一种用于分离提取废旧印刷线路板中金属组分的设备的制造方法

文档序号:10241585阅读:401来源:国知局
一种用于分离提取废旧印刷线路板中金属组分的设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于湿法冶金技术领域,涉及一种用于分离提取废旧印刷线路板中金属组分的设备。
【背景技术】
[0002]随着信息通讯科技的快速发展,电子电器产品的更新换代周期缩短,每年有大量的废旧电器电子产品被淘汰。以手机为例,目前我国共有手机用户超过12.4亿户,每年至少有1.5亿部手机被淘汰。废弃手机中含有86工(1、附^8^8、?13、83、(:0、?(1、Al、Fe、Zn、Mn、Sn、Cu等有色金属,还含有溴代阻燃剂多溴联苯及多溴联苯醚。若废旧手机处理处置不当,不仅会给人类健康和生态环境带来严重威胁,同时造成资源的大量浪费。
[0003]作为电器电子产品的核心部件,印刷线路板中含有多种具有回收价值的金属,是优质的“城市矿产”资源。这些可回收利用的金属简单分为两大类,即普通金属主要有Cu、Fe、Al、Mn、Zn、Sn、Ni等,贵金属主要包括Ag、Au、Pa。目前已有较多研发机构或企业对废旧线路板中金属进行资源化回收利用,主要采用的方法包括火法冶金、物理机械法、湿法冶金。火法冶金具有设备投资大、大气污染严重、尾气处理成本高的缺点;物理机械法只能获得金属富集体,并且要求线路板中金属解离到一定程度才能有效分离。湿法冶金的研究较多,多数是用不同的化学试剂将样品中的金属成分溶解到溶液中以达到分离的目的。对于印刷线路板中金属种类多,含量差异大的特点,导致大部分湿法冶金工艺复杂,同时有废酸废水废气产生。
[0004]目前也有采用生物冶金技术进行线路板中金属回收的研究,但面临这一些技术难题,主要体现在:其一均侧重于金属铜的回收,造成印刷线路板中其他有价金属(锡、镍、锌等)资源的浪费;另一方面,其生物浸出时,由于线路板成分复杂、金属种类繁多,金属离子及其他组分对微生物的成长有一定的抑制作用,最终导致微生物浸出活性较低。

【发明内容】

[0005]为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单的用于分离提取废旧印刷线路板中金属组分的设备。该设备构思巧妙,借助于化学预处理和生物冶金技术实现废旧印刷线路板中金属组分的资源化回收,既可提高印刷线路板的附加值,又能有效避免活泼金属离子在生物冶金过程中对微生物生长及浸出效率的抑制作用,实现废旧印刷线路板中金属组分的高效分离提取。
[0006]本实用新型技术方案具体介绍如下。
[0007]本实用新型提供一种用于分离提取废旧印刷线路板中金属组分的设备,该设备包括溶液储藏容器、塔式反应容器、菌种培育容器和离心栗;所述塔式反应容器分别通过管道和溶液储藏容器、菌种培育容器相连,管道上分别设置开关;所述溶液储藏容器上设置有温控装置和搅拌装置,所述塔式反应容器为倒置的塔状结构,包括圆柱形的塔身、圆锥体形的塔底以及从塔底向下伸出的出水管,所述塔身内侧设置有双层框式提篮,塔身和塔底的连接处设置过滤装置;所述出水管上从上到下依次设置开关和支管,支管通过管道和离心栗相连,离心栗通过管道和菌种培育容器相连。
[0008]本实用新型中,溶液储藏容器为倒置的塔状结构,包括圆柱形的塔身和圆锥体形的塔底,塔底的中间位置设置出口,塔底的两侧位置对称向下设置支撑架。
[0009]本实用新型中,所述支撑架为三角形。
[0010]本实用新型中,所述塔式反应容器上方设置喷头,喷头和分别连接溶液储藏容器、菌种培育容器的管道相连。
[0011 ]本实用新型中,所述过滤装置为贴合的上下两层结构,下层为支撑部件,上层为滤布。
[0012]本实用新型中,支管和离心栗之间的管道上设置开关。
[0013]本实用新型的有益效果在于:其结构简单,构思巧妙,本装置分两阶段分离提取废旧印刷线路板中的铜和铜以外的活泼金属,能够达到较理想的效果。其通过开关将多个反应容器巧妙连接起来,容器间连接紧密、使用方便。
【附图说明】
[0014]图I为本实用新型的用于分离提取废旧印刷线路板中金属组分的设备的示意图。
[0015]图2为溶液储藏容器结构示意图。
[0016]图3为塔式反应容器示意图。
[0017]图中标号:I-溶液储藏容器;2-塔式反应容器;3-菌种培育容器;4、5、6、7_开关;8_离心栗;11-温控装置;12-搅拌装置;13-出口; 14-外壁;22-出水管;23-过滤装置;24-双层框式提篮;25-喷头。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。
[0019]图I为本实用新型的用于分离提取废旧印刷线路板中金属组分的设备的示意图。如图I所示,该设备包括溶液储藏容器I、塔式反应容器2、菌种培育容器3和离心栗8;溶液储藏容器I用于储藏预处理过程所需的溶液;菌种培育容器3用于持续为塔式反应容器2提供菌液;塔式反应容器2分别通过管道和溶液储藏容器I、菌种培育容器3相连,管道上分别设置开关4和开关5。塔式反应容器2的底部向下设置出水管22,出水管22为溶剂出口,是溶液循环的关键通道;出水管22上从上到下依次设置开关6和支管,支管通过管道和离心栗8相连,支管和离心栗之间的管道上设置开关7,离心栗8通过管道和菌种培育容器3相连。
[0020]图2为溶液储藏容器I的结构示意图。如图2所示,溶液储藏容器I为倒置的塔状结构,包括圆柱形的塔身和圆锥体形的塔底,塔底的中间位置设置出口 13,塔底的两侧位置对称向下设置支撑架,支撑架为三角形;溶液储藏容器I的外壁14的材质为HDPE或者PVC。溶液储藏容器2上设置有温控装置11和搅拌装置12;温控装置11用于监控预处理液的温度;搅拌装置12由电机市动ο
[0021]图3为塔式反应容器2的结构示意图,塔式反应容器2为倒置的塔状结构,包括圆柱形的塔身、圆锥体形的塔底以及从塔底向下伸出的出水管22,塔式反应容器2的上方设置喷头25,喷头25和分别连接溶液储藏容器1、菌种培育容器3的管道相连。塔身内侧设置有双层框式提篮24,双层框式提篮24由不锈钢材质制造,具有耐酸、抗压等功能;塔身和塔底的连接处设置有过滤装置23;过滤装置23为贴合的上下两层结构,下层为支撑部件,上层为孔隙较小的滤布,滤布的材质为天然纤维或合成纤维。
[0022]采用本实用新型的设备对废旧印刷线路板中金属组分进行分离提取的步骤具体如下:
[0023](I)将废旧电器电器产品拆解下来的印刷线路板,去除元器件后经粉碎至一定粒度,置于塔式反应容器2中;
[0024](2)将溶液储藏容器I中储藏的稀硫酸和硫酸铜双组分混合溶液经管道输送至塔式反应容器2中一段时间,进行预处理;当实施预处理过程时,开关4打开、开关5、6、7关闭;进行预处理的主要目的在于溶解样品中的铁、铝、锌、锡、铅、镍等活泼金属;反应结束后排除浸出液,固体部分仍残留在塔式反应容器2中;
[0025](3)预处理完成后,菌种培育容器3中驯化培养的菌液经开关5进入到塔式反应容器2中,进行微生物浸出过程,同时打开开关6、7以及离心栗8,让菌液及浸出液在塔式反应容器2和菌种培育容器3之间循环,在微生物的作用下,废旧印刷线路板中的铜持续被浸出到浸出液中;
[0026](4)样品中的铜被全部浸出后,关闭开关7,浸出液从开关6处排出;浸出残渣由塔式反应容器2中取出,用于提取贵金属(金、银、钯)或非金属材料环氧树脂及玻璃纤维等。
【主权项】
1.一种用于分离提取废旧印刷线路板中金属组分的设备,其特征在于,该设备包括溶液储藏容器、塔式反应容器、菌种培育容器和离心栗;所述塔式反应容器分别通过管道和溶液储藏容器、菌种培育容器相连,管道上分别设置开关;所述溶液储藏容器上设置有温控装置和搅拌装置,所述塔式反应容器为倒置的塔状结构,包括圆柱形的塔身、圆锥体形的塔底以及从塔底向下伸出的出水管,所述塔身内侧设置有双层框式提篮,塔身和塔底的连接处设置过滤装置;所述出水管上从上到下依次设置开关和支管,支管通过管道和离心栗相连,离心栗通过管道和菌种培育容器相连。2.根据权利要求I所述的用于分离提取废旧印刷线路板中金属组分的设备,其特征在于,所述溶液储藏容器为倒置的塔状结构,包括圆柱形的塔身和圆锥体形的塔底,塔底的中间位置设置出口,塔底的两侧位置对称向下设置支撑架。3.根据权利要求2所述的用于分离提取废旧印刷线路板中金属组分的设备,其特征在于,所述支撑架为三角形。4.根据权利要求I所述的用于分离提取废旧印刷线路板中金属组分的设备,其特征在于,所述塔式反应容器上方设置喷头,喷头和分别连接溶液储藏容器、菌种培育容器的管道相连。5.根据权利要求I所述的用于分离提取废旧印刷线路板中金属组分的设备,其特征在于,所述过滤装置为贴合的上下两层结构,下层为支撑部件,上层为滤布。6.根据权利要求I所述的用于分离提取废旧印刷线路板中金属组分的设备,其特征在于,支管和离心栗之间的管道上设置开关。
【专利摘要】本实用新型属于电子废弃物回收技术领域,具体为一种用于分离提取废旧印刷线路板中金属组分的设备。该设备包括溶液储藏容器、塔式反应容器、菌种培育容器和离心泵;所述塔式反应容器分别通过管道和溶液储藏容器、菌种培育容器相连,管道上分别设置开关;所述溶液储藏容器上设置有温控装置和搅拌装置,所述塔式反应容器为倒置的塔状结构,包括圆柱形的塔身、圆锥体形的塔底以及从塔底向下伸出的出水管,所述塔身内侧设置有双层框式提篮,塔身和塔底的连接处设置过滤装置;所述出水管上从上到下依次设置开关和支管,支管通过管道和离心泵相连。本实用新型的设备具有容器间连接紧密、结构简单合理,使用方便等优点。
【IPC分类】C22B15/00, C22B7/00
【公开号】CN205152299
【申请号】CN201520956671
【发明人】罗新云, 白静, 邓明强, 尚贤送
【申请人】森蓝环保(上海)有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月26日
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