橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置的制作方法

文档序号:4488036阅读:560来源:国知局
专利名称:橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置,特别是一种同时可将橡胶密封圈半成品中,内圈毛边一次清除的橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置。
背景技术
目前,在橡胶密封圈的生产中,特别是小型密封圈的生产中,密封半成品压铸成型后,密封圈半成品的内圈毛边清除全部靠手工操作或低温冷冻清除,由于冷冻清除设备昂贵,而且大量消耗液氮,增加制造成本,手工操作的缺点是生产效率低,而且易造成密封圈成品的划损,影响产品产量和质量,特别是在小型密封圈的生产中,现有技术的缺点更显突出。

发明内容
为了克服现有技术手工操作生产效率低,易造成产品质量的影响,冷冻清除设备昂贵,增加制造成本的缺点,本实用新型提供一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置,该装置不仅可提高生产效率,同时可在密封圈半成品内圈毛边清除中,不会对密封圈成品造成损坏。而且结构简单,使用方便,生产效率高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置,包括上活动座、下固定座、内圈毛边夹紧机构和密封圈半成品固定机构,上活动座和下固定座侧面经连杆构成四连杆机构,内圈毛边夹紧机构包括有同轴安装在上活动座上的左夹板和右夹板,左夹板和右夹板为可控制的活动夹板,密封圈半成品固定机构,包括有托板、压板,压板设在托板上,托板安装在下固定座上,压板上设有清除孔。内圈毛边夹紧机构的左夹板和右夹板为电磁铁。
内圈毛边夹紧机构的左夹板与右夹板之间,同轴安装有复位弹簧,左夹板与右夹板的外侧设有夹紧凸轮,夹紧凸轮的转动轴经摆杆与控制板铰链连接。摆杆转动轴上,设有摆杆控制器。
内圈毛边夹紧机构的左夹板与右夹板之间同轴安装有复位弹簧,左夹板与右夹板的外侧同轴安装有端面凸轮,在左夹板和右夹板的外侧,设有与端面凸轮对应的凸起块。夹板轴的一端设有夹板轴控制器。连杆与上活动座和下固定座的连接轴之间设有扭簧。连杆转轴上,设有连杆控制器。上活动座上,设有供上活动座运动的吊索。
本实用新型的有益效果是,可以将橡胶密封圈半成品中的内圈毛边一次性全部清除,同时不会对密封圈成品造成损坏,消除了在密封圈生产中,清除内圈毛边工序对产品质量造成的影响,本实用新型具有结构简单,使用方便,生产效率高等优点。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明


图1为本实用新型实施例1结构示意图图2为
图1A向示意图图3为本实用新型实施例2示意图图4为图3C-C向示意图图5为图4B向示意图图6为本实用新型实施例3局部示意图图7为本实用新型夹紧状态示意图图8为密封圈半成品示意图图中1.上活动座,2.下固定座,3.连杆,4.左夹板,5.右夹板,6.托板,7.压板,8.密封圈半成品,9.内圈毛边工艺柱,10.复位弹簧,11.夹紧凸轮,12.摆杆,13.控制板,14.端面凸轮,15.凸起块,16.夹板轴,17.夹板轴控制器,18.扭簧,19.摆杆控制器,20.吊索,21.清除孔,22.连杆控制器具体实施方式
实施例1,参看
图1、图7使用本实用新型时,橡胶密封圈半成品8在压铸时,应设有内圈毛边工艺柱9,在上活动座1上经夹板轴16安装有多组由左夹板4和右夹板5构成夹紧机构,上活动板1与下固定座2经连杆3构成四连杆机构,密封圈半成品8安装在托板6上,并由压板7固定,托板6固定在下固定座2上,使用时,连杆3摆动,上活动座1落下,内圈工艺柱9进入左夹板4和右夹板5之间,左夹板4和右夹板5将内圈毛边工艺柱9夹紧,这时内圈毛边工艺柱9呈倾斜状态被夹紧,内圈毛边工艺柱9呈倾斜状态利于内圈毛边从密封圈半成品8上清除,连杆3反向摆动,上活动座1相对下固定座2向斜上面运动,该运动利于内圈毛边从密封圈半成品8上清除,保证内圈毛边清除干净和产品质量,这时左夹板4和右夹板5通过内圈毛边工艺柱9将密封圈半成品8上内圈毛边经压板7上的清除孔21一次性全部分离清除,松开左夹板4和右夹板5,内圈毛边废料落下。左夹板4和右夹板5可采用电磁铁,需夹紧时左夹板4与右夹板5吸合夹紧,松开时左夹板4和右夹板5反向离开,连杆3的摆动可采用手动摆动和电动摆动,参看图2,当采用手动摆动时,在连杆3与上活动座1和下固定座2转轴上,设有扭簧18,当上活动座1用力落下时,扭簧8被压缩存能,松开上活动座1时,扭簧8复位使连杆3转动,上活动座1运动,当使连杆3采用电动摆动时,在连杆3的转轴上,设有由电机组成摆杆控制器22,控制器22控制连杆3在规定的角度内摆动,上活动座1的运动也采用在上活动座1上设有吊索20,通过外力控制吊索20,实现上活动座1的运动。
左夹板4和右夹板5可采用机械凸轮控制夹紧或松开。参看图3,图4,图5,图6,实施例2,采用夹紧凸轮11,控制左夹板4和右夹板5夹紧或松开,夹紧凸轮11设在左夹板4和右夹板5的外侧,控制夹紧凸轮11转动,当夹紧凸轮11水平直径加大,使左夹板4和右夹板5闭合夹紧,夹紧凸轮11反向转动,水平直径减小,左夹板4和右夹板5靠复位弹簧10复位,分离松开。每个夹紧凸轮11的转轴由摆杆12控制,摆杆12由控制板13连动控制,控制板13可采用手动控制,可采用于在其中一个摆杆12转轴上,设置由电机构成的摆杆控制器19,使摆杆12通过控制板13实现连动。实施例3,采用端面凸轮14控制左夹板4和右夹板5夹紧或松开,在左夹板4和右夹板5外侧同轴安装端面凸轮14,在左夹板4和右夹板5的外侧面端面凸轮14对应位置上,设有凸起块15,当端面凸轮14转动时,端面凸轮14端面,最高点与左夹板4和右夹板5上的凸起块15的最高点重合,左夹板4和右夹板5闭合夹紧,端面凸轮14反向转动,左夹板4和右夹板5靠复位弹簧10复位,分离松开。端面凸轮14的转动也可采用直接手动控制夹板轴16转动或使用由电机构成的夹板轴控制器17自动控制夹板轴16的转动,实现端面凸轮14的转动控制。
权利要求1橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置,包括上活动座、下固定座、内圈毛边夹紧机构和密封圈半成品固定机构,其特征在于a所述的上活动座(1)和下固定座(2)侧面经连杆(3)构成四连杆机构,b所述的内圈毛边夹紧机构包括有同轴安装在上活动座(1)上的左夹板(4)和右夹板(5),左夹板(4)和右夹板(5)为可控制的活动夹板,c所述的密封圈半成品固定机构,包括有托板(6)、压板(7),压板(7)设在托板(6)上,托板(6)安装在下固定座(2)上,压板(7)上设有清除孔(21)。
2根据权利要求1所述的橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置,其特征在于所述的内圈毛边夹紧机构的左夹板(4)和右夹板(5)为电磁铁。
3根据权利要求1所述的橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置,其特征在于所述的内圈毛边夹紧机构的左夹板(4)与右夹板(5)之间,同轴安装有复位弹簧(10),左夹板(4)与右夹板(5)的外侧设有夹紧凸轮(11),夹紧凸轮(11)的转动轴经摆杆(12)与控制板(13)铰链连接。
4根据权利要求3所述的橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置,其特征在于摆杆(12)转动轴上,设有摆杆控制器(19)。
5根据权利要求1所述的橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置,其特征在于所述的内圈毛边夹紧机构的左夹板(4)与右夹板(5)之间同轴安装有复位弹簧(10),左夹板(4)与右夹板(5)的外侧同轴安装有端面凸轮(14),在左夹板(4)和右夹板(5)的外侧,设有与端面凸轮(14)对应的凸起块(15)。
6根据权利要求5所述的橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置,其特征在于在夹板轴(16)的一端设有夹板轴控制器(17)。
7根据权利要求1或2所述的橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置,其特征在于所述的连杆(3)与上活动座(1)和下固定座(2)的连接轴之间设有扭簧(18)。
8根据权利要求3所述的橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置,其特征在于所述的连杆(3)与上活动座(1)和下固定座(2)的连接轴之间设有扭簧(18)。
9根据权利要求1或2所述的橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置,其特征在于所述的连杆(3)转轴上,设有连杆控制器(22)。
10根据权利要求1或2所述的橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置,其特征在于所述的上活动座(1)上,设有供上活动座(1)运动的吊索(20)。
专利摘要橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置,它是将橡胶密封圈半成品固定在下固定座上,上活动座上设有多组夹板构成内圈毛边夹紧机构,内圈毛边夹紧机构可将橡胶密封圈半成品的内圈毛边工艺柱夹紧,上活动座靠与下固定座连接的连杆摆动或外力控制上活动座,实现上活动座与下固定座相对运动,将橡胶密封圈半成品的内圈毛边清除。本实用新型具有结构简单,提高生产效率,保证产品质量等优点,特别适用于小型橡胶密封圈的生产使用。
文档编号B29C73/00GK2774746SQ20042011838
公开日2006年4月26日 申请日期2004年10月14日 优先权日2004年10月14日
发明者张文成, 陈家维 申请人:麦丰密封科技股份有限公司
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