一种手持多功能一体式砂光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物体表面砂磨抛光工具领域，具体讲涉及一种多功能一体式砂光机。
【背景技术】
[0002]建筑用板材一般需经上料、定厚砂光、砂光、底部涂防、渗透封闭、滚涂、砂光、除尘、单色印花、覆膜等工序。
[0003]目前，绝大多数砂光机都没有吸尘功能，在作业时造成粉尘四处飞扬，严重影响环境卫生，同时也危害操作者的身体健康。另一种具有吸尘功能的砂光机，属于分体式吸尘砂光机，它的吸尘部分用管道和砂光机相连接，由于连接管道长，粉尘容易沉积堵塞管道，影响吸尘效果。并且该类砂光机体积大，重量重，操作携带不方便。
[0004]目前市场上的砂光机都存在加工后的工件表面质量不稳定，掌握操作难，吸尘不流畅等问题，具体表现是:加工后划痕严重，光洁度差，同意工件前后加工尺寸不一致，同时使用者在操作过程中掌握操作比较困难，砂光机容易产生抖动，甚至烧毁电机，吸尘管道易堵塞。
[0005]为解决上述问题，需要提供一种多功能一体式砂光机，操作方便，运行稳定。【实用新型内容】
[0006]针对现有工作方式中存在的问题，本实用新型提供一种多功能一体式砂光机，环境污染小，操作简单，方便携带。
[0007]本实用新型提供的手持多功能一体式砂光机，其改进之处在于，包括电机结构，传动辊组，作业部件和吸尘装置;电机结构与传动辊组通过电机轴连接;传动齿轮组通过传动轴连接作业部件:吸尘装置位于电机结构的下端。
[0008]进一步的，电机结构包括排气口，电机，减震装置，电机轴和电机散热风扇。
[0009]进一步的，传动辊组包括主动变速辊，从动变速辊，二次主动变速辊，二次从动变速辊，连接从动变速辊和二次主动变速辊的变速连接轴，连接二次从动变速辊和作业部件的传动轴，吸尘排风扇。
[0010]进一步的，作业部件包括密封罩、作业盘。
[0011]进一步的，吸尘装置包括排尘引管和积尘袋。
[0012]进一步的，排气口位于砂光机的左上方，减震装置安装于电机的左端凸起部位，电机右端电机轴的中间位置安装有散热排风扇。
[0013]进一步的，电机轴连接并驱动传动辊组的主动变速辊，设于主动变速辊一侧的从动变速辊连接并驱动变速连接轴;所述变速连接轴连接并驱动二次主动变速辊;设置于二次主动变速辊一侧的二次从动变速辊连接并驱动传动轴，传动轴与作业部件连接;吸尘排风扇位于传动辊组的的前面。
[0014]进一步的，传动轴最右端与作业盘通过螺钉紧固，密封罩横向和纵向对称设有固定在外壳上的固定孔，密封罩横断面为环形;密封罩设置于作业盘前面。
[0015]进一步的，在电机结构下端设置排尘引管，排尘引管的末端套接集尘袋:排尘引管与作业部件的排尘空隙导通。
[0016]进一步的，海绵制成的作业盘两侧包覆有橡胶皮层;沿作业盘的同一圆周上均匀设置有气孔。
[0017]与最接近的现有技术比，本实用新型具有如下优异效果:
[0018]1、本实用新型提供的技术方案，作业盘用海绵，电机左端有减震装置，排尘引管能承受操作员的握力，砂光机可手持，大大减小了砂光机的抖动，节省了操作工人的力气，操作方便。
[0019]2、本实用新型提供的技术方案，电机结构中有散热排风扇和排气口，能长时间工作，降低了机器内部温度，延长机器元件的使用寿命。
[0020]3、本实用新型提供的技术方案，传动辊组设置两组变速辊能满足对不同材料不同形状的材料的砂磨抛光，满足高过滤速度的含尘气流过渡。
[0021]4、本实用新型提供的技术方案，在保证对物质进行研磨、抛光过程中还能高效吸收作业过程产生的尘土，大大减小对环境的污染。
[0022]5、本实用新型提供的技术方案，密封罩用螺钉固定在砂光机的外壳上，方便更换，且密封罩上有减压孔，保证作业盘工作过程中砂光机内部气压均衡，减小因气压过大对元器件的损坏和对操作人员的意外伤害。
[0023]6、本实用新型提供的技术方案，密封罩、作业盘和积尘袋均可替换，提高器械的耐用年年限，节约更换器械成本，经济环保。
[0024]说明书附图
[0025]图1是多功能一体式砂光机的整体结构图；
[0026]图2是作业盘不意图；
[0027]图3是密封罩的示意图；
[0028]图4是同一平面作业盘和密封罩的尺寸关系图；
【具体实施方式】
[0029]为了详细的说明本实用新型提供的技术方案，结合附图进行具体阐述。
[0030]本实施例提供一种多功能一体式砂光机，如图1所示是砂光机的整体结构图包括电机结构，传动辊组，作业部件；电机结构与传动辊组通过电机轴4连接;传动齿轮组通过传动轴12连接作业部件;吸尘装置位于电机结构的下端。。
[0031]砂光机工作过程中，电机3机械运动产生热量，在机械运动过程中产生振动，电机构建中的前端装有高弹性橡胶的减震装置2，能减小电机的震动。电机右端的电机轴4上安装有散热排风扇5，将电机结构的密封空间中的热气从砂光机左上角的排气口 I排出。
[0032]电机轴4传动电机产生的动力，带动吸尘排风扇转动，此时电机轴的转动速度很快。穿过吸尘排风扇的电机轴4传送电机产生的动力到传动棍组的主动变速棍7，带动上方同轴心等半径的从动变速辊转动，从动变速辊8通过变速连接轴9带动二次主动变速辊10转动，改变电机产生的动力速度，与二次主动变速辊同轴心等半径的二次从动变速辊11转动将动力传给传动轴12。
[0033]经二次变速辊的作用改变电机结构中的电机3产生的动力，经传动轴12给作业组件提供动力，带动作业盘17的转动，对需要砂磨抛光的材料部件进行打磨。如图2所示，作业盘17的海绵17-2中间挖去半径为15-20mm的圆形海绵，沿作业盘半径方向的同一圆周上均匀设置有通气孔17-3，内外侧均包覆有弹性橡胶皮17-1，能减轻作业盘作业过程中的震动，保证平稳进行作业，保证砂磨抛光的效果。作业盘中间通过插销式螺钉16固定于传动轴的最右端，所述固定方式能更换作业盘，成本低。
[0034]如图3所示是密封罩的示意图，密封罩13是中空半径为35-40_的带弧度和边沿的圆环，中空设计使作业盘在作业过程中因密闭产生的气压得到平均，减小因气压增大对密封罩的损坏。密封罩由横向和纵向对称的四颗螺钉13-2固定在砂光机外壳上，如附图3上的A点13-1和B点，该密封罩可替换。
[0035]图4是密封罩和作业盘的平面图，未工作时，作业盘平面18比密封罩的边沿19高出海绵外侧包覆的弹性橡皮层;工作时，作业盘被压缩，密封罩的边沿和材料之间有间隙，防止对物件产生划痕。
[0036]如图1所示的电机轴连接吸尘排风扇6，吸尘排风扇位于传动辊组前，未经传动辊组变速，能满足过滤速度快的含尘气流过渡，吸尘排风扇的作用力将粉尘通过空隙吸砂光机腔体中，接近排尘引管的位置，粉尘通过排尘引管14减小粉尘气流速度，最终集中在积尘袋15中，砂光机工作一段时间后，可定期对积尘袋进行更换，保证器械的吸尘效果。排尘引管的长度较长，且排尘引管采用合金材料制成，可以承受操作工人手掌的握力，方便作业过程中操作员手持砂光机，作业更稳定。
[0037]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非对其保护范围的限制，尽管参照上述实施例对本申请进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:本领域技术人员阅读本申请后依然可以对申请的【具体实施方式】进行种种变更、修改或者等同替换，但这些变更、修改或者等同替换，均在申请待批的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种手持多功能一体式砂光机，其特征在于，包括电机结构，传动辊组，作业部件和吸尘装置;电机结构与传动辊组通过电机轴连接;传动齿轮组通过传动轴连接作业部件:吸尘装置位于电机结构的下端。2.如权利要求1所述的砂光机，其特征在于，电机结构包括排气口，电机，减震装置，电机轴和电机散热风扇。3.如权利要求1所述的砂光机，其特征在于，传动辊组包括主动变速辊，从动变速辊，二次主动变速辊，二次从动变速辊，连接从动变速辊和二次主动变速辊的变速连接轴，连接二次从动变速辊和作业部件的传动轴，吸尘排风扇。4.如权利要求1所述的砂光机，其特征在于，作业部件包括密封罩、作业盘。5.如权利要求1所述的砂光机，其特征在于，吸尘装置包括排尘引管和积尘袋。6.如权利要求2所述的砂光机，其特征在于，排气口位于砂光机的左上方，减震装置安装于电机的左端凸起部位，电机右端电机轴的中间位置安装有散热排风扇。7.如权利要求3所述的砂光机，其特征在于，电机轴连接并驱动传动辊组的主动变速辊，设于主动变速辊一侧的从动变速辊连接并驱动变速连接轴;所述变速连接轴连接并驱动二次主动变速辊;设置于二次主动变速辊一侧的二次从动变速辊连接并驱动传动轴，传动轴与作业部件连接;吸尘排风扇位于传动辊组的的前面。8.如权利要求4所述的砂光机，其特征在于，传动轴最右端与作业盘通过螺钉紧固，密封罩横向和纵向对称设有固定在外壳上的固定孔，密封罩横断面为环形;密封罩设置于作业盘前面。9.如权利要求5所述的砂光机，其特征在于，在电机结构下端设置排尘引管，排尘引管的末端套接集尘袋:排尘引管与作业部件的排尘空隙导通。10.如权利要求8所述的砂光机，其特征在于，海绵制成的作业盘两侧包覆有橡胶皮层；沿作业盘的同一圆周上均匀设置有气孔。
【专利摘要】本实用新型提供一种手持多功能一体式砂光机，包括电机结构，传动辊组，作业部件；电机结构与传动辊组通过电机轴连接；传动齿轮组通过传动轴连接作业部件。本实用新型提供的砂光机操作简单，方便携带，抖动小，排尘通道宽，不易堵塞，环境污染小。
【IPC分类】B24B23/02, B24B55/04, B24B55/00, B24B55/10, B24B47/12
【公开号】CN205254737
【申请号】CN201521066407
【发明人】金苗
【申请人】北京海格迪森科技发展有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月18日