制管机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于管道生产设备技术领域，涉及一种制管机。
【背景技术】
[0002]制管机主要分为两大类:其中一种是常见的高频焊管机，另一种是不锈钢制管机，高频焊管机主要是用于生产各种的铁管，水管等;而不锈钢制管机主要是用于生产各种的不锈钢装饰管，如:楼梯扶手用管，防盗门窗用管，楼梯扶手用管，护栏等，还可以生产各种的汽车排气管，热交换器管，流体用管，食用管道等;但不管是高频焊管机还是不锈钢制管机，两者在工作时都需要进行开卷，成型，焊接，打磨，定径，校直，定尺，切断等工艺，从而存在制造过程麻烦、制造效率低、生产成本高的缺点。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种制造过程简单、制造效率高、生产成本低的制管机。
[0004]本实用新型的制管机，包括机架，所述机架上设置有凹槽，所述凹槽中设置有用于输送成型后的管道的输送带，所述凹槽右侧的机架上固定有横向设置的成型筒，所述成型筒内部设置有可沿成型筒内壁滑动的推板，所述机架上固定有用于推动推板移动的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆贯穿成型筒底部后与推板的右端面固定，所述成型筒的上端外壁上连接有供钢液进入到成型筒中的钢液进口，所述成型筒左端连接有端盖，所述端盖右端面上设置有插入到成型筒中的凸台，所述凸台右端面上设置有成型杆，所述成型杆的右端与推板的左端面相抵，所述凹槽左侧的机架上固定有用于带动端盖横向移动的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与端盖的左端面固定。
[0005]本实用新型的制管机，所述凸台的外壁上设置有导向面。
[0006]本实用新型的制管机，所述钢液进口上连接有漏斗。
[0007]本实用新型的制管机，所述端盖、凸台、成型杆、成型筒和推板均由陶瓷材料制成。
[0008]本实用新型的工作过程是:首先通过第二气缸推动端盖与成型筒的左端相抵，成型杆右端与推板相抵;然后从钢液进口向成型筒中灌入钢液，待钢液灌满成型筒后，停止灌入钢液;待成型筒中的钢液冷却定型后(这里的冷却并不需要钢液完全冷却，只需要冷却到钢液停止流动的温度即可)，第二气缸带动端盖及成型杆向远离成型筒一侧移动;最后通过第一气缸带动推板，将成型筒中已成型的管道推出到输送带上即可，输送带能够带动管道进入下一工序;通过重复上述过程，本实用新型可以连续制造管道。
[0009]本实用新型有益效果:本实用新型使得钢管一次性成型，与传统采用高频焊管机和不锈钢制管机来制造管道的方式相比，大大简化了制造工艺及流程，提高了制造管道的效率，降低了生产成本。
【附图说明】
[0010]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0011]图1为本实用新型的部分剖视结构示意图；
[0012]图2为图1中A处放大后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1和图2所示的制管机，包括机架I，所述机架I上设置有凹槽11，所述凹槽11中设置有用于输送成型后的管道的输送带2，所述凹槽11右侧的机架I上固定有横向设置的成型筒3，所述成型筒3内部设置有可沿成型筒3内壁滑动的推板4，所述机架I上固定有用于推动推板4移动的第一气缸5，所述第一气缸5的活塞杆贯穿成型筒3底部后与推板4的右端面固定，所述成型筒3的上端外壁上连接有供钢液进入到成型筒3中的钢液进口 6，所述成型筒3左端连接有端盖7，所述端盖7右端面上设置有插入到成型筒3中的凸台71，所述凸台71右端面上设置有成型杆72，所述成型杆72的右端与推板4的左端面相抵，所述凹槽11左侧的机架I上固定有用于带动端盖7横向移动的第二气缸8，所述第二气缸8的活塞杆与端盖7的左端面固定，所述凸台71的外壁上设置有导向面73，所述钢液进口 6上连接有漏斗61，所述端盖7、凸台71、成型杆72、成型筒3和推板4均由陶瓷材料制成。
[0014]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种制管机，其特征在于:包括机架(I)，所述机架(I)上设置有凹槽(11)，所述凹槽(11)中设置有用于输送成型后的管道的输送带(2)，所述凹槽(11)右侧的机架(I)上固定有横向设置的成型筒(3)，所述成型筒(3)内部设置有可沿成型筒(3)内壁滑动的推板(4)，所述机架(I)上固定有用于推动推板(4)移动的第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的活塞杆贯穿成型筒(3)底部后与推板(4)的右端面固定，所述成型筒(3)的上端外壁上连接有供钢液进入到成型筒(3)中的钢液进口(6)，所述成型筒(3)左端连接有端盖(7)，所述端盖(7)右端面上设置有插入到成型筒(3)中的凸台(71)，所述凸台(71)右端面上设置有成型杆(72)，所述成型杆(72)的右端与推板(4)的左端面相抵，所述凹槽(11)左侧的机架(I)上固定有用于带动端盖(7)横向移动的第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的活塞杆与端盖(7)的左端面固定。2.根据权利要求1所述的制管机，其特征在于:所述凸台(71)的外壁上设置有导向面(73)。3.根据权利要求2所述的制管机，其特征在于:所述钢液进口(6)上连接有漏斗(61)。4.根据权利要求3所述的制管机，其特征在于:所述端盖(7)、凸台(71)、成型杆(72)、成型筒(3 )和推板(4 )均由陶瓷材料制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种制管机，包括机架，机架上设置有凹槽，凹槽中设置有用于输送成型后的管道的输送带，凹槽右侧的机架上固定有横向设置的成型筒，成型筒内部设置有可沿成型筒内壁滑动的推板，机架上固定有用于推动推板移动的第一气缸，成型筒的上端外壁上连接有供钢液进入到成型筒中的钢液进口，成型筒左端连接有端盖，端盖右端面上设置有插入到成型筒中的凸台，凸台右端面上设置有成型杆，凹槽左侧的机架上固定有用于带动端盖横向移动的第二气缸；本实用新型使得钢管一次性成型，大大简化了制造工艺及流程，提高了制造管道的效率，降低了生产成本。
【IPC分类】B22C9/24
【公开号】CN205362567
【申请号】CN201521126486
【发明人】周阳
【申请人】浙江嘉兴格锐管业有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月29日