一种玻璃表面光饰机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体而言，涉及一种玻璃表面光饰机。
【背景技术】
[0002]玻璃表面光饰机主要用于对玻璃进行打磨，使其达到需要的表面要求。现有的光饰机在打磨过程中，通常是加入砂轮使砂轮与玻璃在设备内振动，相互摩擦，其不能根据情况视需要而使其振动程度不同，使加工后的玻璃表面较粗糙，影响其成型质量，而且玻璃表面容易出现碰伤现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种玻璃表面光饰机，以解决上述问题。
[0004]为实现本实用新型目的，采用的技术方案为:一种玻璃表面光饰机，包括容器体、电机和位于容器体下方的壳体；容器体的底面设有凹槽，凹槽内的中心固定有电机安装架，电机固定于电机安装架上，且电机的两端分别位于电机安装架和壳体内；所述凹槽内设有围绕电机安装架圆周排布的弹簧；弹簧的底端固定于壳体上；电机的输出轴两端设有甩锤；电机连接有变频器。
[0005]进一步地，所述容器体内设有石头和金刚砂。
[0006]进一步地，所述壳体下方设有底座，底座的上表面设有周向排布的支撑块，所述壳体固定于支撑块上。
[0007]进一步地，所述壳体的上下两端均设有法兰面，所述弹簧的下端固定至壳体上端的法兰面。
[0008]本实用新型的有益效果是，通过电机转动带动其两端的甩锤，产生离心力而带动容器体振动，可根据不同规格的玻璃，来调节变频器，控制不同的振动频率，保证不同玻璃的光饰效果，而且振动过程中，石头的表面会完全被金刚砂包覆，通过包覆着金刚砂的石头对玻璃进行摩擦光饰，增加摩擦力，光饰效果好，不会对玻璃造成碰伤。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型提供的玻璃表面光饰机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0011]图1示出了本实用新型提供的玻璃表面光饰机，包括容器体1、电机2和位于容器体I下方的壳体3 ;容器体I的底面设有凹槽，凹槽内的中心固定有电机安装架4，电机2固定于电机安装架4上，且电机2的两端分别位于电机安装架4和壳体3内；凹槽内设有围绕电机安装架4圆周排布的弹簧6 ;弹簧6的底端固定于壳体3上；电机2的输出轴两端设有甩锤7 ;电机2连接有变频器。
[0012]容器体I内设有石头和金刚砂，加入水后，金刚砂附于石头的表面，进而对玻璃的打磨，避免损伤玻璃。
[0013]甩锤7可通过键固定于电机输出轴的两端，壳体3下方设有底座5，底座5的上表面设有周向排布的支撑块，壳体3固定于支撑块上，壳体3的上下两端均设有法兰面，弹簧6的下端固定至壳体3上端的法兰面，电机安装架4与壳体3内形成了电机2的容置腔。
[0014]当电机2旋转时，两个甩锤7所产生的离心力，使容器体I摇摆，各点的振幅不一致。使容器体I中的石头和玻璃环形螺旋运动。同时容器体内为了减少工作中玻璃的磨损，降低噪音，可以在其内壁衬耐磨橡胶或聚氨脂。
[0015]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种玻璃表面光饰机，其特征在于，包括容器体、电机和位于容器体下方的壳体；容器体的底面设有凹槽，凹槽内的中心固定有电机安装架，电机固定于电机安装架上，且电机的两端分别位于电机安装架和壳体内；所述凹槽内设有围绕电机安装架圆周排布的弹簧；弹簧的底端固定于壳体上；电机的输出轴两端设有甩锤；电机连接有变频器。2.根据权利要求1所述的玻璃表面光饰机，其特征在于，所述容器体内设有石头和金刚砂。3.根据权利要求1所述的玻璃表面光饰机，其特征在于，所述壳体下方设有底座，底座的上表面设有周向排布的支撑块，所述壳体固定于支撑块上。4.根据权利要求1所述的玻璃表面光饰机，其特征在于，所述壳体的上下两端均设有法兰面，所述弹簧的下端固定至壳体上端的法兰面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃表面光饰机，属于玻璃加工技术领域，包括容器体、电机和位于容器体下方的壳体；容器体的底面设有凹槽，凹槽内的中心固定有电机安装架，电机固定于电机安装架上，且电机的两端分别位于电机安装架和壳体内；所述凹槽内设有围绕电机安装架圆周排布的弹簧；弹簧的底端固定于壳体上；电机的输出轴两端设有甩锤；电机连接有变频器。根据不同规格的玻璃，来控制不同的振动频率，通过包覆着金刚砂的石头对玻璃进行摩擦光饰，增加摩擦力，不会对玻璃造成碰伤。
【IPC分类】B24B31/06
【公开号】CN205043606
【申请号】CN201520814054
【发明人】韩斌
【申请人】成都达盛光学实业有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月21日