一种铁合金自动化浇铸机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铁合金领域，尤其涉及一种铁合金自动化浇铸机。
【背景技术】
[0002]浇铸机主要用于铁合金产品出炉浇铸成型及初级破碎，适应于硅铁、工业硅、硅猛、猛铁、络铁等铁合金广品成型，尤其是娃铁、工业娃。
[0003]目前，大多数铁合金企业浇铸采用多组固定式锭模进行人工浇铸，由于锭模的材质较差，锭模使用寿命较短，造成铁合金冶炼吨铁成本较高，同时存在工人劳动强度大，工作效率低、安全风险较大等一系列问题。有部分铁合金企业采用池铸或坡铸的方式进行浇铸，这种浇铸方式所生产的铁合金产品外观质量较差、夹杂物较多，往往不被客户所接受。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种铁合金自动化浇铸机，解决现有的固定式、人工浇铸，锭模使用寿命短、自动化程度低、工人劳动强度大、工作效率低以及质量差的问题。
[0005]为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0006]—种铁合金自动化浇铸机，包括铁水包倾动装置、浇铸溜槽和环形浇铸装置，所述环形浇铸装置由转动台、锭模、锭模翻倒装置、脱模剂搅拌及喷涂装置、在线破碎机、产品搬运滑轨和产品搬运装置构成，其中所述转动台的下方通过滚轮安装在轨道上并由驱动装置驱动，所述锭模设置在转动台上，所述脱模剂搅拌及喷涂装置、在线破碎机和锭模翻倒装置根据流水线依次安装在转动台侧边的平台上;所述产品搬运滑轨设置在转动台的下方，其上安装有产品搬运装置，产品搬运滑轨的轨道经过所述锭模翻倒装置所在位置的下方;所述浇铸溜槽将铁水包倾动装置出来的铁水送至锭模上。
[0007]进一步的，所述环形浇铸装置有两个，位于铁水包倾动装置两侧，所述浇铸溜槽有两条，分别将铁水包倾动装置出来的铁水送至两侧的环形浇铸装置的锭模上。
[0008]进一步的，所述铁水包倾动装置和浇铸溜槽均安装在通道桥上，通道桥设置有用于控制浇铸过程的操作室。
[0009]进一步的，所述在线破碎机的悬臂由气缸推动，悬臂上设有压缩空气锤。
[0010]进一步的，所述转动台离地的距离大于所述产品搬运装置的高度。
[0011 ]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型实现自动化浇铸铁合金、在线破碎、自动脱模等一系列铁水浇铸成型工序，进一步降低浇铸吨铁成本，提高产品合格率和炉前浇铸系统自动化程度，减少用工数量，降低工人劳动强度，实现高效率、高产能、连续化的生产线。同时，也为了提高设备操作的安全性，稳定产品质量。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种铁合金自动化浇铸机一个实施例的结构俯视图。
[0013]图2是图1的主视图。
[0014]图3是本实用新型一种铁合金自动化浇铸机另一个实施例的结构俯视图。
[0015]图4是图3的主视图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]图1和图2示出了本实用新型一种铁合金自动化浇铸机的一个实施例:一种铁合金自动化浇铸机，包括铁水包倾动装置11、浇铸溜槽12和环形浇铸装置，所述环形浇铸装置由转动台1、模锭2、锭模翻倒装置4、脱模剂搅拌及喷涂装置5、在线破碎机6、产品搬运滑轨7和产品搬运装置8构成，其中所述转动台I的下方通过滚轮安装在轨道上并由驱动装置3驱动，所述锭模2设置在转动台I上，所述脱模剂搅拌及喷涂装置5、在线破碎机6和锭模翻倒装置4根据流水线依次安装在转动台I侧边的平台上;所述产品搬运滑轨7设置在转动台I的下方，其上安装有产品搬运装置8，产品搬运滑轨7的轨道经过所述锭模翻倒装置4所在位置的下方;所述浇铸溜槽12将铁水包倾动装置11出来的铁水送至锭模2上。
[0018]图3和图4示出了本实用新型一种铁合金自动化浇铸机的另一个实施例，一种铁合金自动化浇铸机，包括铁水包倾动装置11、浇铸溜槽12和环形浇铸装置，所述环形浇铸装置有两个，分别由转动台1、锭模2、锭模翻倒装置4、脱模剂搅拌及喷涂装置5、在线破碎机6、产品搬运滑轨7和产品搬运装置8构成，其中所述转动台I的下方通过滚轮安装在轨道上并由驱动装置3驱动，所述锭模2设置在转动台I上，所述脱模剂搅拌及喷涂装置5、在线破碎机6和锭模翻倒装置4根据流水线依次安装在转动台I侧边的平台上;所述产品搬运滑轨7设置在转动台I的下方，其上安装有产品搬运装置8，产品搬运滑轨7的轨道经过所述锭模翻倒装置4所在位置的下方;两个环形浇铸装置位于铁水包倾动装置11两侧，所述浇铸溜槽12有两条，分别将铁水包倾动装置11出来的铁水送至两侧的环形浇铸装置的锭模2上。
[0019]根据本实用新型一种铁合金自动化浇铸机的另一个实施例，所述铁水包倾动装置11和浇铸溜槽12均安装在通道桥9上，通道桥9设置有用于控制浇铸过程的操作室10。操作室10可以控制铁水包倾动和控制整个浇铸过程。
[0020]根据本实用新型一种铁合金自动化浇铸机的另一个实施例，所述在线破碎机6的悬臂由气缸推动，悬臂上设有压缩空气锤。
[0021 ]根据本实用新型一种铁合金自动化浇铸机的另一个实施例，所述转动台I离地的距离大于所述产品搬运装置8的高度。
[0022]本实用新型具有以下优点:
[0023]1、本浇铸机在圆盘转动台台车上搭载了容易倾动的锭模，在铁合金锭排出部，通过切换操作，可方便地切换锭模的翻倒或不翻倒；
[0024]2、可将一个铁水包内的熔融合金高效、稳定地注入到两台圆盘浇铸机锭模里。
[0025]3、浇铸机的驱动采用设置于浇铸机本体上的齿轨咬合的驱动方式，可正向、反向运转；
[0026]4、由在线破碎机进行铁合金锭的粗破碎，使下道工序的粒度加工变得容易；
[0027]5、锭模采用圆钢包覆铸造方式，可延长锭模寿命；
[0028]7、设备操作人员少，一套设备仅需3人即可完成；
[0029]8、浇铸厚度的平均化，可提高产品品质。
[0030]尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【主权项】
1.一种铁合金自动化浇铸机，其特征在于:包括铁水包倾动装置(II)、浇铸溜槽(12)和环形浇铸装置，所述环形浇铸装置由转动台(1)、锭模(2)、锭模翻倒装置(4)、脱模剂搅拌及喷涂装置(5)、在线破碎机(6)、产品搬运滑轨(7)和产品搬运装置(8)构成，其中所述转动台(I)的下方通过滚轮安装在轨道上并由驱动装置(3)驱动，所述锭模(2)设置在转动台(I)上，所述脱模剂搅拌及喷涂装置(5)、在线破碎机(6)和锭模翻倒装置(4)根据流水线依次安装在转动台(I)侧边的平台上;所述产品搬运滑轨(7)设置在转动台(I)的下方，其上安装有产品搬运装置(8)，产品搬运滑轨(7)的轨道经过所述锭模翻倒装置(4)所在位置的下方;所述浇铸溜槽(12)将铁水包倾动装置(11)出来的铁水送至锭模(2)上。2.根据权利要求1所述的一种铁合金自动化浇铸机，其特征在于:所述环形浇铸装置有两个，位于铁水包倾动装置(11)两侧，所述浇铸溜槽(12)有两条，分别将铁水包倾动装置(II)出来的铁水送至两侧的环形浇铸装置的锭模(2)上。3.根据权利要求1或2所述的一种铁合金自动化浇铸机，其特征在于:所述铁水包倾动装置(11)和浇铸溜槽(12)均安装在通道桥(9)上，通道桥(9)设置有用于控制浇铸过程的操作室(10)。4.根据权利要求1所述的一种铁合金自动化浇铸机，其特征在于:所述在线破碎机(6)的悬臂由气缸推动，悬臂上设有压缩空气锤。5.根据权利要求1所述的一种铁合金自动化浇铸机，其特征在于:所述转动台(I)离地的距离大于所述产品搬运装置(8)的高度。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铁合金自动化浇铸机，包括铁水包倾动装置(11)、浇铸溜槽(12)和环形浇铸装置，所述环形浇铸装置由转动台(1)、锭模(2)、锭模翻倒装置(4)、脱模剂搅拌及喷涂装置(5)、在线破碎机(6)、产品搬运滑轨(7)和产品搬运装置(8)构成，其中所述转动台(1)的下方通过滚轮安装在轨道上并由驱动装置(3)驱动，所述锭模(2)设置在转动台(1)上，所述脱模剂搅拌及喷涂装置(5)、在线破碎机(6)和锭模翻倒装置(4)根据流水线依次安装在转动台(1)侧边的平台上等特征。本实用新型提高产品合格率和炉前浇铸系统自动化程度，减少用工数量，降低工人劳动强度，实现高效率、高产能、连续化的生产线。
【IPC分类】B22D29/04, B22D33/02, B22D35/04
【公开号】CN205324707
【申请号】CN201521107200
【发明人】徐文高, 刘鹏, 周鹏飞, 王楠, 郭雄伟
【申请人】鄂尔多斯市西金矿冶有限责任公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月29日