一种浇冒口去除机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种浇冒口去除机，包括油缸，顶杆，顶杆导向套，毛坯靠板，油缸撑板，毛坯后撑板，底板，所述油缸由油缸撑板支撑，油缸撑板固定在底板的上端，油缸撑板的下部设置与油缸活连接的顶杆，所述顶杆插入顶杆导向套内进行固定，且顶杆导向套固定在毛坯后撑板的一侧，所述毛坯后撑板的另一侧固定在底板的中端，所述底板的底端固定有毛坯靠板；本发明解决了锤击困难的目的，劳动强度彻底解决，工作效率是原来的三倍以上，产品质量稳定。
【专利说明】
一种浇冒口去除机
技术领域
[0001]本发明属于铸造技术领域，尤其涉及一种特大型号的铁帽类浇冒口去除设备。
【背景技术】
[0002]在铸造行业中，为了过滤避渣以及补缩，通常需要设置浇冒口，但在冷却成型后，浇冒口就完成了他的使命，成了多余的边角料，必须予以去除。
[0003]目前，对于较大型号的铁帽产品的浇冒口去除分离方法是使用人工用锤击，这种方法效率低，劳动强度非常大，而且粉尘多，对人体有害，对于大件加工困难，操作工人受到很大的限制，也给管理方面造成一定的困难，它的劳动强度让多数人接受不了。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种具有改良结构的浇冒口去除机，以克服上述缺陷。
【发明内容】
[0005]本发明提出一种浇冒口去除机，该去除机目的是彻底降低劳动强度，同时增加劳动效率。
[0006]本发明的技术解决方案是:
一种浇冒口去除机，包括油缸，顶杆，顶杆导向套，毛坯靠板，油缸撑板，毛坯后撑板，底板，所述油缸由油缸撑板支撑，油缸撑板固定在底板的上端，油缸撑板的下部设置与油缸活连接的顶杆，所述顶杆插入顶杆导向套内进行固定，且顶杆导向套固定在毛坯后撑板的一侧，所述毛坯后撑板的另一侧固定在底板的中端，所述底板的底端固定有毛坯靠板。
[0007]进一步优选的，所述油缸、顶杆、顶杆导向套的个数分别为2个，采用双油缸进行浇冒口分离，可以保证一次分离完成。
[0008]进一步优选的，所述毛坯靠板的下部两侧通过加强筋固定在底板的底端，这样设计起到加固毛坯靠板的作用。
[0009]进一步优选的，所述油缸撑板的上部两侧通过加强筋固定在底板的上端，这样设计起到加固油缸撑板的作用。
[0010]进一步优选的，所述底板的背面设置有2-3根底板筋，底板筋起到加固底板的作用。
[0011 ]使用时，借助铁帽产品的冒口凸出部分，油缸活连接的带有导向套的顶杆直接顶铁帽产品的冒口，顶的同时后面的铁帽产品借着顶杆的导向套，同时进行分离，对产品无伤害，导向套的作用是保证了油缸的寿命。
[0012]本发明与现有技术比较具有以下有益效果:
(I)本发明解决了锤击困难的目的，劳动强度彻底解决，工作效率是原来的三倍以上，产品质量稳定。
[0013](2)本发明导向套顶杆直接推产品的浇冒口，产品直接拉入两个撑板之间，放置快捷，结构简单实用。
【附图说明】
[0014]图1为本发明浇冒口去除机结构的主视图；
图2为本发明浇冒口去除机结构的左视图；
图3为本发明浇冒口去除机结构的立体图；
图中:1、油缸，2、顶杆，3、顶杆导向套，4、毛坯靠板，5、油缸撑板，6、加强筋，7、毛坯后撑板，8、底板，9、底板筋。
【具体实施方式】
[0015]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0016]下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
[0017]实施例1，如图1-3，一种浇冒口去除机，其特征在于，包括油缸I，顶杆2，顶杆导向套3，毛还靠板4，油缸撑板5，毛还后撑板7，底板8，所述油缸I由油缸撑板5支撑，油缸撑板5固定在底板8的上端，油缸撑板5的下部设置与油缸I活连接的顶杆2，所述顶杆2插入顶杆导向套3内进行固定，且顶杆导向套3固定在毛坯后撑板7的一侧，所述毛坯后撑板7的另一侧固定在底板8的中端，所述底板8的底端固定有毛还靠板4。
[0018]进一步优选的，所述油缸1、顶杆2、顶杆导向套3的个数分别为2个，采用双油缸I进行浇冒口分离，可以保证一次分离完成。
[0019]进一步优选的，所述毛坯靠板4的下部两侧通过加强筋6固定在底板8的底端，这样设计起到加固毛坯靠板4的作用。
[0020]进一步优选的，所述油缸撑板5的上部两侧通过加强筋6固定在底板8的上端，这样设计起到加固油缸撑板5的作用。
[0021]进一步优选的，所述底板8的背面设置有2根底板筋9，底板筋9起到加固底板8的作用。
[0022]使用时，借助铁帽产品的冒口凸出部分，油缸I活连接的带有导向套3的顶杆2直接顶铁帽产品的冒口，顶的同时后面的铁帽产品借着顶杆2的导向套3，同时进行分离，对产品无伤害，导向套3的作用是保证了油缸I的寿命。
[0023]实施例2，如图1-3，一种浇冒口去除机，其特征在于，包括油缸I，顶杆2，顶杆导向套3，毛还靠板4，油缸撑板5，毛还后撑板7，底板8，所述油缸I由油缸撑板5支撑，油缸撑板5固定在底板8的上端，油缸撑板5的下部设置与油缸I活连接的顶杆2，所述顶杆2插入顶杆导向套3内进行固定，且顶杆导向套3固定在毛坯后撑板7的一侧，所述毛坯后撑板7的另一侧固定在底板8的中端，所述底板8的底端固定有毛还靠板4。
[0024]进一步优选的，所述油缸1、顶杆2、顶杆导向套3的个数分别为2个，采用双油缸I进行浇冒口分离，可以保证一次分离完成。
[0025]进一步优选的，所述毛坯靠板4的下部两侧通过加强筋6固定在底板8的底端，这样设计起到加固毛坯靠板4的作用。
[0026]进一步优选的，所述油缸撑板5的上部两侧通过加强筋6固定在底板8的上端，这样设计起到加固油缸撑板5的作用。
[0027]进一步优选的，所述底板8的背面设置有3根底板筋9，底板筋9起到加固底板8的作用。
[0028]使用时，借助铁帽产品的冒口凸出部分，油缸I活连接的带有导向套3的顶杆2直接顶铁帽产品的冒口，顶的同时后面的铁帽产品借着顶杆2的导向套3，同时进行分离，对产品无伤害，导向套3的作用是保证了油缸I的寿命。
[0029]上述虽然结合附图对本发明的【具体实施方式】进行了描述，但并非对发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种浇冒口去除机，其特征在于，包括油缸(I)，顶杆(2)，顶杆导向套(3)，毛坯靠板(4)，油缸撑板(5)，毛坯后撑板(7)，底板(8)，所述油缸(I)由油缸撑板(5)支撑，油缸撑板(5)固定在底板(8)的上端，油缸撑板(5)的下部设置与油缸(I)活连接的顶杆(2)，所述顶杆(2)插入顶杆导向套(3)内进行固定，且顶杆导向套(3)固定在毛坯后撑板(7)的一侧，所述毛还后撑板(7 )的另一侧固定在底板(8 )的中端，所述底板(8 )的底端固定有毛还靠板(4 )。2.根据权利要求1所述的浇冒口去除机，其特征在于，所述油缸(1)、顶杆(2)、顶杆导向套(3 )的个数分别为2个。3.根据权利要求1所述的浇冒口去除机，其特征在于，所述毛坯靠板(4)的下部两侧通过加强筋(6 )固定在底板(8 )的底端。4.根据权利要求1所述的浇冒口去除机，其特征在于，所述油缸撑板(5)的上部两侧通过加强筋(6 )固定在底板(8 )的上端。5.根据权利要求1所述的浇冒口去除机，其特征在于，所述底板(8)的背面设置有2-3根底板筋(9)。
【文档编号】B22D31/00GK106077593SQ201610713906
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月24日
【发明人】张永志
【申请人】临沂市鲁蒙水表制造有限公司