一种真空模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种适用于小型塑胶工件加工领域的真空模具。
【背景技术】
[0002]近年来，随着塑料工业的发展，塑料产品的应用范围不断扩大，塑料制品所占的比例也迅猛增加。塑料模具是一种用于挤塑、注射、压塑、吹塑和低发泡成型的组合式模具，它主要包括上模、下模，通常上模上设有型芯，下模上设有型腔。然而，现有技术中的注塑模具在合模后，上下模之间残留大量的空气，残留的空气易导致以下几点技术缺陷:1、增大进料口处的压力，使原料不能均匀的流入型腔中，最终影响注塑件的一致性;2、注塑件中有气泡，直接导致注塑件的质量问题;3、进料口处的压力较大，对空压机的要求较高，进而增大了生产成本及生产局限性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、注塑均匀，能够有效缓解进料口压力并可确保注塑工件内不会产生气泡的真空模具。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:该真空模具包括上模底板、上模板、模仁、下模板及下模底板，所述下模板的分模面上设有密封槽，所述密封槽环绕所述分模面设置且所述密封槽内设有密封圈，所述分模面上还设有至少一个抽气孔，所述抽气孔与所述下模板内部的气道相连通，所述气道与外部抽真空设备连通，所述真空模具的天、地侧面上均设有密封盖板。
[0005]进一步的，所述真空模具还包括设置在所述下模板和所述下模底板之间的顶针板及固定设置在所述顶针板上的若干顶针，所述顶针板与外围气缸的气柱固定连接，若干所述顶针贯穿所述下模板和所述模仁顶压注塑工件，所述顶针板与所述下模板之间设置有若干氮气弹簧，所述顶针板与所述下模底板之间设有密封垫圈，所述密封垫圈套设在外围气缸的气柱上。
[0006]进一步，所述密封盖板与所述真空模具的天、地侧面之间均设有密封圈。
[0007]进一步，所述密封盖板通过沉头螺钉与所述真空模具的天、地侧面固定连接，所述密封盖板上的螺钉孔内设有密封圈。
[0008]本实用新型的有益效果是:由于本实用新型包括上模底板、上模板、模仁、下模板及下模底板，所述下模板的分模面上设有密封槽，所述密封槽环绕所述分模面设置且所述密封槽内设有密封圈，所述分模面上还设有至少一个抽气孔，所述抽气孔与所述下模板内部的气道相连通，所述气道与外部抽真空设备连通，所述真空模具的天、地侧面上均设有密封盖板，所述真空模具还包括设置在所述下模板和所述下模底板之间的顶针板及固定设置在所述顶针板上的若干顶针，所述顶针板与外围气缸的气柱固定连接，若干所述顶针贯穿所述下模板和所述模仁顶压注塑工件，所述顶针板与所述下模板之间设置有若干氮气弹簧，所述顶针板与所述下模底板之间设有密封垫圈，所述密封垫圈套设在外围气缸的气柱上，所述密封盖板与所述真空模具的天、地侧面之间均设有密封圈，所述密封盖板通过沉头螺钉与所述真空模具的天、地侧面固定连接，所述密封盖板上的螺钉孔内设有密封圈，所以本实用新型具有以下方面的优点:
[0009]1、通过在所述密封槽内的密封圈，使所述上模板和所述下模板之间实现完全密封，再通过所述抽气孔使所述上模板和所述下模板之间形成一个完全真空的状态，进而有效解决进料口处的压力过大而导致的进料不均与，原料中含有气泡的问题，避免注塑件不良。另外，降低进料口处的压力还可降低对空压机的要求，进而降低生产成本及生产局限性。
[0010]2、在所述模具的天、地侧面增加密封盖板以及在外界气缸的气柱上增设密封垫圈能够进一步确保型腔内的真空环境，提尚广品的质量和一致性。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型下模板的结构示意图；
[0012 ]图2是本实用新型天、地侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1、2所示，本实用新型包括上模底板、上模板、模仁1、下模板2及下模底板3，所述下模板2的分模面21上设有密封槽，所述密封槽环绕所述分模面21设置且所述密封槽内设有密封圈123，所述分模面21的两条长边上分别设有三个抽气孔24，每个所述抽气孔24与所述下模板2内部的气道相连通，所述气道与外部抽真空设备连通，所述真空模具的天、地侧面4上均设有密封盖板5，所述密封盖板5与所述真空模具的天、地侧面4之间均设有密封圈1135，所述密封盖板5通过沉头螺钉与所述真空模具的天、地侧面4固定连接，所述密封盖板5上的螺钉孔内设有密封圈，所述真空模具还包括设置在所述下模板2和所述下模底板3之间的顶针板及固定设置在所述顶针板上的若干顶针，所述顶针板与外围气缸的气柱固定连接，若干所述顶针贯穿所述下模板2和所述模仁I顶压注塑工件，所述顶针板与所述下模板2之间设置有6组氮气弹簧，所述顶针板与所述下模底板3之间设有密封垫圈，所述密封垫圈套设在外围气缸的气柱上。
[0014]本实用新型适用于塑胶工件加工领域。
【主权项】
1.一种真空模具，包括上模底板、上模板、模仁(1)、下模板(2)及下模底板(3)，其特征在于:所述下模板(2)的分模面(21)上设有密封槽，所述密封槽环绕所述分模面(21)设置且所述密封槽内设有密封圈1(23)，所述分模面(21)上还设有至少一个抽气孔(24)，所述抽气孔(24)与所述下模板(2)内部的气道相连通，所述气道与外部抽真空设备连通，所述真空模具的天、地侧面(4)上均设有密封盖板(5)。2.根据权利要求1所述的一种真空模具，其特征在于:所述真空模具还包括设置在所述下模板(2)和所述下模底板(3)之间的顶针板及固定设置在所述顶针板上的若干顶针，所述顶针板与外围气缸的气柱固定连接，若干所述顶针贯穿所述下模板(2)和所述模仁(I)顶压注塑工件，所述顶针板与所述下模板(2)之间设置有若干氮气弹簧，所述顶针板与所述下模底板(3)之间设有密封垫圈，所述密封垫圈套设在外围气缸的气柱上。3.根据权利要求1所述的一种真空模具，其特征在于:所述密封盖板(5)与所述真空模具的天、地侧面(4 )之间均设有密封圈II (35 )。4.根据权利要求1所述的一种真空模具，其特征在于:所述密封盖板(5)通过沉头螺钉与所述真空模具的天、地侧面(4)固定连接，所述密封盖板(5)上的螺钉孔内设有密封圈。
【专利摘要】本实用新型公开并提供一种结构简单、注塑均匀，能够有效缓解进料口压力并可确保注塑工件内不会产生气泡的真空模具。该模具包括上模底板、上模板、模仁、下模板及下模底板，所述下模板的分模面上设有密封槽，所述密封槽环绕所述分模面设置且所述密封槽内设有密封圈，所述分模面上还设有至少一个抽气孔，所述抽气孔与所述下模板内部的气道相连通，所述气道与外部抽真空设备连通,所述真空模具的天、地侧面上均设有密封盖板。本实用新型用于塑胶件加工领域。
【IPC分类】B29C45/26
【公开号】CN205326147
【申请号】CN201620000073
【发明人】肖煜, 谭顺其
【申请人】珠海正川塑胶制品有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月1日