砂光机的制作方法

文档序号:9149976阅读:542来源:国知局
砂光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电动工具,具体涉及一种砂光机。
【背景技术】
[0002]砂光机作为一种打磨工具被广泛的使用,为了实现其打磨和抛光的功能,使用时,通常需要在砂光机的底板上夹持一个砂纸。现有的技术中,为了夹持砂纸,需要通过一个与底板连接的钢丝夹来固定砂纸,但是现有的钢丝夹在夹持砂纸时,会出现一端对砂纸的夹持力大另一端小的情况,从而造成对砂纸的夹持力不均匀。

【发明内容】

[0003]为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够均匀稳定的夹持砂纸的砂光机。
[0004]为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]一种砂光机,包括:
[0006]电机;
[0007]外壳,用于容纳电机;
[0008]底板组件,能在电机的驱动下运动;
[0009]夹杆,用于将砂纸夹紧至底板组件;
[0010]其中,
[0011]电机设有一个输出轴;
[0012]底板组件形成有用于展开砂纸的板面;
[0013]底板组件设有:
[0014]第一连接部,用于连接夹杆的一部分;
[0015]第二连接部,用于连接夹杆的另一部分;
[0016]夹杆包括:
[0017]第一转接部,以第一轴线为轴可转动的结合至第一连接部;
[0018]第二转接部,以第二轴线为轴可转动的结合至第二连接部;
[0019]夹持部,用于直接接触砂纸;
[0020]其中,第一转接部的第一轴线与板面之间的距离小于第二转接部的第二轴线与板面之间的距离。
[0021]进一步地,夹持部设置在第一转接部和第二转接部之间,且第一转接部、第二转接部以及夹持部一体成型。
[0022]进一步地,
[0023]第一连接部形成有:
[0024]转轴孔,设置在底板宽度方向上的一侧;
[0025]第二连接部形成有:
[0026]转轴槽,设置在底板宽度方向上的另一侧。
[0027]进一步地,第一转接部为夹杆的端部设有的伸入转轴孔的转轴;第二转接部为夹杆卡接在转轴槽内的一段杆身。
[0028]进一步地,输出轴以输出轴线为轴转动,第一转接部的第一轴线到输出轴的输出轴线的距离小于第二转接部的第二轴线到输出轴的输出轴线的距离。
[0029]进一步地,夹杆还包括:
[0030]操作部,用于供用户操作时使夹杆转动;
[0031]夹杆的数目为2,且它们分别设置在底板长度的中线的两侧,操作部分别设置在底板宽度的中线的两侧。
[0032]进一步地,一个夹杆的第一转接部与另一个夹杆的第一转接部分别设置在底板宽度的中线的两侧。
[0033]进一步地,一个夹杆的第二转接部与另一个夹杆的第二转接部分别设置在底板宽度的中线的两侧。
[0034]进一步地,夹杆的操作部包括与板面倾斜相交的的直线杆体。
[0035]进一步地,底板的与板面相对的另一侧形成有与夹持部配合夹紧砂纸的弧形面。
[0036]本实用新型的有益之处在于:第一转接部相对第二转接部更靠近板面,从而使得夹持部的两端对砂纸能够产生相对均匀的夹持力,进而能够稳定的夹持砂纸。
【附图说明】
[0037]图1所示为本实用新型的砂光机的结构示意图;
[0038]图2所示为图1中的底板组件与夹杆的位置关系图;
[0039]图3所示为图2中的底板组件的结构示意图;
[0040]图4所示为图2中的夹杆的结构示意图;
[0041]图5所示为图2所示结构沿D-D线的截面示意图。
【具体实施方式】
[0042]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0043]本实用新型提出一种砂光机,该砂光机通过夹持砂纸实现打磨、抛光等的功能。图1所示为本实用新型的砂光机的结构示意图,图2所示为图1中的底板组件与夹杆的位置关系图。请参照图1和图2所示,砂光机100包括:电机10、外壳20、底板组件30以及夹杆40。其中,电机10设有一个输出轴(图未示),输出轴能以输出轴线Z为轴转动,外壳20用于容纳电机10,输出轴与外壳20内的一传动组件连接,通过传动组件的传递作用将电机10的动力输出至底板组件30,从而实现底板组件30在电机10的驱动下运动,底板组件30能够以平行于输出轴线Z的一直线转动或者偏摆,进而带动砂纸打磨工件的表面。夹杆40用于将砂纸夹紧至底板组件30。
[0044]底板组件30形成有板面31,板面31用于展开砂纸。板面31的结构可以根据砂光机100的工作需要进行设计,作为优选方案,本实施例中的板面31沿着垂直于输出轴线Z的平面展开,且底板组件30优选的大致呈矩形结构。需要说明的是,我们知道底板组件30夹持砂纸时,砂纸的实现打磨抛光的工作部分位于底板组件30的板面31的一侧,而砂纸的被夹持的部分则弯曲至底板组件30的与板面31相对的另一侧,这里不妨定义底板组件30的与板面31相对的另一侧为夹持面32。
[0045]图3所示为图2中的底板组件的结构示意图,图4所示为图2中的夹杆的结构示意图。请一并参照图3和图4,为了实现稳定均匀的夹持砂纸,本实用新型的底板组件30设有:第一连接部321和第二连接部322,第一连接部321用于连接夹杆40的一部分,第二连接部322用于连接夹杆40的另一部分。夹杆40包括:第一转接部41、第二转接部42以及夹持部43,第一转接部41以第一轴线A (如图5所示)为轴可转动的结合至第一连接部321,第二转接部42以第二轴线B (如图5所示)为轴可转动的结合至第二连接部322。夹持部43用于直接接触砂纸,将砂纸固定于夹持部43和底板组件30的夹持面32之间。
[0046]图5所示为图2所示结构沿D-D线的截面示意图。请一并参照图5,其中,本实用新型的第一转接部41的第一轴线A与板面31之间的距离dl小于第二转接部42的第二轴线B与板面31之间的距离d2。这样,当第一转接部41和第二转接部42相对底板组件30转动时能够使得夹持部43靠近或者远离底板组件30,从而实现夹紧或者松开砂纸,且因为第一转接部41的第一轴线A与板面31之间的距离dl小于第二转接部42的第二轴线B与板面31之间的距离d2,从而使得第一转接部41相对第二转接部42更远离底板组件30的夹持面32,这样,当夹杆40转动至夹紧砂纸的位置时,夹持部43的分别靠近第一转接部41和第二转接部42的两端对砂纸的夹紧力相对均匀,避免了现有技术中的夹杆40的两端与板面31的距离相等时出现的仅在夹杆40的一端对砂纸产生夹紧力而另一端对砂纸没有产生夹紧力的问题,进而达到了稳定均匀的将砂纸夹持于底板组件30的效果。另外,这样的夹杆40的结构还能够保证第一转接部41和第二转接部42相对于夹持部43的中分面对称设置,方便工艺上的成型,降低成本。
[0047]为了实现该技术方案,作为具体实施例,夹杆40还包括操作部44,操作部44用于供用户操作时使得夹杆40转动,从而实现夹杆40夹紧或者松开砂
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