一种刮粉尺的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及激光熔覆领域，具体涉及激光熔覆前用来预先铺设一层粉末的一种刮粉尺。
【背景技术】
[0002]激光熔覆需要预先铺设一层粉末，以往的激光熔覆生产过程中在预置粉末时大多是凭经验控制铺粉厚度，新员工学习难度大。目前生产中大多针对每种厚度加工一个刮粉板，如果通过刮粉板测量厚度，不同粉末厚度需要用不同的刮粉器材，因此需要大量的不同厚度的刮粉板，由于数量大，刮粉板加工周期长而且麻烦，延长试验时间，增加试验成本，往往每种粉末对铺粉厚度的要求是不同的，因此新粉末投入生产前需要进行大量的试验才能产生成熟的生产工艺，粉末容易流动，所以铺粉时厚度测量比较困难。
【实用新型内容】
[0003]针对以上问题，本实用新型提供一种刮粉尺，其技术方案如下:
[0004]一种刮粉尺，包括主体尺、定位尺、U型卡块和压板，所述定位尺设置有三个，其中两个固定在主体尺两端，一个设置在U型卡块上，所述U型卡块设置在主体尺中间部位；所述压板设置有三个，分别设置在三个定位尺上。
[0005]进一步，所述主体尺两端设置有横截面为梯形的凹槽。
[0006]进一步，所述主体尺一侧设置有刻度线，所述凹槽靠近主体尺的刻度线的一端，两侧设置有两个螺栓孔。
[0007]进一步，所述定位尺横截面为梯形。
[0008]进一步，所述定位尺一侧设置有刻度线，且刻度线数值大的一端设置有厚度大于
1.5mm的突起。
[0009]进一步，所述定位尺一端的突起上设置有螺栓孔。
[0010]进一步，所述U型卡块上侧面设置有横截面为梯形的梯形凹槽，且在靠近U型卡块的U型口的一端，梯形凹槽两侧设置有螺栓孔。
[0011]进一步，所述U型卡块下侧面中心位置设置有螺栓孔，且在U型卡块的U型底端中心位置，设置有螺栓孔。
[0012]进一步，所述压板设置有两个螺栓孔。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]1、定位尺可沿着主体尺和U型卡块上的凹槽滑动，调整位置，从而来调节铺粉厚度，通过调节U型卡块在主体尺上的位置，可以调节铺粉的宽度，有利于生产的标准化，很大程度上可以节省粉末，更好的达到生产要求。
[0015]2、用该刮粉尺可以实现标准化，不同熔覆厚度所需的粉末厚度可以经试验，统计成标准表格，生产时便可以一目了然，即使新员工也可以轻松刮出符合厚度要求的粉末层。
[0016]3、仅用一把尺子就可以测定不同粉末的厚度和宽度，而不需要多种规格的尺子进行测量，减小了生产成本。
【附图说明】
[0017]附图1为本实用新型整体结构示意图；
[0018]附图2为本实用新型主体尺俯视结构示意图；
[0019]附图3为本实用新型主体尺侧面结构示意图；
[0020]附图4为本实用新型定位尺整体结构示意图；
[0021]附图5为本实用新型U型卡块整体结构示意图；
[0022]附图6为本实用新型压板俯视结构示意图。
[0023]附图中I为主体尺、2为压板、3为U型卡块、4为定位尺
【具体实施方式】
[0024]为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0025]一种刮粉尺，包括主体尺、定位尺、U型卡块和压板，主体尺的刻度可用于测量粉末宽度，定位尺的刻度可用于测量粉末厚度，U型卡块和压板具有调整定位尺位置和固定定位尺的作用。用该刮粉尺有利于生产的标准化，很大程度上可以节省粉末，更好的达到生产要求，不同熔覆厚度所需的粉末厚度可以经试验，统计成标准表格，生产时便可以一目了然，即使新员工也可以轻松刮出符合厚度要求的粉末层。
[0026]下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
[0027]实施例一:
[0028]如图1所示，一种刮粉尺，包括主体尺1、定位尺4、U型卡块3和压板2，在不需要考虑铺粉的宽度时，只需要通过定位尺4来测定铺粉厚度，所以定位尺4设置有三个，同时固定定位尺4的压板2也设置有三个，其中两个定位尺4设置在主体尺I两端，并各通过一个压板2固定，通过主体尺I两端的定位尺2即可准确测出铺粉厚度；当铺粉的宽度较小时，将U型卡块3设置在主体尺I上，并通过压板2在U型卡块3上固定一个定位尺4，根据铺粉宽度的需要，来设定U型卡块3在主体尺I上的位置，同时U型卡块3上的定位尺4和主体尺I一端的定位尺4即可测定铺粉厚度和宽度。
[0029]实施例二:
[0030]如图1至图3所示，根据实施例一所说明的一种刮粉尺，所述主体尺I两端设置有横截面为梯形的凹槽，定位尺4设置在凹槽中，可沿着凹槽滑动，调节至所需要的铺粉厚度处，用压板2通过凹槽两侧的螺栓孔固定，所述的主体尺I上的凹槽设置成上窄下宽，对定位尺4也有一定的固定作用，使定位尺4只能沿凹槽前后运动，而不会上下松动，以致增大测量误差。
[0031]实施例三:
[0032]如图1至图4所示，根据实施例二所说明的一种刮粉尺，所述定位尺4横截面为梯形，与主体尺I的梯形凹槽相互配合，同时，定位尺I 一侧设置有刻度线，且刻度线数值大的一端设置有厚度大于1.5mm的突起，且突起上设置有螺栓孔，螺栓通过凸起上的螺栓孔延伸至主体尺I两端凹槽的底部，并对凹槽底部有一个向下作用力，由于力的相互作用，凹槽底部对螺栓和定位尺4整体有一个向上的作用力，同时凹槽上部较窄，对定位尺4有形成一个卡扣的作用，对定位尺4有一个向下的作用力，从而使定位尺4固定，需要改变定位尺4位置时，拧开螺栓，即可滑动定位尺4，另外，螺栓孔处设置有一定厚度的突起，可防止在使用时间长了之后，螺栓出现滑丝现象。
[0033]实施例四:
[0034]如图1至图6所示，根据实施例三所说明的一种刮粉尺，所述U型卡块3上侧面设置有横截面为梯形的凹槽，且在靠近U型卡块2的U型口的一端，梯形凹槽两侧设置有螺栓孔，凹槽用来设置定位尺4，与主体尺I中的凹槽完全相同，凹槽两侧的螺栓孔通过压板2设置螺栓来固定定位尺4，为了将U型卡块3在主体尺I上固定住，U型卡块3下侧面中心位置设置有螺栓孔，且在U型卡块3的U型底端中心位置，设置有螺栓孔，通过这两个螺栓孔内的螺栓，在U型卡块3和主体尺I之间产生一个相互作用力，同时也增加了两者之间的最大静摩擦力，压板2设置有两个螺栓孔，与主体尺I和U型卡块3上凹槽两侧的螺栓孔相互配合，设置螺栓，对定位尺4进行固定。
[0035]以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
【主权项】
1.一种刮粉尺，包括主体尺、定位尺、U型卡块和压板，其特征在于，所述定位尺设置有三个，其中两个固定在主体尺两端，一个设置在U型卡块上，所述U型卡块设置在主体尺中间部位；所述压板设置有三个，分别设置在三个定位尺上。2.根据权利要求1所述的刮粉尺，其特征在于，所述主体尺两端设置有横截面为梯形的凹槽。3.根据权利要求2所述的刮粉尺，其特征在于，所述主体尺一侧设置有刻度线，所述凹槽靠近主体尺的刻度线的一端，两侧设置有两个螺栓孔。4.根据权利要求1所述的刮粉尺，其特征在于，所述定位尺横截面为梯形。5.根据权利要求1所述的刮粉尺，其特征在于，所述定位尺一侧设置有刻度线，且刻度线数值大的一端设置有厚度大于1.5mm的突起。6.根据权利要求5所述的刮粉尺，其特征在于，所述定位尺一端的突起上设置有螺栓孔。7.根据权利要求1所述的刮粉尺，其特征在于，所述U型卡块上侧面设置有横截面为梯形的梯形凹槽，且在靠近U型卡块的U型口的一端，梯形凹槽两侧设置有螺栓孔。8.根据权利要求1所述的刮粉尺，其特征在于，所述U型卡块下侧面中心位置设置有螺栓孔，且在U型卡块的U型底端中心位置，设置有螺栓孔。9.根据权利要求1所述的刮粉尺，其特征在于，所述压板设置有两个螺栓孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种刮粉尺，包括主体尺、定位尺、U型卡块和压板，所述定位尺设置有三个，其中两个固定在主体尺两端，一个设置在U型卡块上，所述U型卡块设置在主体尺中间部位；所述压板设置有三个，分别设置在三个定位尺上。本实用新型通过控制定位尺在主体尺上不同刻度处的位置，来确定所需粉的宽度，通过调节定位尺的上下位置来控制粉厚度，从而使粉的尺寸更加均匀、准确，尺寸更为准确，避免了完全凭肉眼估量所带来的较大误差，同时更加省时省力。
【IPC分类】C23C24/10
【公开号】CN204644472
【申请号】CN201520235254
【发明人】王玲, 澹台凡亮, 宋其伟, 何建群, 陈欢, 吴百朋
【申请人】山东能源重装集团大族再制造有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月17日