一种压铸模具上的真空抽气阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抽气阀，特别是一种压铸模具上的真空抽气阀。
【背景技术】
[0002]目前全球大力推行节能减排，汽车车身轻量化是必定的趋势，因车身类产品对内部气孔质量要求较高，压铸铝合金产品在高速填充过程中由于产品壁厚较薄容易产生卷气导致产品内部质量不符合要求。目前在压铸铝合金产品时大都采用被动式排出模具腔内气体，无法保证产品的内部质量。
【发明内容】
[0003]为了解决上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种压铸模具上的真空抽气阀，主动抽出模具腔内气体，减少压铸过程中气体卷入铝液，提高压铸铝合金产品的质量。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种压铸模具上的真空抽气阀，包括阀体，所述阀体内设有阀腔，所述阀腔一端设有进气口，所述阀腔内设有可靠近或远离进气口的阀芯，所述阀体上设有与阀腔相连通的真空抽气管，所述真空抽气管与真空机相连，当阀芯远离进气口一定距离时，所述阀芯与阀腔内壁相适配从而使阀芯与阀腔内壁密封抵接，真空机停止工作，当阀芯靠近进气口时，真空机抽出从进气口进入阀腔的气体。
[0005]进一步，所述阀腔贯穿阀体两端，所述阀芯远离进气口一端露于阀腔外并与驱动机构相连。
[0006]进一步，所述阀腔远离进气口一端内设有密封块，所述密封块下方设有阀体高度调节块。
[0007]进一步，所述阀芯靠近驱动机构处设有行程开关触碰块，该行程开关触碰块在移动过程可与行程开关相接触，所述行程开关位于快速连接板上。
[0008]优选的，所述驱动结构为油缸。
[0009]进一步，所述阀芯靠近进气口一端设有凸块，所述凸块侧面由靠近阀芯一端向靠近进气口一端向外倾斜设置，所述阀腔内壁上设有与凸块侧面相适配的斜面。
[0010]本实用新型得到的一种压铸模具上的真空抽气阀，其技术效果是:真空机可以在铝合金产品压铸填充前将模具腔内的气体抽去，使模具腔内达到一定的真空度，在压铸过程中减少气体卷入铝液中，提高压铸铝合金产品的质量。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型中真空机停止工作时的结构示意图。
[0012]图2是图1中A处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]如图1所示，本实用新型提供的一种压铸模具上的真空抽气阀，包括阀体1，阀体1内设有阀腔2，阀腔2贯穿阀体1两端，阀腔2 —端设有进气口 3，阀腔2内设有可靠近或远离进气口的阀芯4，阀芯4远离进气口 3 —端露于阀腔2外并与驱动机构相连，从而使阀芯通过驱动机构靠近或远离进气口。
[0015]阀体1上设有与阀腔2相连通的真空抽气管5，真空抽气管5与真空机相连，当阀芯远离进气口一定距离时，所述阀芯与阀腔内壁相适配从而使阀芯与阀腔内壁密封抵接，真空机停止工作，当阀芯靠近进气口时，真空机抽出从进气口进入阀腔的气体。
[0016]其中，阀芯4靠近进气口一端设有凸块12，凸块侧面由靠近阀芯一端向靠近进气口一端向外倾斜设置，阀腔内壁上设有与凸块侧面相适配的斜面13，从而使阀芯远离进气口一定距离时，凸块侧面与阀腔内壁密封抵接。
[0017]本实施例中，阀腔2远离进气口 3 —端内设有密封块6，密封块6可以保证阀体1外的气体从远离进气口一端的阀腔开口端进入阀腔内，同时从进气口进入阀腔内的气体也不从此处溢出，密封块6下方设有阀体高度调节块7，高度调节块7可以与阀腔内壁螺纹连接，也可以采用其他方式，保证阀芯在移动过程中密封块的密封有效性。
[0018]阀芯4靠近驱动机构处设有行程开关触碰块8，该行程开关触碰块8在移动过程可与行程开关9相接触，行程开关9位于快速连接板10上。
[0019]本实施例中，驱动结构为油缸11。
[0020]本实用新型的工作原理:该真空抽气阀的阀芯进气口 3通过溢流槽与模具腔体相连通，油缸11与压铸机台信号相连，在铝液从料管进入模具腔体时，真空机运行，将模具腔体内的气体从阀芯进气口不断抽出，使模具腔内达到-150bar的真空度，需要关闭真空机时，压铸机台发出信号给油缸，油缸拉动阀芯4远离进气口，阀芯运行一定距离后，与阀腔2内壁密封抵接，从而使模具腔体内的气体与真空机相隔离，此时，阀芯上的行程开关触碰块8与行程开关9相接触，从而停止真空机运转以及油缸动作。开模后取出铝合金铸件产品，油缸推动阀芯复位，阀芯恢复开启状态，阀体吹气去除阀腔内的铝肩，可以进下一个产品的抽气。
【主权项】
1.一种压铸模具上的真空抽气阀，其特征在于:包括阀体，所述阀体内设有阀腔，所述阀腔一端设有进气口，所述阀腔内设有可靠近或远离进气口的阀芯，所述阀体上设有与阀腔相连通的真空抽气管，所述真空抽气管与真空机相连，当阀芯远离进气口一定距离时，所述阀芯与阀腔内壁相适配从而使阀芯与阀腔内壁密封抵接，真空机停止工作，当阀芯靠近进气口时，真空机抽出从进气口进入阀腔的气体。2.根据权利要求1所述的压铸模具上的真空抽气阀，其特征在于:所述阀腔贯穿阀体两端，所述阀芯远离进气口一端露于阀腔外并与驱动机构相连。3.根据权利要求2所述的压铸模具上的真空抽气阀，其特征在于:所述阀腔远离进气口一端内设有密封块，所述密封块下方设有阀体高度调节块。4.根据权利要求2所述的压铸模具上的真空抽气阀，其特征在于:所述阀芯靠近驱动机构处设有行程开关触碰块，该行程开关触碰块在移动过程可与行程开关相接触，所述行程开关位于快速连接板上。5.根据权利要求2所述的压铸模具上的真空抽气阀，其特征在于:所述驱动结构为油缸。6.根据权利要求1所述的压铸模具上的真空抽气阀，其特征在于:所述阀芯靠近进气口一端设有凸块，所述凸块侧面由靠近阀芯一端向靠近进气口一端向外倾斜设置，所述阀腔内壁上设有与凸块侧面相适配的斜面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种压铸模具上的真空抽气阀，包括阀体，所述阀体内设有阀腔，所述阀腔一端设有进气口，所述阀腔内设有可靠近或远离进气口的阀芯，所述阀体上设有与阀腔相连通的真空抽气管，所述真空抽气管与真空机相连，当阀芯远离进气口一定距离时，所述阀芯与阀腔内壁相适配从而使阀芯与阀腔内壁密封抵接，真空机停止工作，当阀芯靠近进气口时，真空机抽出从进气口进入阀腔的气体。真空机可以在铝合金产品压铸填充前将模具腔内的气体抽去，使模具腔内达到一定的真空度，在压铸过程中减少气体卷入铝液中，提高压铸铝合金产品的质量。
【IPC分类】F16K1/32, F16K31/12
【公开号】CN205013815
【申请号】CN201520723253
【发明人】李呈
【申请人】宁波市北仑赛维达机械有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月11日