一种平面压接式双工位切换器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切换器，具体涉及一种平面压接式双工位切换器。
【背景技术】
[0002]在感应热处理设备中，为节省成本、减小机床占地面积，经常采用两个淬火工位共用一个电源模式，利用双工位切换器对两个工位进行切换，使两个工位交替工作，当一个工位淬火时，另一个工位上下料，使上下料时间与淬火时间重合，大大提高了机床的使用效率。
[0003]然而常规的切换器采用插接方式，银片与接触紫铜面摩擦使铜摩损，导致切换器打火、烧伤而削弱切换器导电功能甚至烧毁切换器，从而迫使机床停止工作。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了解决上述问题，从而提供一种平面压接式双工位切换器。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种平面压接式双工位切换器，所述平面压接式双工位切换器包括一安装座，所述安装座上设有:
[0007]升降机构；
[0008]导向板，所述导向板与升降机构配合连接，所述升降机构可带动导向板进行上下位移；
[0009]两个上导电块，这两个导电块分别设置在导向板的底端；
[0010]下导电块，所述下导电块位于上导电块下方；
[0011]若干个银片，这些银片分别插入下导电块的银片槽内，这些银片分别与上导电块可接触。
[0012]在本实用新型的一个优选实施例中，所述安装座由上盖板、侧板和底板组成，侧板设置在上盖板和底板之间，所述侧板上设有导向槽，所述导向板沿着导向槽进行上下位移。
[0013]在本实用新型的一个优选实施例中，所述升降机构由气缸、电磁阀和浮动接头组成，所述电磁阀和浮动接头设置在气缸上，所述浮动接头与导向板连接。
[0014]在本实用新型的一个优选实施例中，所述下导电块由绝缘板分成四个与上导电块相对应的区域。
[0015]通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0016]本实用新型结构简单，操作方便，将切换器插接式改为平面压接式结构，避免了铜块接触面摩损，大大提高了切换器寿命，解决了切换器寿命短、不耐用的问题。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0020]参见图1，本实用新型提供的平面压接式双工位切换器，其包括一安装座100，在安装座100上设有升降机构200、导向板300、两个上导电块400、下导电块500和若干个银片 600。
[0021]安装座100，其具体由上盖板110、侧板120和底板130组成，上盖板110与底板130平行设置，侧板120设置在上盖板110与底板130之间，在侧板120上设有与导向板300相配合的导向槽。
[0022]升降机构200，设置在安装座100的上盖板110上，其是用于带动导向板300上的上导电块400进行升降。
[0023]升降机构200具体由气缸210、电磁阀220和浮动接头230组成，电磁阀220设置在气缸210上，其可控制气缸210升降，浮动接头230设置在气缸210底端，其与导向板300的上表面连接，这样气缸210可通过浮动接头230带动导向板300沿着导向槽进行升降。
[0024]导向板300，其与浮动接头230固定连接，其是用于安装上导电块400，上导电块400的具体个数可为2，这两个上导电块400并排设置在导向板300底端。
[0025]在每个上导电块400上还设有冷却水孔410，只要将冷却水接入冷却水孔410，即可通过循环的冷却水对上导电块400进行冷却，从而彻底解决因发热导致的事故。
[0026]下导电块500，其设置在底板130的上表面，其与上导电块400对应配合，下导电块500具体由绝缘板510分成四个接触区域，每两个接触区域与一个上导电块400相对应。
[0027]若干个银片600，这些银片分别安插在下导电块500的银片槽内。
[0028]下面是实用新型的具体工作过程:
[0029]气缸210通过浮动接头230带动导向板300沿侧板120上的导向槽上下移动，两块上导电块400紧固于导向板300下方，绝缘板510将下导电块500分隔成四个区域，银片600插入下导电块500上部的银片槽内，当气缸210活塞向下伸出时，上导电块400会与下导电块500上面的银片600接触，电流接通；当气缸210活塞向上回缩时，上导电块400向上移动，会与下导电块500上的银片600分开，电流切断。
[0030]这样，通过上述实施，本实用新型达到如下效果:
[0031 ] 切换器在通断过程中，上导电块400与银片600没有摩擦，避免了接触铜块的刮伤现象，大大延长了切换器的寿命；
[0032]通过气缸210控制浮动接头230，可以控制上导电块400下压死点位置，从而精确控制上导电块400对银片600的压力，调整非常方便简单；
[0033]更换银片600也非常方便，如果银片600烧伤需要更换时，只要将烧伤的银片600从银片槽内抽出，将槽内清理干净，插入新银片600即可，不需要拆卸其它任何零件，而且不需要再进行调节；
[0034]便于增加导电面积，要增加导电面积，加长银片600或再增加一条银片600均可实现，只要将下导电块500加长或加宽即可。
[0035]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种平面压接式双工位切换器，其特征在于，所述平面压接式双工位切换器包括一安装座，所述安装座上设有: 升降机构； 导向板，所述导向板与升降机构配合连接，所述升降机构可带动导向板进行上下位移; 两个上导电块，这两个导电块分别设置在导向板的底端； 下导电块，所述下导电块位于上导电块下方； 若干个银片，这些银片分别插入下导电块的银片槽内，这些银片分别与上导电块可接触。2.根据权利要求1所述的一种平面压接式双工位切换器，其特征在于，所述安装座由上盖板、侧板和底板组成，侧板设置在上盖板和底板之间，所述侧板上设有导向槽，所述导向板沿着导向槽进行上下位移。3.根据权利要求1所述的一种平面压接式双工位切换器，其特征在于，所述升降机构由气缸、电磁阀和浮动接头组成，所述电磁阀和浮动接头设置在气缸上，所述浮动接头与导向板连接。4.根据权利要求1所述的一种平面压接式双工位切换器，其特征在于，所述下导电块由绝缘板分成四个与上导电块相对应的区域。
【专利摘要】本实用新型公开了一种平面压接式双工位切换器，所述平面压接式双工位切换器包括一安装座，所述安装座上设有：升降机构；导向板，所述导向板与升降机构配合连接，所述升降机构可带动导向板进行上下位移；两个上导电块，导电块分别设置在导向板的底端；下导电块，所述下导电块位于上导电块下方；若干个银片，这些银片分别插入下导电块的银片槽内，这些银片分别与上导电块可接触。本实用新型结构简单，操作方便，将切换器插接式改为平面压接式结构，避免了铜块接触面摩损，大大提高了切换器寿命，解决了切换器寿命短、不耐用的问题。
【IPC分类】C21D1/10, H05B6/06, C21D1/42, C21D1/62
【公开号】CN204803345
【申请号】CN201520456521
【发明人】陈生福, 齐靖昌, 王中军
【申请人】上海恒精机电设备有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月29日