一种消失模气动真空对接机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种真空对接机，具体是一种消失模气动真空对接机，属于消失模铸造的技术领域。
【背景技术】
[0002]消失模铸造简称EPC，又称气化模铸造或实型铸造。它是采用泡沫塑料模样代替普通模样紧实造型，把涂有耐火材料涂层的泡沫塑料模样放入砂箱，模样四周用干砂充填，采用微震加负压紧实，在没有芯子的情况下浇注液态金属，在浇铸和凝固过程中继续保持一定的负压，使泡沫塑料气化继而被金属取代形成铸件的一种新型铸造工艺方法。气动真空对接机是消失模铸造自动化生产线中一个不可或缺重要部件，其主要用于砂箱与真空管路的联接，目前大多数企业正在使用的多为传统的双作用气缸带动密封盘来进行联接与分离，由于气缸杠杆尺寸较细，连接处接触面积较小，中部受力，而周圈力量较小致使胶圈与砂箱接触不实造成抽负压失败，且密封圈损坏较为频繁，生产连续性受到影响，大大增加了各项成本费用。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种消失模气动真空对接机，能够有效解决缸体与周圈力量较小致使胶圈与砂箱接触不实造成抽负压失败的技术难题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的一种消失模气动真空对接机，其特征在于，所述对接机包括设置在两砂箱之间的缸体I和缸体Π，所述缸体I和缸体Π的一端均固定有端盖，所述端盖之间设有联接体，所述联接体的两端分别固定在缸体I和缸体Π的端盖上，所述联接体的底部与真空主管道相连接;所述缸体I的内部设有柱塞I，所述柱塞I和缸体I的内壁之间设有导向套，所述柱塞I的前端固定有密封板I，尾端固定有密封板Π，所述柱塞I上且靠近尾端处开有抽气孔I;所述缸体π的内部设有柱塞Π，所述柱塞Π和缸体Π的内壁之间设有导向套π，所述柱塞π的前端设有密封板m，所述柱塞π的尾端设有密封板IV，所述柱塞Π上且靠近前端处开有抽气孔Π ;所述缸体I和缸体Π的一侧均依次间隔设有进气孔1、进气孔π和注油孔;所述缸体11的中部与柱塞I之间以及缸体Π的中部与柱塞Π之间间隔装有若干的密封圈。
[0005]所述密封板I与柱塞I的前端采用螺纹连接，所述密封板Π焊接在柱塞I的尾端。
[0006]所述密封板m与柱塞π的前端采用螺纹连接，所述密封板IV焊接在柱塞π的尾端。
[0007]所述导向套I安装在缸体的前段，外部采用螺母与缸体I进行连接。
[0008]所述导向套Π安装在缸体Π的前段，外部采用锁紧螺母与缸体Π进行连接。
[0009]与现有技术相比，本实用新型不会造成抽负压失败，密封圈耐用，可以保证整条真空管路不会出现漏气现象，大大减少真空栗的能耗。具有安装体积小，部件结构紧凑，性能可靠且易于实现自动控制操作。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型的结构不意图；
[0011]其中:1、缸体I;2、缸体Π ;3、端盖;4、联接体;5、柱塞I ;6、导向套I; 7、密封板I ;8、
密封板Π ;9、抽气孔1;10、柱塞Π ;11、导向套Π ;12、密封板m;13、密封板IV;14、抽气孔Π ;15、进气孔I; 16、进气孔Π ; 17、注油孔;18、密封圈。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0013]如图1所示，一种消失模气动真空对接机，该对接机包括设置在两砂箱之间的缸体11和缸体Π 2，缸体11和缸体Π 2的一端均固定有端盖3 ο该端盖3之间设有联接体4，联接体4的两端分别固定在缸体Il和缸体Π 2的端盖3上，联接体4的底部与真空主管道相连接。该缸体11的内部设有柱塞15，柱塞15和缸体11的内壁之间设有导向套16。该柱塞15的前端固定有密封板17，尾端固定有密封板Π8，柱塞15上且靠近尾端处开有抽气孔19。该缸体Π2的内部设有柱塞Π 10，柱塞Π 10和缸体Π 2的内壁之间设有导向套Π 11，柱塞Π 10的前端设有密封板m 12，尾端设有密封板IV13，柱塞Π 10上且靠近前端处开有抽气孔Π 14。该缸体11和缸体Π 2的一侧均依次间隔设有进气孔115、进气孔Π 16和注油孔17，注油孔17设在柱塞行程区的中部，用于润滑腔体。该缸体11的中部与柱塞15之间以及缸体Π 2的中部与柱塞Π 10之间间隔装有若干的密封圈18。
[0014]进一步地，为了安装方便，密封板17与柱塞15的前端采用螺纹连接，密封板Π8焊接在柱塞15的尾端，密封板ΙΠ12与柱塞Π 10的前端采用螺纹连接，密封板IV13焊接在柱塞Π 10的尾端，与柱塞合成一体。
[0015]为了使压缩空气自进气孔注入到缸体前腔，柱塞后行并利用后密封板将缸体抽口密封住而不会漏气，导向套16安装在缸体的前段，外部采用螺母与缸体Il进行连接，导向套Π 11安装在缸体Π 2的前段，外部采用锁紧螺母与缸体Π进行连接。
[0016]工作时，如图1的左半部分所示，当某个砂箱完成浇注工序后，由PLC控制器向相应的阀体电磁阀输出信号，压缩空气自进气孔115注入到缸体Il的前腔，柱塞15后行并利用后密封板Π 8将缸体11的抽口密封住，此时密封板17与砂箱完成脱离动作，由于密封板Π 8已将缸体11抽口封住，可以保证整条真空管路不会出现漏气现象，大大减少真空栗的能耗。
[0017]当开始进行负压抽取时，如图1的右半部分所示，压缩空气自后腔进气，柱塞Π10前行，缸体Π 2的前腔排气，此时密封板IV13与砂箱结合，密封板m 12与缸体Π 2抽口脱离，开始抽取负压，直至浇注工序完成。
[0018]以上实施例仅是对本实用新型的解释，工作时，两边的缸体同时进行动作，实施例中仅描述了一边缸体工作的情况，其并不是对本实用新型的限制。对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例中所记载的技术方案进行修改，或者进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种消失模气动真空对接机，其特征在于，所述对接机包括设置在两砂箱之间的缸体I (I)和缸体Π (2 )，所述缸体I(I)和缸体Π (2 )的一端均固定有端盖(3 )，所述端盖(3 )之间设有联接体(4)，所述联接体(4)的两端分别固定在缸体I(I)和缸体Π (2 )的端盖(3 )上，所述联接体(4)的底部与真空主管道相连接;所述缸体I(I)的内部设有柱塞1(5)，所述柱塞1(5)和缸体I(I)的内壁之间设有导向套1(6)，所述柱塞1(5)的前端固定有密封板1(7)，尾端固定有密封板Π (8)，所述柱塞1(5)上且靠近尾端处开有抽气孔1(9);所述缸体Π (2)的内部设有柱塞Π (1)，所述柱塞Π (1)和缸体Π (2)的内壁之间设有导向套Π (11)，所述柱塞Π (10)的前端设有密封板m (12)，所述柱塞Π (10)的尾端设有密封板IV (13),所述柱塞Π (10)上且靠近前端处开有抽气孔Π (14);所述缸体I(I)和缸体Π (2)的一侧均依次间隔设有进气孔1(15)、进气孔Π (16)和注油孔(17);所述缸体I(I)的中部与柱塞1(5)之间以及缸体Π (2)的中部与柱塞Π (10)之间间隔装有若干的密封圈(18)。2.根据权利要求1所述的一种消失模气动真空对接机，其特征在于，所述密封板1(7)与柱塞1(5)的前端采用螺纹连接，所述密封板Π (8)焊接在柱塞1(5)的尾端。3.根据权利要求1所述的一种消失模气动真空对接机，其特征在于，所述密封板ΙΠ(12)与柱塞Π (10)的前端采用螺纹连接，所述密封板IV(13)焊接在柱塞Π (10)的尾端。4.根据权利要求1所述的一种消失模气动真空对接机，其特征在于，所述导向套1(6)安装在缸体的前段，外部采用螺母与缸体I (I)进行连接。5.根据权利要求1所述的一种消失模气动真空对接机，其特征在于，所述导向套Π(11)安装在缸体Π (2)的前段，外部采用锁紧螺母与缸体Π (2)进行连接。
【专利摘要】本实用新型公开一种消失模气动真空对接机,所述对接机包括设置在两沙箱之间的缸体Ⅰ和缸体Ⅱ，所述缸体Ⅰ和缸体Ⅱ的一端均固定有端盖，所述端盖之间设有联接体，所述联接体的两端分别固定在缸体Ⅰ和缸体Ⅱ的端盖上，所述缸体Ⅰ的内部设有柱塞Ⅰ，所述柱塞Ⅰ和缸体Ⅰ的内壁之间设有导向套，所述柱塞Ⅰ的前端固定有密封板Ⅰ，尾端固定有密封板Ⅱ，所述柱塞Ⅰ上且靠近尾端处开有抽气孔Ⅰ；所述缸体Ⅱ的内部设有柱塞Ⅱ，所述柱塞Ⅱ和缸体Ⅱ的内壁之间设有导向套Ⅱ，所述柱塞Ⅱ的前端设有密封板Ⅲ，所述柱塞Ⅱ的尾端设有密封板Ⅳ，所述柱塞Ⅱ上且靠近前端处开有抽气孔Ⅱ。本实用新型具有安装体积小，部件结构紧凑，性能可靠且易于实现自动控制操作。
【IPC分类】B22C9/04
【公开号】CN205236959
【申请号】CN201521047465
【发明人】韩永, 董广合, 韩操
【申请人】徐州恒信球墨铸管有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月16日