合金锌锭的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种合金锭，特别涉及一种合金锌锭。
【背景技术】
[0002]锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金具有熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔等优点。
[0003]锌合金主要为压铸件，用于汽车、轻工等行业。许多锌合金的加工性能都比较优良，道次加工率可达60% -80%。中压性能优越，可进行深拉延，并具有自润滑性，延长了模具寿命，可用钎焊或电阻焊或电弧焊(需在氦气中)进行焊接，表面可进行电镀、涂漆处理，切削加工性能良好。在一定条件下具有优越的超塑性能。此外，锌具有良好的抗电磁场性能。锌的导电率是标准电工铜的29%，在射频干扰的场合，锌板是一种非常有效的屏蔽材料，同时由于锌是非磁性的，适合做仪器仪表零件的材料及仪表壳体及钱币，同时，锌自身及与其他金属碰撞不会发生火花，适合作井下防爆器材。适用于压铸仪表，汽车零件外壳等。
[0004]目前，市场上现有的合金锌锭主要为长方形状，且其正面与背面均为水平面，由于合金锌锭通常为批量生产，批量打包，而现有合金锌锭这样的结构设置，当若干个合金锌锭叠加在一起时，不但会相互滑动不易叠加摆放，而且摆放好后捆绑时也十分不便，捆绑好后运输过程中也存在个别合金锌锭滑动或掉落等现象，给使用者带来诸多不便。
[0005]因此，一种便于摆放和捆绑，并且在运输途中不易散落的铝合金锌锭成为解决问题的关键。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种合金锌锭，其便于摆放和捆绑，并且在运输途中不易散落。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，合金锌锭，包括:
[0008]锌锭本体，呈长方体，具有一个上端面、一个下端面和四个侧壁，在锌锭本体的上端面上设有多个用于锌锭本体间相互连接的凹槽，在锌锭本体的下端面上设有供打包带嵌入的的打包带槽；
[0009]多个凹槽，其形状与锌锭本体的相配合，凹槽均匀地布设在锌锭本体的上端面上，锌锭本体能够嵌入凹槽内，凹槽用于将锌锭本体之间连接；以及
[0010]打包带槽，其纵横交错的设置在锌锭本体的下端面上，其固定打包带，防止打包带滑动。
[0011]优选的是，所述锌锭本体呈梯形长方体，上端面的面积小于下端面的面积，使锌锭本体的重心更加稳固。
[0012]优选的是，所述凹槽的槽深为锌锭本体高度的一半。
[0013]优选的是，所述多个凹槽的个数为5个。
[0014]优选的是，所述锌锭本体的下端面上设有5组横向的打包带槽和一组纵向的打包带槽。
[0015]优选的是，在所述锌锭本体上设有一层氧化膜，防止锌锭本体被氧化腐蚀。
[0016]优选的是，所述锌锭本体由经过热处理的锌合金制成。
[0017]本实用新型的有益效果是:1、通过设置在锌锭本体上的凹槽与锌锭本体相配合，将锌锭本体之间连接，能够有效地节约空间，使其便于摆放和捆绑，同时不易散落；2、在锌锭本体上设有打包带槽，能够防止打包带滑动，从而使锌锭本体更加便于运输；3、在锌锭本体上设有氧化层，能够防止氧化。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型合金锌锭的俯视图。
[0019]图2是本实用新型合金锌锭的主视图。
[0020]图3是本实用新型合金锌锭的剖视图。
[0021]图4是本实用新型合金锌锭的仰视图。
[0022]图中:合金锌锭1，锌锭本体110，打包带槽112，凹槽113。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0024]如图1-图4所示，合金锌锭I，包括:锌锭本体110，锌锭本体110呈长方体，具有一个上端面、一个下端面和四个侧壁，在锌锭本体110的上端面上设有多个用于锌锭本体100间相互连接的凹槽113，在锌锭本体110的下端面上设有供打包带嵌入的的打包带槽112 ；多个凹槽113，其形状与锌锭本体的相配合，凹槽113均匀地布设在锌锭本体110的上端面上，锌锭本体110能够嵌入凹槽113内，凹槽113用于将锌锭本体110之间连接；以及打包带槽112，其纵横交错的设置在锌锭本体110的下端面上，打包带槽112用于固定打包带，防止打包带滑动。
[0025]在使用过程中，首先将多个锌锭本体110纵向并列放置，形成第一层锌锭本体层，在第一层锌锭本体层的凹槽共同形成了多个条状的容乃空间，再将多个锌锭本体110横向依次插入第一层锌锭本体110共同形成的容乃空间内，由此通过凹槽113与锌锭本体110间相互配合，将锌锭本体110堆垛码放。
[0026]在另一个实施例中，锌锭本体110呈梯形长方体，上端面的面积小于下端面的面积，使锌锭本体110的重心更加稳固，防止锌锭本体110在堆垛码放出现倾倒的状况。
[0027]在另一个实施例中，所述凹槽的槽深为锌锭本体高度的一半，使锌锭本体110间连接更加稳固，堆垛后更加稳固，防止锌锭本体110在堆垛码放时出现倾倒的状况。
[0028]在另一个实施例中，所述多个凹槽的个数为5个，在每个锌锭本体110上设置5个凹槽，使在堆垛码放时，每层锌锭本体110的数量为5个，便于计数。
[0029]在另一个实施例中，所述锌锭本体的下端面上设有5组横向的打包带槽和一组纵向的打包带槽，通过纵向和横向的打包带槽相互配合能够使打包带捆绑的更加结实。
[0030]在另一个实施例中，在运输和存放过程中，难免出现不利于的情景因素，在所述锌锭本体110上设有一层氧化膜，防止锌锭本体被氧化腐蚀，从而保障了锌锭的品质。
[0031]在另一个实施例中，所述锌锭本体由经过热处理的锌合金制成，其方法热处理如下:首先按合金锌锭的成分称取原料，然后将各原料混合；然后，将混合后的原料置于真空熔炼炉中，抽真空至真空度为3 X KT2Pa?4X10^8，然后以25°C /min的升温速率升温。升温至800°C?860°C，保温1min?15min，最后将炉温以250°C /min的冷却速度快速冷却至室温，即得到合金锌锭。
[0032]经过热处理后的合金锌锭其内部的晶格状态更加细小，有利于获得更好的可塑性。
[0033]如上所述，本实用新型一种合金锌锭，通过设置在锌锭本体上的凹槽与锌锭本体相配合，将锌锭本体之间连接，不仅能够有效地节约空间，还能够便于摆放和捆绑，同时不易散落；在锌锭本体上设有打包带槽，能够防止打包带滑动，从而使锌锭本体更加便于运输；在锌锭本体上设有氧化层，能够防止氧化，利于长期存放。
[0034]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种合金锌锭，其特征在于，包括: 锌锭本体，呈长方体，具有一个上端面、一个下端面和四个侧壁，在锌锭本体的上端面上设有多个用于锌锭本体间相互连接的凹槽，在锌锭本体的下端面上设有供打包带嵌入的的打包带槽； 多个凹槽，其形状与锌锭本体的相配合，凹槽均匀地布设在锌锭本体的上端面上，锌锭本体能够嵌入凹槽内，凹槽用于将锌锭本体之间连接；以及 打包带槽，其纵横交错的设置在锌锭本体的下端面上，其固定打包带，防止打包带滑动。
2.根据权利要求1所述的合金锌锭，其特征在于:所述锌锭本体呈梯形长方体，上端面的面积小于下端面的面积，使锌锭本体的重心更加稳固。
3.根据权利要求1或2所述的合金锌锭，其特征在于:所述凹槽的槽深为锌锭本体高度的一半。
4.根据权利要求1或2所述的合金锌锭，其特征在于:所述多个凹槽的个数为5个。
5.根据权利要求1或2所述的合金锌锭，其特征在于:所述锌锭本体的下端面上设有5组横向的打包带槽和一组纵向的打包带槽。
6.根据权利要求1或2所述的合金锌锭，其特征在于:在所述锌锭本体上设有一层氧化膜，防止锌锭本体被氧化腐蚀。
7.根据权利要求4所述的合金锌锭，其特征在于:所述锌锭本体由经过热处理的锌合金制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种合金锌锭。包括：锌锭本体，呈长方体，具有一个上端面、一个下端面和四个侧壁，在锌锭本体的上端面上设有多个用于锌锭本体间相互连接的凹槽，在锌锭本体的下端面上设有供打包带嵌入的打包带槽；多个凹槽，其形状与锌锭本体的相配合，凹槽均匀地布设在锌锭本体的上端面上，锌锭本体能够嵌入凹槽内，凹槽用于将锌锭本体之间连接；以及打包带槽，其纵横交错的设置在锌锭本体的下端面上，其固定打包带，防止打包带滑动。本实用新型的有益效果是：通过凹槽与锌锭本体相配合，将锌锭本体之间连接，能够有效地节约空间，使其便于摆放和捆绑，同时不易散落；在锌锭本体上设有打包带槽，能够防止打包带滑动，更加便于运输。
【IPC分类】B22D7-00
【公开号】CN204545346
【申请号】CN201520224542
【发明人】齐锦刚, 周影, 王冰, 周想, 王润泽, 王建中
【申请人】辽宁工业大学
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月14日