一种聚氨酯浇注机的反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于聚氨酯浇注机配件的领域，具体涉及一种聚氨酯浇注机的反应签。
【背景技术】
[0002]现有技术中的聚氨酯浇注机由存放聚氨酯的反应釜输出，但是现有技术中的反应釜，对于聚氨酯的搅拌效果不佳，某些特定产品对于聚氨酯的均匀程度要求比较高，同时现有技术中，加热时间过长，且耗能较大。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决【背景技术】中提到的技术问题，则提供一种聚氨酯浇注机的反应釜。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种聚氨酯浇注机的反应釜，包括反应釜壳体、进料口、出料口、搅拌轴和电机，所述进料口设置在反应釜壳体上部，出料口设置在反应釜壳体的底部，搅拌轴一端伸入反应釜壳体内，另外一端伸出反应釜壳体并与电机连接，所述搅拌轴在反应釜壳体内的一端设有若干个搅拌片，所述搅拌片包括竖直方向设置的竖直连接片，所述竖直连接片的下端通过底边连接片与搅拌轴的下端连接，所述竖直连接片的上部通过连接片与搅拌轴连接，所述底边连接片上垂直设有一条底边搅拌片，所述竖直连接片上垂直设有一条竖直搅拌片，所述底边搅拌片上设有一排竖直方向的漏料间隙，所述反应釜壳体内在搅拌轴下方水平设有一块加热面板，所述加热面板外圆周边向圆心设有一圈加热通孔，所述加热通孔内设有加热装置。
[0006]所述竖直连接片上垂直设有一条竖直搅拌片，所述竖直搅拌片的下端与底边搅拌片连接。
[0007]所述底边搅拌片垂直设置在底边连接片的一侧边。
[0008]所述搅拌轴在反应釜壳体内的一端设有两个以搅拌轴为中心线左右对称的搅拌片。
[0009]所述加热装置采用电热棒，所述加热面板密封覆盖反应釜壳体下部，所述加热面板的加热通孔的开口设置在反应釜下部表面，所述电热棒插入加热通孔。
[0010]采用以上技术方案的好处:本实用新型主要是通过底边搅拌片和竖直搅拌片对反应釜内的聚氨酯进行，同时在底边搅拌片上设置了一排漏料间隙，用于均匀漏过聚氨酯，同时又因为底边搅拌片垂直设置在底边连接片的一侧边，即在搅拌轴进行转动时，聚氨酯会被底边连接片和底边搅拌片构成的L型进行推动，在反应釜内运动，在反应壳体内设置了加热面板，即直接在反应壳体内对原料进行加热，则从时间上来说，加热等同量的原料，节省了一半的时间，且耗能也减少一半。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的侧视图；
[0013]图3为本实用新型加热面板的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]参见图1-3，一种聚氨酯浇注机的反应釜，包括反应釜壳体1、进料口 2、出料口 3、搅拌轴4和电机5，所述进料口 2设置在反应釜壳体I上部，出料口 3设置在反应釜壳体I的底部，搅拌轴4 一端伸入反应釜壳体I内，另外一端伸出反应釜壳体I并与电机5连接，所述搅拌轴4在反应釜壳体I内的一端设有若干个搅拌片，所述搅拌片包括竖直方向设置的竖直连接片7，所述竖直连接片7的下端通过底边连接片8与搅拌轴4的下端连接，所述竖直连接片7的上部通过连接片6与搅拌轴4连接，所述底边连接片8上垂直设有一条底边搅拌片9，所述竖直连接片7上垂直设有一条竖直搅拌片10，所述底边搅拌片9上设有一排竖直方向的漏料间隙11，所述反应釜壳体I内在搅拌轴4下方水平设有一块加热面板12，所述加热面板12外圆周边向圆心设有一圈加热通孔13，所述加热通孔13内设有加热装置14ο
[0015]所述竖直连接片7上垂直设有一条竖直搅拌片10，所述竖直搅拌片10的下端与底边搅拌片9连接。
[0016]所述底边搅拌片9垂直设置在底边连接片8的一侧边。
[0017]所述搅拌轴4在反应釜壳体I内的一端设有两个以搅拌轴4为中心线左右对称的搅拌片。
[0018]所述加热装置14采用电热棒，所述加热面板12密封覆盖反应釜壳体I下部，所述加热面板12的加热通孔13的开口设置在反应釜下部表面，所述电热棒插入加热通孔13。
[0019]采用以上技术方案的好处:本实用新型主要是通过底边搅拌片和竖直搅拌片对反应釜内的聚氨酯进行，同时在底边搅拌片上设置了一排漏料间隙，用于均匀漏过聚氨酯，同时又因为底边搅拌片垂直设置在底边连接片的一侧边，即在搅拌轴进行转动时，聚氨酯会被底边连接片和底边搅拌片构成的L型进行推动，在反应釜内运动，在反应壳体内设置了加热面板，即直接在反应壳体内对原料进行加热，则从时间上来说，加热等同量的原料，节省了一半的时间，且耗能也减少一半。
【主权项】
1.一种聚氨酯浇注机的反应釜，包括反应釜壳体(I)、进料口(2)、出料口(3)、搅拌轴(4)和电机(5)，所述进料口(2)设置在反应釜壳体(I)上部，出料口(3)设置在反应釜壳体(I)的底部，搅拌轴(4) 一端伸入反应爸壳体(I)内，另外一端伸出反应爸壳体(I)并与电机(5)连接，其特征在于:所述搅拌轴(4)在反应釜壳体(I)内的一端设有若干个搅拌片，所述搅拌片包括竖直方向设置的竖直连接片(7)，所述竖直连接片(7)的下端通过底边连接片(8)与搅拌轴(4)的下端连接，所述竖直连接片(7)的上部通过连接片(6)与搅拌轴(4)连接，所述底边连接片(8)上垂直设有一条底边搅拌片(9)，所述竖直连接片(7)上垂直设有一条竖直搅拌片(10)，所述底边搅拌片(9)上设有一排竖直方向的漏料间隙(11)，所述反应釜壳体(I)内在搅拌轴(4)下方水平设有一块加热面板(12)，所述加热面板(12)夕卜圆周边向圆心设有一圈加热通孔(13)，所述加热通孔(13)内设有加热装置(14)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯浇注机的反应釜，其特征在于:所述竖直连接片(7)上垂直设有一条竖直搅拌片(10)，所述竖直搅拌片(10)的下端与底边搅拌片(9)连接。3.根据权利要求1或2所述的一种聚氨酯浇注机的反应釜，其特征在于:所述底边搅拌片(9)垂直设置在底边连接片(8)的一侧边。4.根据权利要求1或2所述的一种聚氨酯浇注机的反应釜，其特征在于:所述搅拌轴(4)在反应釜壳体(I)内的一端设有两个以搅拌轴(4)为中心线左右对称的搅拌片。5.根据权利要求1或2所述的一种聚氨酯浇注机的反应釜，其特征在于:所述加热装置(14)采用电热棒，所述加热面板(12)密封覆盖反应釜壳体(I)下部，所述加热面板(12)的加热通孔(13)的开口设置在反应釜下部表面，所述电热棒插入加热通孔(13)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种聚氨酯浇注机的反应釜，包括反应釜壳体、进料口、出料口、搅拌轴和电机，进料口设置在反应釜壳体上部，出料口设置在反应釜壳体的底部，搅拌轴一端伸入反应釜壳体内，采用以上技术方案的好处：本实用新型主要是通过底边搅拌片和竖直搅拌片对反应釜内的聚氨酯进行，同时在底边搅拌片上设置了一排漏料间隙，用于均匀漏过聚氨酯，同时又因为底边搅拌片垂直设置在底边连接片的一侧边，即在搅拌轴进行转动时，聚氨酯会被底边连接片和底边搅拌片构成的L型进行推动，在反应釜内运动，在反应壳体内设置了加热面板，即直接在反应壳体内对原料进行加热，则从时间上来说，加热等同量的原料，节省了一半的时间，且耗能也减少一半。
【IPC分类】B29B7/16, B01J19/18, B29B7/82
【公开号】CN204800884
【申请号】CN201520487701
【发明人】陈志端
【申请人】温州东高机电工程设备有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月30日