专利名称：模具真空抽气阀结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具真空抽气阀结构，尤指一种模具成型过程中可将模穴抽真空以排除空气之真空抽气阀设计，属模具真空抽气设备。
<二>背景技术在模具成型过程中，若有空气积贮于模穴中未能排除，则在产品成型后将会有气泡孔出现在产品上，除影响其外表外，更重要的是会造成结构强度不好的弊端。
请配合参阅图1所示，系习知之模具真空抽气阀结构，该模具真空抽气阀10具有一抽气面板11、该抽气面板11具有若干相互连结的孔洞111，且该抽气面板11分别组设一排气阀12、一配重销13及若干回位销14，而该排气阀12前段直径缩减使其周围形成一排气道121，其末端均系嵌结一侦测阀15，该侦测阀15的后方可填置数弹片16、并以一弹片锁17予以串结，最后并设一弹片套座18予以容装结合该抽气面板11，另外，该抽气面板11的设定位置连通有一滤清器19，该滤清器19系外接至抽真空机(如图1所示)；请配合参阅图2及图3所示，该模具真空抽气阀10系设置于模具20处，而抽气而板11互连的孔洞111系与模具20之模穴21连通，此时，可利用滤清器19所连接的真空机抽气，使模具20之模穴21中的空气受到吸引而进入到抽气面板11互连的孔洞111中，并经由排气阀12前段直径较小的排气道121，最后，经由滤清器19向外排出，同时，模具20的入料孔22亦可藉由真空吸力，而使得原料射入时可完全充满模穴21中，而不会有空气残留造成气泡等问题；另外，抽气的同时，亦同时推迫排气阀12及侦测阀15及配重销13向后位移，最后，于迫抵数弹片16至其预设压力值时，会产生回复弹力以使所有退后的组件复至原位(如图2至图3所示)。
然而上述习用之模具真空抽气阀结构虽可达到真空抽气的效果，但是，其整体的构成组件极为繁复，不仅制造成本较高，模具设计时亦较为复杂，且安装与维修很不方便，实有作进一步改进的必要。
<三>发明内容本实用新型的主要目的系在于提供一种模具真空抽气设备，即在模具结构中设计一种真空抽气阀，以在模具成型过程中能将模穴内的空气抽出而成真空，使产品不会有气泡、外表美观、结构强度好。且使构件大幅减少，制造成本降低，故障率低，模具使用设计亦可简化。
本实用新型一种模具真空抽气阀结构，它具有一连结座，该连结座具有二贯孔，各贯孔分别得以穿设一排气阀及一侦测阀，该排气阀一端具有一直径较小的排气段，且该排气阀相对于该排气段的一端具有一延伸段；而该真空抽气阀的连结座系装设在模具的设定位置，该排气阀及该侦测阀末端系与该模具之模脚所设的顶出板连结，且该排气阀及侦测阀系穿设于该模具的模穴内，另该模穴的一侧连接一滤清器，该滤清器外接一抽真空器。
其中，该排气阀的排气段断面概呈扁核状。
本实用新型一种模具真空抽气阀结构，其优点是它能在模具成型过程中将模穴内的空气抽出而成真空，使产品不会有气泡，产品外表美观结构强度好，构件少，制造成本低，故障率低，模具设计简化。
<四>
图1系习用之立体分解示意图。
图2系习用之排气动作剖面示意图。
图3系习用之射料动作剖面示意图。
图4系本实用新型之立体分解示意图。
图5系本实用新型之立体组合示意图。
图6系本实用新型排气阀之断面示意图。
图7系本实用新型实施例之排气动作剖面示意图。
图8系本实用新型实施例之射料动作剖面示意图。
图9系本实用新型实施例之退模动作剖面示意图。
图中标号如下10模具真空抽气阀11抽气面板 111孔洞12排气阀13配重销14回位销121排气道 15侦测阀16弹片17弹片锁18弹片套座 19滤清器20模具 21模穴 22入料孔
30真空抽气阀 31连结座311、312贯孔32排气阀 321排气段 322延伸段33侦测阀 40模具 41模脚42顶出板 43模穴 50滤清器<五>具体实施方式
请配合图4至图7所示，本实用新型为一种模具真空抽气阀结构，该真空抽气阀30具有一连结座31，该连结座31具有二呈平行状之贯孔311、312，各贯孔311、312分别穿设一排气阀32及一侦测阀33，该排气阀32的一端具有一直径较小的排气段321，且该排气阀32相对于该排气段321的一端具有一延伸段322；而该真空抽气阀30之连结座31系装设于模具40的设定位置，该排气阀32及该侦测阀33末端系与该模具40之模脚41所设的顶出板42连结，且该排气阀32及该侦测阀33系穿设于该模具40的模穴43内，另该模穴43的一侧连接一滤清器50，该滤清器50外接一抽真空器(图中未示)。
其中，该排气阀32之排气段321的断面概呈扁核状。
藉由以上的组合构成，请继续配合参阅图7至图9所示，本实用新型系利用外接抽真空机的抽气，使模穴43内的空气受到向外吸力，经由排气阀32前段扁核状的排气段321与模具40之模穴43内的空隙，白滤清器50向外排出，并将入料孔22之原料射入时，产生吸力以加快其注料的时间(如图7及图8所示)；同时，排气阀32侦测阀33受到向外排出气体的推迫，使之亦逐渐向外退出，直到侦测阀33末端抵触模具40之模脚41的顶出板42后，即表示抽真空射料行程终了，而藉由顶出板42的反向移动，使排气阀32与侦测阀33复归至原位，并同时将模穴43之成品顶出退料(如图9所示)。
由于本实用新型真空抽气阀仅包括连结座31、排气阀32与侦测阀33，侦测阀33可提供如习用结构之配重销与回位销等构件功能，利用排气阀32与侦测阀33的平行并列功能，即可使其两者顺畅地作动，无须如习用之弹片、弹片座等构件设置，可使结构大幅简化，降低制造成本，使得组装拆卸作业简单方便。同时由于本实用新型的构件大幅减少，使得整体之故障机率相对降低，维修保养更为简单方便。
权利要求1.一种模具真空抽气阀结构，其特征在于它具有一连结座，该连结座具有二贯孔，各贯孔分别穿设一排气阀及一侦测阀，该排气阀一端具有一直径较小的排气段，且该排气阀相对于该排气段的一端具有一延伸段；而该连结座系装设在模具的设定位置，该排气阀及侦测阀末端系与该模具的模脚所设的顶出板连结，且该排气阀及侦测阀穿设于该模具的模穴内，另该模穴的一侧连接一滤清器，该滤清器外接一抽真空器。
2.根据权利要求1所述的一种模具真空抽气阀结构，其特征在于该排气阀的排气段断面呈扁核状。
专利摘要一种模具真空抽气阀结构，它具有一连结座，该连结座具有二贯孔，各贯孔分别得以穿设一排气阀及一侦测阀，该排气阀一端具有一直径较小的排气段，且该排气阀相对于该排气段的一端具有一延伸段；而该真空抽气阀的连结座系装设在模具的设定位置，该排气阀及该侦测阀末端系与该模具之模脚所设的顶出板连结，且该排气阀及侦测阀系穿设于该模具的模穴内，另该模穴的一侧连接一滤清器，该滤清器外接一抽真空器，藉此，不仅可使构成组件减少，且模具使用设计亦可简化。
文档编号B29C33/10GK2767115SQ20042011863
公开日2006年3月29日 申请日期2004年12月31日 优先权日2004年12月31日
发明者林琼琦 申请人:林琼琦