工作台板Ia的前侧设有挡尘板18，挡尘板18的横截面呈圆弧状;挡尘板18的下缘部与工作台柜I转动连接，挡板板的下部与工作台柜I之间通过锁固件相连接。锁固件为插销或磁铁19。
[0032]储灰腔Ib的前侧底角处设有与工作台柜I固定连接的导尘板5;储灰腔Ib的后侧壁上设有取灰门6。
[0033]除尘腔Ic内设有两张水平上下设置的隔板，即上隔板7和下隔板8。上隔板7和下隔板8将除尘腔Ic从下至上分隔为滤筒3安装腔Icl、过渡连通腔lc2和排风腔lc3。滤筒3竖直设置在滤筒3安装腔Icl内，滤筒3的下端面与储灰腔Ib的底面之间间距为30?80cm。
[0034]下隔板8上开有与滤筒3数量相同的第一过气孔，滤筒3的上端面与下隔板8相抵靠且第一过气孔与滤筒3内腔一一对应地相连通。滤筒3与下隔板8或工作台柜I之间通过可拆卸结构相连接。可拆卸结构具体来说，第一种方案:工作台柜I上固定有横杆，横杆上螺纹连接有顶杆，顶杆与滤筒3的下端面相抵靠;第二种方案:滤筒3的上端部外侧具有多个沿滤筒3的轴心线周向均匀分布的挂耳，第一隔板上连接有能穿过挂耳的锁紧螺栓。
[0035]图3中点划线示意滤筒3，则说明书附图给出滤筒3的数量为12个，分两行等间距设置。根据实际打磨工况可适当增加或减少滤筒3数量。
[0036]风机2设置在排风腔lc3内，风机2固定在上隔板7上，即风机2通过上隔板7与工作台柜I固定连接。说明书附图给出风机2的数量为两台，风机2横向排列。上隔板7上开有与风机2的进风口一一对应相连通的第二过气孔，即风机2的进风口通过第一过气孔、过渡连通腔lc2和第二过气孔与滤筒3内腔相连通。
[0037]顶板4中回风孔4a与排风腔lc3相连通，因而排风腔lc3使回风孔4a与风机2的出风口相连通，即从风机2出风口排出的气流经排风腔lc3从回风孔4a排出。为了提高排出气流洁净度，在排风腔lc3内设有高效滤板14，高效滤板14的数量为两排，一排位于风机2的上方，另一排位于顶板4的上方。排风腔lc3的侧壁或顶板4上设有维护门，便于维护高效滤板14和风机2。
[0038]工作台柜I的后侧面上固定有储气罐9，过渡连通腔lc2内穿设有进气管10，进气管10的一端通过控制阀12与储气罐9相连通。每个第一过气孔处均设置有一根穿入滤筒3内的反吹气管11，反吹气管11与进气管10相连通。通过操控控制阀12使气流进入滤筒3，实现对滤筒3进行气流反吹清灰，保证除尘效率和滤筒3使用寿命。
[0039]过渡连通腔lc2的前侧壁上固定安装有开关和插座17，开关用于控制照明等16和风机2，便于打磨工具电连接。过渡连通腔lc2内几乎不含有风尘，该结构能有效地保证开关和插座17的使用寿命以及使用安全性。
[0040]实施例二
[0041]本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于:储灰腔Ib的后侧底角处设有与工作台柜I固定连接的导尘板5;取灰门6设置在储灰腔Ib的前侧壁上。
[0042]实施例三
[0043]本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于:如图5所示，顶板4水平设置，高效滤板14的数量仅为一排，一排位于风机2的上方。
[0044]实施例四
[0045]本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于:如图6所示，排风腔lc3内未设有高效滤板14，排风腔lc3也未与顶板4上的回风孔4a相连通，而是在排风腔lc3的顶壁上开有排风口 lc31，在顶板4上固定有通风扇15。
【主权项】
1.一种全方位吸尘打磨工作台，包括具有工作台板(Ia)的工作台柜(I)，工作台板(la)中具有第一吸风口，其特征在于，所述工作台柜(I)中内腔位于工作台板(Ia)的下方区域为储灰腔(Ib)，工作台板(Ia)的后方区域为与储灰腔(Ib)相连通的除尘腔(Ic);除尘腔(Ic)的侧壁上开有位于工作台板(Ia)后侧的第二吸风口(Id);工作台板(Ia)的左右两侧均设有具有第三吸风口(Iel)且与储灰腔相连通的侧部吸尘结构(Ie);储灰腔(Ib)的侧壁上设有取灰门(6)，除尘腔(Ic)内设有多个竖直设置的滤筒(3)，工作台柜(I)上固定有风机(2)，风机(2)的进风口与滤筒(3)内腔相连通。2.根据权利要求1所述的全方位吸尘打磨工作台，其特征在于，所述工作台板(Ia)的前侧设有挡尘板(18)，挡尘板(18)的下缘部与工作台柜(I)转动连接，挡板板的下部与工作台柜(I)之间通过锁固件相连接。3.根据权利要求2所述的全方位吸尘打磨工作台，其特征在于，所述挡尘板(18)的横截面呈圆弧状。4.根据权利要求1所述的全方位吸尘打磨工作台，其特征在于，所述工作台柜(I)的顶部具有位于工作台板(Ia)正上方的顶板(4);顶板(4)上开有回风孔(4a)，工作台柜(I)的顶部具有使回风孔(4a)与风机(2)的出风口相连通的排风腔(lc3)。5.根据权利要求4所述的全方位吸尘打磨工作台，其特征在于，所述排风腔(lc3)内设有尚效滤板(14)。6.根据权利要求4所述的全方位吸尘打磨工作台，其特征在于，所述排风腔(lc3)的顶壁上开有排风口(lc31)，顶板(4)上固定有通风扇(15)。7.根据权利要求4至6中任意一项所述的全方位吸尘打磨工作台，其特征在于，所述除尘腔(Ic)内设有两张水平上下设置的隔板，即上隔板(7)和下隔板(8)，上隔板(7)和下隔板(8)将除尘腔(Ic)从下至上分隔为滤筒安装腔(Icl)、过渡连通腔(lc2)和所述排风腔(lc3);滤筒(3)设置在滤筒安装腔(Icl)内，下隔板(8)上开有与滤筒(3)内腔一一对应地相连通的第一过气孔；风机(2)设置在排风腔(lc3)内；过渡连通腔(lc2)内穿设有进气管(10)，每个第一过气孔处均设置有一根穿入滤筒(3)内的反吹气管(11)，反吹气管(11)与进气管(10)相连通。8.根据权利要求7所述的全方位吸尘打磨工作台，其特征在于，所述过渡连通腔(lc2)的前侧壁上固定安装有开关和插座(17)。9.根据权利要求1至6中任意一项所述的全方位吸尘打磨工作台，其特征在于，所述储灰腔(Ib)的前侧底角处设有与工作台柜(I)固定连接的导尘板(5);取灰门(6)设置在储灰腔(Ib)的后侧壁上。10.根据权利要求1至6中任意一项所述的全方位吸尘打磨工作台，其特征在于，所述储灰腔(Ib)的后侧底角处设有与工作台柜(I)固定连接的导尘板(5);取灰门(6)设置在储灰腔(Ib)的前侧壁上。
【专利摘要】本实用新型提供了一种全方位吸尘打磨工作台，属于作业技术领域。它解决了现有的打磨工作台存在着吸尘效果差的问题。本全方位吸尘打磨工作台包括具有工作台板的工作台柜，工作台板中具有第一吸尘口，工作台柜中工作台板的下方为储灰腔，工作台板的后方为与储灰腔相连通的除尘腔；除尘腔的侧壁上开有位于工作台板后侧的第二吸尘口；工作台板的左右两侧均设有具有第三吸尘口且与储灰腔相连通的侧部吸尘结构；除尘腔内设有多个竖直设置的滤筒，工作台柜上固定有风机，风机的进风口与滤筒内腔相连通。本全方位吸尘打磨工作台实现前、下及左右同时进风实现吸尘，以及采用下压气流辅助防止风尘扩散，因而具有除尘效率高的优点。
【IPC分类】B27G3/00, B27C5/02, B24B41/02, B24B55/06
【公开号】CN205184541
【申请号】CN201521027004
【发明人】陈美青
【申请人】陈美青
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月10日