一种履带抛丸机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体的说是一种履带抛丸机。
【背景技术】
[0002]履带式抛丸机是高强度耐磨橡履带或锰钢履带装载工件。它利用高速回转的叶轮，抛出弹丸形成流丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理、强化的目的。适合用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化，特别适用于不怕碰撞的零件的清理及强化。
[0003]而现有的履带式抛丸机在工作时，往往会产生较大的灰尘，而现有处理灰尘的方式主要是利用除尘器除尘，除尘器除尘易产生灰尘含弹丸过多、除尘效率低等问题，且现有履带式抛丸机主要通过内部的一条履带装载工件，抛丸效率有待提高。
【实用新型内容】
[0004]为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种履带抛丸机，用于提高抛丸机的抛丸效率，同时解决现有技术中抛丸灰尘大的问题。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种履带抛丸机，包括壳体、抛丸装置、清洗装置、烘干装置和清扫装置，所述的壳体包括抛丸区、废水收集区、弹丸收集区和物料出仓烘干区。所述的抛丸区位于壳体上部，所述的废水收集区位于壳体下部，所述的弹丸收集区位于抛丸区左侧，且位于废水收集区上部，所述的物料出仓烘干区位于抛丸装置出料口处，且位于废水收集区上部。
[0006]所述的抛丸区左右两侧内壁对称设置有圆柱形凸体，抛丸区出口处安装有进料门，所述的进料门底部嵌入抛丸区出口的滑槽内，进料门左右滑动以实现抛丸区出口的开合；所述的废水收集区包括挡板与水槽，挡板设置在抛丸装置正下方，呈倾斜布置，挡板底端位于弹丸收集区入口，挡板上均匀设置有小孔，所述的水槽为立方体结构，所述的弹丸收集区下部设置有凹槽，弹丸收集区下端面均匀设置有小孔，工作时，废水从抛丸区进入挡板，大部分废水经挡板的小孔落入水槽内，小部分废水掺杂在弹丸表面，经挡板进入弹丸收集区，再经弹丸收集区的小孔进入水槽。
[0007]所述的抛丸装置包括履带、滚筒、皮带轮，皮带，抛丸电机，抛丸器，斗式提升机、螺旋输送器和输丸管，所述的履带有两个，分别通过滚筒安装在抛丸区上部与下部，每个履带上安装有三个滚筒，三个滚筒中有一个主动滚筒，三个滚筒使履带呈三角形布置，且履带一侧与抛丸区的圆柱形凸体相接触而下凹，上部履带的主动滚筒与下部履带的主动滚筒均安装有皮带轮，上部履带与下部履带之间通过皮带相连接，抛丸电机固定安装在弹丸收集区上端面，且抛丸电机通过皮带与下部履带的主动滚筒相连接。所述的抛丸器有两个，分别固定安装在抛丸区侧壁上部与下部；所述的斗式提升机一端固定安装在弹丸收集区的凹槽内，斗式提升机另一端位于抛丸机顶部，且斗式提升机侧部固定安装有螺旋输送器，螺旋输送器末端与输丸管入口相固连，输丸管出口分别位于两个抛丸器的进料口处，工作时，抛丸电机转动带动两个主动滚筒转动，从而带动两个履带运动，履带运动的过程中，物料在履带上翻滚或滑动，抛丸器进行抛丸，喷出的小弹丸经履带的圆孔进入挡板，再经挡板进入弹丸收集区，经斗式提升机的提升作用以及螺旋输送器的输送，弹丸重新回到抛丸器内，与现有技术相比，本实用新型设计有两条履带，物料可以在两条履带上同时进行抛丸处理，从而本实用新型的抛丸效率较现有履带式抛丸机高。
[0008]所述的清洗装置包括储水箱、水泵、第一水管和第二水管，所述的储水箱固定安装在弹丸收集区上端面，所述的水泵位于弹丸收集区上端面，且水泵位于抛丸电机与储水箱之间，第一水管连接水泵与储水箱，第二水管一端与水泵相连接，第二水管另一端穿过壳体固定安装在抛丸区的两个履带上部，工作时，将储水箱内加满水，利用水泵将储水箱内的水经第二水管喷入正在抛丸的履带上，清洗装置的设计可以有效减少抛丸过程中物料产生的灰尘，同时可对物料进行初次清洗。
[0009]所述的烘干装置包括支架、滑板、出料罩和烘干棒，所述的滑板有两个，滑板一端设置在抛丸区的出口，且沿抛丸区出口倾斜向下布置，滑板另一侧与支架固连，所述的支架对称设置在抛丸机两侧，支架底部与水槽相固连，支架上部与滑板相固连，所述的出料罩为矩形壳结构，出料罩位于滑板正上方，且与滑板相固连，出料罩内部均匀设置有烘干棒，抛丸完成后，打开进料门，物料进入两个滑板中，此时物料处于潮湿状态，在滑板中的物料经烘干棒作用被烘干，该烘干装置的作用是将在抛丸机内清洗过的物料烘干，防止物料长期在潮湿状态下发生电化学腐蚀。
[0010]所述的清扫装置为一长条形的毛刷，所述的毛刷固定安装在抛丸区内的两个履带上方，且毛刷下端面与履带相接触，工作时，履带转动，履带表面与毛刷产生摩擦，毛刷将履带表面的灰尘以及固液体脏物清除。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012](I).本实用新型的一种履带抛丸机，抛丸机内部安装有两条履带，工件可以在两条履带上同时进行抛丸处理，提高了抛丸机的抛丸效率；
[0013](2).本实用新型的一种履带抛丸机，清洗装置的设计可以有效减少抛丸过程中物料产生的灰尘，同时可对物料进行初次清洗；
[0014](3).本实用新型的一种履带抛丸机，烘干装置的设计可以将在抛丸机内清洗过的物料烘干，防止物料长期在潮湿状态下发生电化学腐蚀；
[0015](4).本实用新型的一种履带抛丸机，履带上部设置有毛刷，可以有效的将履带表面的灰尘以及固液体脏物清除；
[0016](5).本实用新型的一种履带抛丸机，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0018]图1是本实用新型的一种履带抛丸机内部结构示意图；
[0019]图2是本实用新型的一种履带抛丸机立体结构示意图；
[0020]图3是图2的A向视图。
[0021]图中壳体1，抛丸装置2，清洗装置3，烘干装置4，清扫装置5，抛丸区11，废水收集区12，弹丸收集区13，物料出仓烘干区14，圆柱形凸体111，进料门112，滑槽113，挡板121，水槽122，凹槽131，履带21，滚筒22，主动滚筒221，皮带轮23，皮带24，抛丸电机25，抛丸器26，斗式提升机27，螺旋输送器28，输丸管29，储水箱31，水泵32，第一水管33，第二水管34，支架41，滑板42，出料罩43，烘干棒44。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0023]如图1、图2和图3所示，本实用新型所述的一种履带抛丸机，包括壳体1、抛丸装置2、清洗装置3、烘干装置4和清扫装置5，所述的壳体I包括抛丸区11、废水收集区12、弹丸收集区13和物料出仓烘干区14。所述的抛丸区11位于壳体I上部，所述的废水收集区12位于壳体I下部，所述的弹丸收集区13位于抛丸区11左侧，且位于废水收集区12上部，所述的物料出仓烘干区14位于抛丸装置2出料口处，且位于废水收集区12上部。
[0024]所述的抛丸区11左右两侧内壁对称设置有圆柱形凸体111，抛丸区11出口处安装有进料门112，所述的进料门112底部嵌入抛丸区11出口的滑槽113内，进料门112左右滑动以实现抛丸区11出口的开合；所述的废水收集区12包括挡板121与水槽122，挡板121设置在抛丸装置2正下方，呈倾斜布置，挡板121底端位于弹丸收集区13入口，挡板121上均匀设置有小孔，所述的水槽122为立方体结构，所述的弹丸收集区13下部设置有凹槽131，弹丸收集区13下端面均匀设置有小孔，工作时，废水从抛丸区进入挡板121，大部分废水经挡板121的小孔落入水槽122内，小部分废水掺杂在弹丸表面，经挡板进入弹丸收集区13，再经弹丸收集区13的小孔进入水槽122。
[0025]所述的抛丸装置2包括履带21、滚筒22、皮带轮23，皮带24，抛丸电机25，抛丸器26，斗式提升机27、螺旋输送器28和输丸管29，所述的履带21有两个，分别通过滚筒22安装在抛丸区11上部与下部，每个履带21上安装有三个滚筒22，三个滚筒22中有一个主动滚筒221，三个滚筒22使履带21呈三角形布置，且履带21 —侧与抛丸区11的圆柱形凸体111相接触而下凹，上部履带21的主动滚筒221与下部履带21的主动滚筒221均安装有皮带轮23，上部履带21与下部履带21之间通过皮带24相连接，抛丸电机25固定安装在弹丸收集区13上端面，且抛丸电机25通过皮带24与下部履带21的主动滚筒221相连接。所述的抛丸器26有两个，分别固定安装在抛丸区11侧壁上部与下部；所述的斗式提升机27一端固定安装在弹丸收集区13的凹槽131内，