一种聚氨酯滚轮用浇注机的制作方法
【技术领域】
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[0001 ]本实用新型涉及滚轮加工设备技术领域，具体而言，涉及一种聚氨酯滚轮用浇注机。
【背景技术】
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[0002]聚氨酯滚轮是目前市场上比较常用的滚轮，聚氨酯因其制备的方便性和低成本特性目前应用范围非常广泛，在加工聚氨酯滚轮的过程中需要对滚轮模具进行浇注，将聚氨酯高温溶液浇注在模具之上，后经冷凝、抛光等工艺处理，但是目前市场上的浇注机都是通用性浇注机，并没有专门针对于聚氨酯滚轮的浇注机，且通用性浇注机在应用于滚轮浇注的过程中普遍存在走位不精准，浇注量不易控制的缺点。
【实用新型内容】:
[0003]针对上述问题，本实用新型具体解决方案如下:一种聚氨酯滚轮用浇注机，包括机箱、储料仓、传动组件、浇注头、冷却板、安全光栅、开关组件和电箱;所述机箱的顶部设有储料仓，机箱的侧部设有电箱和开关组件;所述安全光栅位于机箱的前部的两侧处，所述传动组件位于机箱的顶部机箱壁上，传动组件的下方设有冷却板，所述冷却板的上方盛放所要浇注的滚轮模具，所述传动组件包括第一气缸和第二气缸，第二气缸安装在第一气缸的下方，第二气缸的末端安装浇注头，所述浇注头通过导管与储料仓连接。
[0004]按照上述技术方案，浇注头通过导管与储料仓连接，所述导管是弹性伸缩管，在浇注头移动的时候，导管可随着浇注头同时移动，传送组件的第一气缸和第二气缸可分别带动浇注头进行竖直和水平移动，启动开关，安全光栅启动，浇注头将聚氨酯原料浇注在滚轮模具上，滚轮模具上的冷却板可对高温的聚氨酯滚轮进行冷却，待冷却完成后，关闭开关，安全光栅关闭，随即可取出成品聚氨酯滚轮。
[0005]本实用新型结构紧凑，通过传动组件的两个气缸可实时调整浇注头的工作位置，冷却板可对产品进行冷却，安全光栅可有效保护操作工的人身安全。
[0006]作为对上述技术方案中的传动组件的说明，所述传动组件包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的气缸杆与过渡块连接，所述过渡块与连接板固定，所述第一气缸通过螺钉固定在机箱上。所述连接板上设有两个导杆，所述两个导杆穿过机箱设置，所述机箱和导杆之间安装轴承。所述连接板的下方设有气缸固定板，所述气缸固定板的下方安装第二气缸，所述第二气缸的末端连接至浇注头座上，所述浇注头座的下端设有浇注头。所述浇注头座的上方设有滑块，所述气缸固定板的底部开有滑道，所述滑块可在滑道内滑动。传动组件是浇注机的传动部件，其第一气缸和第二气缸为驱动原件，由于第一气缸固定在机箱上，第一气缸的活动杆与过渡块连接，过渡块与连接板连接，如此，第一气缸可带动过渡块和连接板上下运动，如此可调整浇注头的高度位置，第一气缸两侧的导杆下端固定在连接板上、中部通过轴承与机箱有相对滑动，如此，可防止第一气缸的导向出现偏移。第二气缸可拉动饶注头座水平移动，如此可调整浇注头的水平位置，浇注头座上的滑块沿着气缸固定板的滑道进行滑动，可防止第二气缸的移动出现偏差。
[0007]作为对上述技术方案中的浇注头的说明，所述浇注头上设有传感器，所述传感器位于浇注头的底部。底部的传感器可检测浇注头与模具之间的位置距离，防止浇注头走位不精准或者与模具刮碰的现象。
[0008]作为对上述技术方案中的冷却板的说明，所述冷却板的上端面设有限位杆，所述限位杆的数量为四根，待浇注的滚轮模具位于四根限位杆之中。限位杆可对被加工的滚轮模具起到阻挡作用，防止滚轮模具的移动。
[0009]作为对上述技术方案中的开关组件的说明，所述开关组件包括开关和紧急止动键，所述开关组件与电箱连接。
【附图说明】
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[0010]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0011]图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0012]图2为从图1的右下方观察所得的结构示意图。
[0013]图3为本实用新型的前视结构示意图；
[0014]图4为本实用新型的传动组件的结构示意图；
[0015]图5为图4的A区域放大结构示意图。
【具体实施方式】
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[0016]结合图1至图5，一种聚氨酯滚轮用浇注机，包括机箱10、储料仓20、传动组件30、浇注头40、冷却板50、安全光栅60、开关组件70和电箱80;所述机箱10的顶部设有储料仓20，机箱10的侧部设有电箱80和开关组件70;所述安全光栅60位于机箱10的前部的两侧处，所述传动组件30位于机箱10的顶部机箱壁上，传动组件30的下方设有冷却板50，所述冷却板50的上方盛放所要浇注的滚轮模具900，所述传动组件30包括第一气缸31和第二气缸37，第二气缸37安装在第一气缸31的下方，第二气缸37的末端安装浇注头40，所述浇注头40通过导管400与储料仓20连接。
[0017]结合图4和图5，所述传动组件30包括第一气缸31和第二气缸37，所述第一气缸31的气缸杆与过渡块34连接，所述过渡块34与连接板35固定，所述第一气缸31通过螺钉固定在机箱1上。
[0018]结合图4和图5，所述连接板35上设有两个导杆32，所述两个导杆32穿过机箱10设置，所述机箱10和导杆32之间安装轴承33。
[0019]结合图4和图5，所述连接板35的下方设有气缸固定板36，所述气缸固定板36的下方安装第二气缸37，所述第二气缸37的末端连接至浇注头座410上，所述浇注头座410的下端设有浇注头40。
[0020]结合图1、图4和图5，所述浇注头座410的上方设有滑块4100，所述气缸固定板36的底部开有滑道360，所述滑块4100可在滑道360内滑动。
[0021]结合图5，所述浇注头40上设有传感器41，所述传感器41位于浇注头40的底部。
[0022]结合图1，所述冷却板50的上端面设有限位杆51，所述限位杆51的数量为四根，待浇注的滚轮模具900位于四根限位杆51之中。
[0023]结合图1，所述开关组件70包括开关71和紧急止动键72，所述开关组件70与电箱80连接。
[0024]实际操作中，浇注头40通过导管400与储料仓20连接，所述导管400是弹性伸缩管，在浇注头40移动的时候，导管400可随着浇注头40同时移动，传送组件30的第一气缸31和第二气缸37可分别带动浇注头40进行竖直和水平移动，启动开关71，安全光栅60启动，浇注头40将聚氨酯原料浇注在滚轮模具900上，滚轮模具900上的冷却板50可对高温的聚氨酯滚轮进行冷却，待冷却完成后，关闭开关71，安全光栅60关闭，随即可取出成品聚氨酯滚轮。其中，传动组件30是饶注机的传动部件，其第一气缸31和第二气缸37为驱动原件，由于第一气缸31固定在机箱1上，第一气缸31的活动杆与过渡块34连接，过渡块34与连接板35连接，如此，第一气缸31可带动过渡块34和连接板35上下运动，如此可调整浇注头40的高度位置，第一气缸31两侧的导杆32下端固定在连接板35上、中部通过轴承33与机箱10有相对滑动，如此，可防止第一气缸31的导向出现偏移。第二气缸37可拉动浇注头座410水平移动，如此可调整浇注头40的水平位置，浇注头座410上的滑块4100沿着气缸固定板36的滑道360进行滑动，可防止第二气缸37的移动出现偏差。
[0025]以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种聚氨酯滚轮用浇注机，包括机箱(10)、储料仓(20)、传动组件(30)、浇注头(40)、冷却板(50)、安全光栅(60)、开关组件(70)和电箱(80);所述机箱(10)的顶部设有储料仓(20)，机箱(10)的侧部设有电箱(80)和开关组件(70);其特征在于:所述安全光栅(60)位于机箱(10)的前部的两侧处，所述传动组件(30)位于机箱(10)的顶部机箱壁上，传动组件(30)的下方设有冷却板(50)，所述冷却板(50)的上方盛放所要浇注的滚轮模具(900)，所述传动组件(30)包括第一气缸(31)和第二气缸(37)，第二气缸(37)安装在第一气缸(31)的下方，第二气缸(37)的末端安装浇注头(40)，所述浇注头(40)通过导管(400)与储料仓(20)连接。2.如权利要求1所述的一种聚氨酯滚轮用浇注机，其特征在于:所述传动组件(30)包括第一气缸(31)和第二气缸(37)，所述第一气缸(31)的气缸杆与过渡块(34)连接，所述过渡块(34)与连接板(35)固定，所述第一气缸(31)通过螺钉固定在机箱(10)上。3.如权利要求2所述的一种聚氨酯滚轮用浇注机，其特征在于:所述连接板(35)上设有两个导杆(32)，所述两个导杆(32)穿过机箱(10)设置，所述机箱(10)和导杆(32)之间安装轴承(33)。4.如权利要求2所述的一种聚氨酯滚轮用浇注机，其特征在于:所述连接板(35)的下方设有气缸固定板(36)，所述气缸固定板(36)的下方安装第二气缸(37)，所述第二气缸(37)的末端连接至浇注头座(410)上，所述浇注头座(410)的下端设有浇注头(40)。5.如权利要求4所述的一种聚氨酯滚轮用浇注机，其特征在于:所述浇注头座(410)的上方设有滑块(4100)，所述气缸固定板(36)的底部开有滑道(360)，所述滑块(4100)可在滑道(360)内滑动。6.如权利要求1所述的一种聚氨酯滚轮用浇注机，其特征在于:所述浇注头(40)上设有传感器(41)，所述传感器(41)位于浇注头(40)的底部。7.如权利要求1所述的一种聚氨酯滚轮用浇注机，其特征在于:所述冷却板(50)的上端面设有限位杆(51)，所述限位杆(51)的数量为四根，待浇注的滚轮模具(900)位于四根限位杆(51)之中。8.如权利要求1所述的一种聚氨酯滚轮用浇注机，其特征在于:所述开关组件(70)包括开关(71)和紧急止动键(72)，所述开关组件(70)与电箱(80)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种聚氨酯滚轮用浇注机，包括机箱、储料仓、传动组件、浇注头、冷却板、安全光栅、开关组件和电箱；机箱的顶部设有储料仓，机箱的侧部设有电箱和开关组件；安全光栅位于机箱的前部的两侧处，传动组件位于机箱的顶部机箱壁上，传动组件的下方设有冷却板，冷却板的上方盛放所要浇注的滚轮模具，传动组件包括第一气缸和第二气缸，第二气缸安装在第一气缸的下方，第二气缸的末端安装浇注头，浇注头通过导管与储料仓连接。本实用新型结构紧凑，通过传动组件的两个气缸可实时调整浇注头的工作位置，冷却板可对产品进行冷却，安全光栅可有效保护操作工的人身安全。
【IPC分类】B29C39/22, B29K75/00, B29C39/44, B29C39/02
【公开号】CN205326091
【申请号】CN201521009112
【发明人】洪汝频, 杨爱林
【申请人】苏州频发机电科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月8日