聚氨酯浇注成型机浇注头针阀用气缸的制作方法

文档序号:4488030阅读:418来源:国知局
专利名称:聚氨酯浇注成型机浇注头针阀用气缸的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种气缸,是一种应用于聚氨酯浇注成型机浇注头上的专用针阀气缸。
背景技术
目前,聚氨酯浇注成型机浇注头上采用的专用针阀,一般排量较小。随着聚氨酯浇注成型制品的品种和规格的日趋增多,对聚氨酯浇注成型机浇注头的料液“吐出量”指标提出了新的要求,即要求增加浇注头每单位时间的聚氨酯液料排出量。提高浇注头的吐出量,势必增加针阀出料口和回料口的孔径,这将导致针阀回料腔体积的增加。因此,要求专用针阀气缸有足够推力来推动阀杆的轴向左右位移,以达到注料和回料的使用功能。基于上述的情况,目前,聚氨酯浇注成型机浇注头上针阀用的单气缸已远远不能适应聚氨酯浇注成型大排量制品的要求。

发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术上的不足,提供一种推力更大、性能更佳、能适应聚氨酯浇注成型大排量制品的气缸。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下聚氨酯浇注成型机浇注头针阀用气缸,包括气缸体、活塞杆、活塞及左、右摇臂,其特征在于所述聚氨酯浇注成型机浇注头针阀用气缸设置有前后串联排列的两级气缸,所述两级气缸同步联动。
本实用新型的进一步设置所述聚氨酯浇注成型机浇注头针阀用气缸设有前后串联排列的第一气缸体和第二气缸体,第二气缸体的一端通过外螺纹与气缸盖密封联接,形成第二气室;其另一端通过内螺纹与第一气缸体密封联接,形成第一气室,在所形成的第一气室内,有安装在活塞杆上的第一活塞;在所形成的第二气室内,有安装在活塞杆上的第二活塞分别构成所述两级气缸,在气缸盖的端盖有第二接口,在第二气缸体的外圆有第一接口和接口,在第一气缸体的外端开有第一排气孔,所述左右摇臂的一支臂与活塞杆连接,另一支臂各自与专用针阀的阀杆相连接。
本实用新型采用了上述的结构形式,串联排列的两级气缸推动同一活塞杆,使气缸的推力增加一倍,不仅使专用针阀的开启迅速、到位,能适应大注射量的聚氨酯浇注成型机浇注头针阀,而且借用了反向气压还能快捷关闭专用针阀。
以下结合附图和实例,进一步阐述本实用新型的具体内容。


附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括第一气缸体1和第二气缸体15;第二气缸体15通过外螺纹与气缸盖14密封联接,在所形成的第二气室13内,有安装在活塞杆5上的第二活塞6;第二气缸体15通过内螺纹与第一气缸体1密封联接,在所形成的第一气室2内,有安装在同一条活塞杆5上的第一活塞4;在第一气缸体1上装有左、右摇臂9,它们能围绕各自的转轴10作小角度的摆动;左、右摇臂9的一支臂,均装在活塞杆5的凹槽内,而另一支臂各自与专用针阀的阀杆8相连,在气缸盖14的端盖有第二接口7,在第二气缸体15的外圆有第一接口3和接口12,在第一气缸体1的外端开有第一排气孔11。
如图1所示,当浇注头电脑控制器给出“注料”指令时,二位四通电磁阀开启,压缩气体分别通过第二接口7和第一接口3进入第二气室13和第一气室2,推动第二活塞6和第一活塞4向下移动(在此同时,第二活塞6、第一活塞4下边的空气将通过接口12和第一排气孔11排出),从而也推动活塞杆5下移,于是带动左、右摇臂9的一个支臂向下移。由于转轴10的杠杆作用,左、右摇臂9的另一支臂分别带动二个专用针阀的阀杆8上移,打开专用针阀,浇注头开始注料,此时专用针阀弹簧处于压缩状态。
如图1所示,当浇注头电脑控制器给出“停止注料”的指令时,二位四通电磁阀关闭,打开非注料通道,第二气室13和第一气室2的气体通过第二接口7、第一接口3排放。由于处于压缩状态的专用针阀弹簧复原,在推动阀杆8下移的同时,通过左、右摇臂9的杠杆作用使活塞杆5上移,关闭专用针阀。为了达到快速关闭专用针阀的目的,在第二接口7、第一接口3处于排气状态时,压缩气体通过接口12进入第二气室13,加大对活塞上移的推力,支持专用针阀弹簧及时关闭专用阀。
权利要求1.聚氨酯浇注成型机浇注头针阀用气缸,包括气缸体、活塞杆(5)、活塞及左、右摇臂(9),其特征在于所述聚氨酯浇注成型机浇注头针阀用气缸设置有前后串联排列的两级气缸,所述两级气缸同步联动。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯浇注成型机浇注头针阀用气缸,其特征在于所述聚氨酯浇注成型机浇注头针阀用气缸设有前后串联排列的第一气缸体(1)和第二气缸体(15),第二气缸体(15)的一端通过外螺纹与气缸盖(14)密封联接,形成第二气室(13);其另一端通过内螺纹与第一气缸体(1)密封联接,形成第一气室(2),在所形成的第一气室(2)内,有安装在活塞杆(5)上的第一活塞(4);在所形成的第二气室(13)内,有安装在活塞杆(5)上的第二活塞(6)分别构成所述两级气缸,在气缸盖(14)的端盖有第二接口(7),在第二气缸体(15)的外圆有第一接口(3)和接口12,在第一气缸体(1)的外端开有第一排气孔(11),所述左右摇臂(9)的一支臂与活塞杆(5)连接,另一支臂各自与专用针阀的阀杆相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种气缸,是一种应用于聚氨酯浇注成型机浇注头的专用针阀气缸,包括气缸体、活塞杆(5)、活塞及左右摇臂(9),通过设置前后串联排列、同步联动的两级气缸,增大了活塞杆(5)的推力,能适应大注射量的聚氨酯浇注成型机浇注头针阀。
文档编号B29C39/22GK2790729SQ20042011705
公开日2006年6月28日 申请日期2004年11月12日 优先权日2004年11月12日
发明者戴元海, 梅应春 申请人:浙江海峰制鞋设备有限公司
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