砂光机琴键式压趾装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木工机械领域，具体地说，是一种砂光机琴键式压趾装置。
【背景技术】
[0002]现有砂光机在对工件进行砂光作业时，需要通过压板、压靴对工件进行固定，传统砂光机的压板、压靴机构都是一体的，这种结构的压板、压靴，如果加工工件的厚度不一致的话，就无法完全将工件压住，使工件的加工无法顺利进行。针对这种现况，目前出现了一种琴键式压板，虽然能够解决上述问题，但这种压板是通过金属的弹性对工件进行下压固定，受金属弹性形变的限制，寿命较短，不便于更换维护，也不能多厚度较大的工件进行下压固定。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述现有技术的不足，设计了一种砂光机琴键式压趾装置。
[0004]本实用新型的砂光机琴键式压趾装置，包括设置在两侧的压靴支架，所述压靴支架之间安装有压趾机构。
[0005]所述的压靴机构包括压靴轴、支撑背板以及安装在压靴轴上的多个压靴，所述的压靴轴和支撑背板两端都固装在对应的压靴支架上，所述压靴都通过设置的轴孔安装在压靴轴上，与压靴对应的支撑背板上都安装有导轴，所述导轴一端固接在支撑背板上，另一端位于压靴顶部设置的活动孔中，所述导轴上套装有复位弹簧。
[0006]优选的是，所述压靴支架之间安装有压辊机构，所述的压辊机构位于压趾机构的后侧。
[0007]所述的压辊机构包括压辊轴和安装在压辊轴上的压辊，所述的压辊轴两端滑动安装在对应压靴支架设置的滑槽中，所述压辊轴两端套装有轴座，所述轴座设置有导杆，所述导杆滑动安装在对应压靴支架设置的导孔中，所述导杆与滑槽平行，所述导杆上套装有支撑弹簧。
[0008]优选的是，所述的导轴外端通过设置的螺纹安装有微调螺母，所述的微调螺母位于压靴的前侧。
[0009]优选的是，所述压靴的顶部设置有排尘槽，相邻压靴的排尘槽对齐。
[0010]优选的是，相邻压靴之间的压靴轴上安装有垫圈。
[0011]本实用新型的有益效果是:砂光机琴键式压趾装置通过各个导轴上的弹簧推动对应压靴，使各个压靴可分别适应各自对应位置工件的厚度，能够压持厚度不均的待加工工件，而且弹簧的弹性形变范围大，使压靴能够大范围移动，能够压持厚度较大的工件。
[0012]压趾机构后侧安装压辊机构，使工件在进入时压辊先将其预压持，便于工件顺畅的送入压趾机构，进一步保证压持的平稳性。导轴上安装的微调螺母可调整初始状态时压靴的位置，使其可适应不同厚度工件的进入和压持。设置的排尘槽可形成风道，便于将工件砂光时飘落到压靴上的木肩排走，保证设备的洁净度，提高设备运行的稳定性。相邻压靴之间通过垫圈间隔，避免压靴之间大面积的接触，防止相互磨损，提高压靴使用寿命。
【附图说明】
[0013]附图1为本砂光机琴键式压趾装置的结构示意图一；
[0014]附图2为本砂光机琴键式压趾装置的结构示意图一。
【具体实施方式】
[0015]为了能进一步了解本实用新型的结构、特征及其它目的，现结合所附较佳实施例详细说明如下，所说明的较佳实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。
[0016]本实用新型的【具体实施方式】如下:
[0017]如图1所示，该砂光机琴键式压趾装置包括设置在两侧的压靴支架I，压靴支架I之间安装有压趾机构2。
[0018]压靴机构2包括压靴轴21、支撑背板22以及安装在压靴轴上的多个压靴23。
[0019]压靴轴23和支撑背板22两端都固装在对应的压靴支架I上，压靴23都通过设置的轴孔安装在压靴轴21上，与压靴23对应的支撑背板22上都安装有导轴24，导轴24—端固接在支撑背板22上，另一端位于压靴23顶部设置的活动孔中，导轴24上套装有复位弹簧25。
[0020]如图2所示，压靴支架I之间安装有压辊机构3，压辊机构3位于压趾机构2的后侧。[0021 ] 压辊机构3包括压辊轴31和安装在压辊轴31上的压辊32。
[0022]压辊轴31两端滑动安装在对应压靴支架I设置的滑槽11中，压辊轴31两端套装有轴座33，轴座33设置有导杆34，导杆34滑动安装在对应压靴支架I设置的导孔中，导杆34与滑槽11平行，导杆34上套装有支撑弹簧35。
[0023]工件在进入砂光机时，工件随着输送带移动到压辊32下方，由于初始状态的压辊32与输送带之间的距离小于工件的厚度，工件的进入使压辊32上移，支撑弹簧35被压缩，产生的弹力通过压辊32施加到工件上，对工件进行预压持。
[0024]由于压辊32可以滚动，输送带继续输送工件向前移动，使工件移动到压靴23下方。由于初始状态的压靴23与输送带之间的距离小于工件的厚度，压靴23底部被向前推开，压靴23顶部向后摆动，复位弹簧25被压缩，产生的弹力通过压靴23施加到工件上，对工件进行压持。各个压靴23根据工件各个部位的厚度，对压持工件的各个位置进行压持固定。
[0025]导轴24外端通过设置的螺纹安装有微调螺母26，微调螺母26位于压靴23的前侧。微调螺母26可调整初始状态时压靴23的位置，使其可适应不同厚度工件的进入和压持。
[0026]压靴23的顶部设置有排尘槽27，相邻压靴23的排尘槽27对齐。整齐排列的排尘槽27可形成风道，便于将工件砂光时飘落到压靴23上的木肩排走，保证设备的洁净度，提高设备运行的稳定性。
[0027]相邻压靴23之间的压靴轴21上安装有垫圈，避免压靴23之间大面积的接触，防止相互磨损，提高压靴23使用寿命。
【主权项】
1.一种砂光机琴键式压趾装置，其特征在于，包括设置在两侧的压靴支架(I)，所述压靴支架(I)之间安装有压趾机构(2)， 所述的压靴机构(2)包括压靴轴(21)、支撑背板(22)以及安装在压靴轴上的多个压靴(23)，所述的压靴轴(21)和支撑背板(22)两端都固装在对应的压靴支架(I)上，所述压靴(23)都通过设置的轴孔安装在压靴轴(21)上，与压靴(23)对应的支撑背板(22)上都安装有导轴(24)，所述导轴(24)—端固接在支撑背板(22)上，另一端位于压靴(23)顶部设置的活动孔中，所述导轴(24)上套装有复位弹簧(25)。2.根据权利要求1所述的砂光机琴键式压趾装置，其特征在于，所述压靴支架(I)之间安装有压辊机构(3)，所述的压辊机构(3)位于压趾机构(2)的后侧， 所述的压辊机构(3)包括压辊轴(31)和安装在压辊轴(31)上的压辊(32)，所述的压辊轴(31)两端滑动安装在对应压靴支架(I)设置的滑槽(11)中，所述压辊轴(31)两端套装有轴座(33)，所述轴座(33)设置有导杆(34)，所述导杆(34)滑动安装在对应压靴支架(I)设置的导孔中，所述导杆(34)与滑槽(11)平行，所述导杆(34)上套装有支撑弹簧(35)。3.根据权利要求1所述的砂光机琴键式压趾装置，其特征在于，所述的导轴(24)外端通过设置的螺纹安装有微调螺母(26)，所述的微调螺母(26)位于压靴(23)的前侧。4.根据权利要求1所述的砂光机琴键式压趾装置，其特征在于，所述压靴(23)的顶部设置有排尘槽(27)，相邻压靴(23)的排尘槽(27)对齐。5.根据权利要求1所述的砂光机琴键式压趾装置，其特征在于，相邻压靴(23)之间的压靴轴(21)上安装有垫圈。
【专利摘要】一种砂光机琴键式压趾装置，包括设置在两侧的压靴支架，所述压靴支架之间安装有压趾机构。所述的压靴机构包括压靴轴、支撑背板以及安装在压靴轴上的多个压靴，所述的压靴轴和支撑背板两端都固装在对应的压靴支架上，所述压靴都通过设置的轴孔安装在压靴轴上，与压靴对应的支撑背板上都安装有导轴，所述导轴一端固接在支撑背板上，另一端位于压靴顶部设置的活动孔中，所述导轴上套装有复位弹簧。砂光机琴键式压趾装置通过各个导轴上的弹簧推动对应压靴，使各个压靴可分别适应各自对应位置工件的厚度，能够压持厚度不均的待加工工件，而且弹簧的弹性形变范围大，使压靴能够大范围移动，能够压持厚度较大的工件。
【IPC分类】B24B41/06
【公开号】CN205166675
【申请号】CN201520892500
【发明人】白洋, 朱亚光, 缪鹏
【申请人】青岛威特动力木业机械有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月10日