烘包器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸造烘包技术领域，特别是涉及一种烘包器。
【背景技术】
[0002]现有技术的烘包器主要存在以下缺点:一、喷火烧嘴四周存在缝隙，容易导致窜火，影响铸模的烘包效率；二、在烘包过程中，天然气与空气的流量比例无法控制，一方面导致了燃烧不完全，另一方面也影响了烘包的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种烘包器，能够对铸模进行充分烘干，能够调节天然气与助燃空气的比例，保证混合燃气达到最佳值且进行充分燃烧，达到最佳燃烧效果。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种烘包器，包括:机架，所述机架一端安装有升降电机以及由升降电机驱动的转运轴，机架的另一端安装有固定导向轮和燃烧密封端盖，所述升降电机驱动转运轴并通过链条传动方式将动力传输至固定导向轮，燃烧密封端盖在固定导向轮的驱动下上下升降，
[0005]所述燃烧密封端盖上安装有燃烧器，燃烧器入口端通过接头连接有混合燃气管道，混合燃气管道上分别连接天然气管道和助燃空气管道，燃烧器的出口端上安装有燃烧密封端盖。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述机架为钢架式的支撑机架，所述机架的底端安装有滚轮。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述燃烧器上还设有一点火按钮。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，还包括一助燃风机，所述助燃风机安装在升降电机下方的平台上，助燃风机连接助燃空气管道。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述天然气管道上分别设有天然气开关阀和天然气流量调节阀，所述助燃空气管道上分别设有助燃空气开关阀和助燃空气流量调节阀。
[0010]在本实用新型一个较佳实施例中，还包括一比例调节阀，所述比例调节阀设于混合燃气管道上。
[0011]在本实用新型一个较佳实施例中，还包括一控制电柜，所述升降电机和燃烧器连接控制电柜，所述天然气开关阀和天然气流量调节阀连接控制电柜，所述助燃空气开关阀和助燃空气流量调节阀连接控制电柜，所述比例调节阀连接控制电柜。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型烘包器在燃烧器烧嘴四周密封绝缘，减少蹿火的可能性，起到了对铸模的充分烘干，实现了智能化控制，天然气得到充分燃烧，节省了天然气的用量，能够调节天然气与助燃空气的比例，保证混合燃气达到最佳值且进行充分燃烧，达到最佳燃烧效果。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0014]图1是本实用新型的烘包器一较佳实施例的主视图；
[0015]图2是本实用新型的烘包器一较佳实施例的俯视图；
[0016]图3是本实用新型的烘包器控制过程的结构示意图；
[0017]附图中各部件的标记如下:1、机架，2、升降电机，3、转运轴，4、固定导向轮，5、燃烧密封端盖，6、滚轮，7、燃烧器，8、混合燃气管道，9、天然气管道，10、助燃空气管道，11、助燃风机，12、天然气开关阀，13、天然气流量调节阀，14、助燃空气开关阀，15、助燃空气流量调节阀，16、比例调节阀，17、控制电柜。
【具体实施方式】
[0018]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括:
[0020]—种烘包器，包括:机架1，所述机架I 一端安装有升降电机2以及由升降电机2驱动的转运轴3，机架I的另一端安装有固定导向轮4和燃烧密封端盖5。
[0021]所述机架I为钢架式的支撑机架，所述机架I的底端安装有滚轮6，结构更加稳定可靠，在生产车间的行走更加方便，为生产提供了快捷便利。
[0022]所述升降电机2驱动转运轴3并通过链条传动方式将动力传输至固定导向轮4，燃烧密封端盖5在固定导向轮4的驱动下上下升降。
[0023]所述燃烧密封端盖5上安装有燃烧器7，燃烧器7上还设有一点火按钮。燃烧器7入口端通过接头连接有混合燃气管道8，混合燃气管道8上分别连接天然气管道9和助燃空气管道10，燃烧器7的出口端上安装有燃烧密封端盖5。
[0024]—方面保证了燃烧器7烧嘴四周密封，减少蹿火的可能性，起到了对铸模的充分烘干，另一方面还具有绝缘性能，保证了操作的安全。
[0025]还包括一助燃风机11，所述助燃风机11安装在升降电机2下方的平台上，助燃风机11连接助燃空气管道10。
[0026]所述天然气管道9上分别设有天然气开关阀12和天然气流量调节阀13，所述助燃空气管道10上分别设有助燃空气开关阀14和助燃空气流量调节阀15。
[0027]还包括一比例调节阀16，所述比例调节阀16设于混合燃气管道8上。
[0028]还包括一控制电柜17，所述升降电机2和燃烧器7连接控制电柜17，所述天然气开关阀12和天然气流量调节阀13连接控制电柜17，所述助燃空气开关阀14和助燃空气流量调节阀15连接控制电柜17，所述比例调节阀16连接控制电柜17。
[0029]所述控制电柜17实现了烘包器在铸模烘干过程中的智能控制，提高了生产的自动化程度和控制的准确性。
[0030]本实用新型的烘包器的控制过程为:
[0031]实施例一
[0032]步骤一、点火过程
[0033]打开天然气开关阀12，通过天然气流量调节阀13来调节天然气的流量；
[0034]打开助燃空气开关阀14，通过助燃空气流量调节阀15来调节助燃空气的流量；
[0035]打开燃烧器7上的点火按钮，点火成功，再打开助燃风机11，并启动比例调节阀16保证混合燃气的流量为15m3/h:通过燃烧器7的燃烧情况来调节天然气和助燃空气的比例，使得天然气与助燃空气比例适合达到最佳燃烧效果；
[0036]若点火失败，立即关闭天然气开关阀12和助燃空气开关阀14，将天然气管道9和助燃空气管道10内部的残余气体排净，避免下次点火发生事故。
[0037]步骤二、温度调节
[0038]温度通过天然气流量调节阀13和助燃空气流量调节阀15来调整，如果温度不够时，先调节天然气流量调节阀13，再调节助燃空气流量调节阀15，缓慢调