体去毛刺机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及去毛刺清理设备，具体来说涉及两平面加翻转整合一体去毛刺机，适用于粉末冶金离合器生坯零件烧结前的去毛刺清理。
【背景技术】
[0002]去毛刺是指清除工件已加工部位周围所形成的刺状物或飞边。大多数工件加工制造出来后都有大大小小的毛刺，影响工件毛刺已经成为令众多厂家烦恼不已的问题。现在大多数厂家采用人工去除毛刺的方式，但是随着人工成本的逐年攀升以及人工去除毛刺质量的良莠不齐，机械化设备代替人工去毛刺已经成为各个行业的发展趋势。
[0003]现有的去毛刺机，在对于双面都需要去毛刺的广品，是米用先加工一面，然后人工将产品翻转180度后，再放入该去毛刺机内，加工另一面。
[0004]另外，现有的产品在去毛刺时，是固定在一底座上的，需要人工取下再换上新的产品，加工效率低。
【实用新型内容】
[0005]针对上述问题，本实用新型提供一种两平面加翻转整合一体去毛刺机，以解决现有技术中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0007]两平面加翻转整合一体去毛刺机，其特征在于，包括底座总成、进料加工段输送机、出料加工段输送机、翻面装置、两组盘刷动力头；
[0008]所述翻面装置设置在进料加工段输送机和出料加工段输送机之间，翻面装置包括与进料加工段输送机相连接的进料驱动带、与出料加工段输送机相连接的出料驱动带、以及位于进料驱动带和出料驱动带之间的用以将物料做180度翻转的翻转轮；
[0009]所述两组盘刷动力头分别设置在进料加工段输送机、出料加工段输送机上方，用以对经过输送机的生坯进行加工。
[0010]在本实用新型的一个优选实施例中，所述盘刷动力头包括设置在升降平台上的工作电机，工作电机与主轴传动连接，主轴上设置有行星箱，行星箱内连接四根垂直方向的输出轴，输出轴上设置有盘刷头。
[0011]在本实用新型的一个优选实施例中，所述进料加工段输送机、出料加工段输送机、翻面装置均设置在底座总成上。进一步，所述底座总成内设置有除尘管路。
[0012]在本实用新型的一个优选实施例中，所述翻转轮与驱动电机连接，由其带动翻转。
[0013]工件从进料加工段输送机送入(有调节档板)，输送带将工件带入盘刷刷加工区，进入盘刷动力头的工位加工上表面。输送带将工件至末端，进入对接的进料驱动带，之后到翻转轮翻面；落入出料驱动带。进入另一盘刷动力头加工另一表面，完成后出料。
[0014]本实用新型能一次性加工生坯双面。本实用新型采用通过式加工方式，提高了加工效率。
[0015]本实用新型去棱角、毛刺，并降低噪音。在盘刷头高速旋转的时候，行星箱也进行旋转，使工件受力均匀，打磨效果好，提高工作效率。升降式盘刷头的设计符合绝大多数产品去毛刺的要求，使用范围广泛。
[0016]本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的示意图。
[0018]其中，1、出料加工段输送机；2、除尘出口 ；3、底座总成；4、进料加工段输送机；5、盘刷动力头；51、升降平台；52、工作电机；53、行星箱；54、盘刷头；6、翻面装置；61、进料驱动带；62、出料驱动带；63、翻转轮。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
[0020]参见图1，两平面加翻转整合一体去毛刺机，包括底座总成3、进料加工段输送机4、出料加工段输送机1、翻面装置6、两组盘刷动力头5。
[0021]翻面装置6设置在进料加工段输送机4和出料加工段输送机I之间，翻面装置6包括与进料加工段输送机相连接的进料驱动带61、与出料加工段输送机相连接的出料驱动带62、以及位于进料驱动带和出料驱动带之间的用以将物料做180度翻转的翻转轮63 ;翻转轮与驱动电机连接，由其带动翻转。
[0022]进料加工段输送机4、出料加工段输送机I的减速电机由变频器调速。
[0023]两组盘刷动力头5分别设置在进料加工段输送机4、出料加工段输送机I上方，用以对经过输送机的生坯进行加工。
[0024]盘刷动力头5包括设置在升降平台51上的工作电机52，工作电机与主轴传动连接，主轴上设置有行星箱53，行星箱内连接四根垂直方向的输出轴，输出轴上设置有盘刷头54。升降平台上的升降减速电机由编码器控制，由用于盘刷高度调节补偿要求及换刷。
[0025]进料加工段输送机、出料加工段输送机、翻面装置均设置在底座总成上。底座总成内设置有除尘管路2。
[0026]在整机的上部可以配备一个机罩(图中未标示)。
[0027]工件从进料加工段输送机送入(有调节档板)，输送带将工件带入盘刷刷加工区，进入盘刷动力头的工位加工上表面。输送带将工件至末端，进入对接的进料驱动带，之后到翻转轮翻面；落入出料驱动带。进入另一盘刷动力头加工另一表面，完成后出料。
[0028]刷头同时具有自转与公转的组合运动加工，其转速是可调的。
[0029]本实用新型为粉末冶金离合器生坯零件烧结前的高效在线全自动去毛刺清理设备，采用高精度的零部件，精心加工装配而成。大部分零件表面均进行处理处理或喷塑，是一款高品质，经严格安装，调整的专用加工设备。
[0030]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.两平面加翻转整合一体去毛刺机，其特征在于，包括底座总成、进料加工段输送机、出料加工段输送机、翻面装置、两组盘刷动力头； 所述翻面装置设置在进料加工段输送机和出料加工段输送机之间，翻面装置包括与进料加工段输送机相连接的进料驱动带、与出料加工段输送机相连接的出料驱动带、以及位于进料驱动带和出料驱动带之间的用以将物料做180度翻转的翻转轮； 所述两组盘刷动力头分别设置在进料加工段输送机、出料加工段输送机上方。
2.根据权利要求1所述的两平面加翻转整合一体去毛刺机，其特征在于，所述盘刷动力头包括设置在升降平台上的工作电机，工作电机与主轴传动连接，主轴上设置有行星箱，行星箱内连接四根垂直方向的输出轴，输出轴上设置有盘刷头。
3.根据权利要求1所述的两平面加翻转整合一体去毛刺机，其特征在于，所述进料加工段输送机、出料加工段输送机、翻面装置均设置在底座总成上。
4.根据权利要求3所述的两平面加翻转整合一体去毛刺机，其特征在于，所述底座总成内设置有除尘管路。
5.根据权利要求1所述的两平面加翻转整合一体去毛刺机，其特征在于，所述翻转轮与驱动电机连接，由其带动翻转。
【专利摘要】本实用新型公开了一种两平面加翻转整合一体去毛刺机，包括底座总成、进料加工段输送机、出料加工段输送机、翻面装置、两组盘刷动力头；所述翻面装置设置在进料加工段输送机和出料加工段输送机之间，翻面装置包括与进料加工段输送机相连接的进料驱动带、与出料加工段输送机相连接的出料驱动带、以及位于进料驱动带和出料驱动带之间的用以将物料做180度翻转的翻转轮；所述两组盘刷动力头分别设置在进料加工段输送机、出料加工段输送机上方，用以对经过输送机的生坯进行加工。本实用新型能一次性加工生坯双面。本实用新型采用通过式加工方式，提高了加工效率。
【IPC分类】B24B41-00, B24B9-06
【公开号】CN204295453
【申请号】CN201420690549
【发明人】傅勤文, 胡华庆
【申请人】上海普偌迈机电制造有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月18日