专利名称：高温电煅炉的多级冷却系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电煅烧无烟煤或石油焦的冷却系统结构，属炭素煅烧技术。
背景技术：
电煅炉是用于炭素材料煅烧的设备，它的热源是电流通过导电电极由炉内充满被煅烧炭 素材料自身电阻发热，以达到煅烧炭素材料相应性能的目的。按物料煅烧情况分，电煅炉可 分为3个区域预热区、煅烧高温区、冷却区。现有电煅炉在冷却区基本采用一级水冷夹套 的冷却方式。
随着煅烧原料及产品的多元化，电煅炉的操作参数应随煅烧原料及产品的变化而发生变 化。但是，随着煅烧温度大幅提高后，采用现有的一级水冷夹套冷却，极易使夹套受热面温 度过高，从而使水冷夹套损坏，进而导致事故的发生，因此采用原有冷却形式已无法满足电 煅炉高温冷却及安全使用的要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高温电煅炉的多级冷却系统，该系统既可在较小 的空间将高温物料冷却，又可有效避免由于高温物料直接冷却带来的冷却间壁温度过高的弊 端。
为了解决上述技术问题，本发明采取了以下技术方案在炉体之内、下部电极的下部设 置有下部电极水冷套，在炉体之外、下部电极处有外水冷套，在外水冷套下面有二级水冷套 ，在二级水冷套之下有水冷盘。
下部电极水冷套的结构为多个进水口，进水口从底部进入，多个出水口，冷却水从电 极水冷套的顶板下排出。
外水冷套的结构为多点、分区进出水，进出水各自独立，互不影响。
二级水冷套的结构为多点、分区进出水，进出水各自独立，互不影响，分块制作，便 于安装，拆卸。
水冷盘的结构为分区进出水，进出水各自独立，互不影响；分为两半制作，中间绝缘 ，便于安装，拆卸；可减少大电流可能带来的电磁效应，减少能量损耗。
本发明的工作原理为煅烧物料由料斗1通过炉盖2进入炉内，炉盖2下沿到上部电极3的 下沿这一段被称为煅烧预热区，物料在此进行预热；上部电极3的下沿到下部电极5的上沿，
为加热高温区，物料在此区域完成煅烧工作；下部电极5的上沿到出料口即水冷盘8为冷却区 ，达到煅烧质量的物料在此区域进行冷却，达到要求的出炉温度。
在电煅炉冷却区即下部电极5顶面以下，首先由外水冷套9对物料进行一次冷却；随着物 料下移，下部电极水冷套6对物料进行二次冷却；同时，水冷套7直接与物料接触，对物料进 行冷却；当物料排出时，最后由水冷盘冷却。达到排料温度后，物料即可排出。
本发明的有益效果是通过多重冷却，物料达到要求的排料温度，同时降低了高温物料 一开始就与水冷壁接触，而造成水冷壁壁温过高的现象，大大提高水冷壁的使用安全及使用 寿命，减少可能发生的停炉事故，提高了电煅炉的安全性、可靠性、稳定性，经济效益也可 得到显著提高。
图l为本发明的结构示意图。
具体实施例方式
具体实施例方式本发明由料斗l、炉盖2、上部电极3、炉体4、下部电极5及下部电极 水冷套6、外水冷套7、 二级水冷套8、水冷盘9组成。如图1所示，其连接关系如下在炉体4 之内、下部电极5的下部安装下部电极水冷套6，在炉体4的下部之外面安装外水冷套9，在外 水冷套9下面安装二级水冷套7，在二级水冷套7之下安装水冷盘8。
权利要求
权利要求1一种高温电煅炉的多级冷却系统，它包括料斗(1)、炉盖(2)、上部电极(3)、炉体(4)、下部电极(5)，其特征在于在炉体(4)之内、下部电极(5)的下部有下部电极水冷套(6)，在炉体(4)的下部之外面有外水冷套(9)，在外水冷套(9)下面有二级水冷套(7)，在二级水冷套(7)之下有水冷盘(8)。
2.根据权利要求l所述的高温电煅炉的多级冷却系统，其特征在于 外水冷套(9)与炉膛间用耐火材料隔开。
全文摘要
本发明公开了一种高温电煅炉的多级冷却系统，它包括料斗(1)、炉盖(2)、上部电极(3)、炉体(4)、下部电极(5)，其特征在于在炉体(4)之内、下部电极(5)的下部有下部电极水冷套(6)，在炉体(4)下部之外面有外水冷套(9)，在外水冷套(9)下面有二级水冷套(7)，在二级水冷套(7)之下有水冷盘(8)。本发明通过多重冷却，物料达到要求的排料温度，同时降低了高温物料一开始就与水冷壁接触，而造成水冷壁壁温过高的现象，大大提高水冷壁的使用安全及使用寿命，减少可能发生的停炉事故，提高了电煅炉的安全性、可靠性、稳定性。
文档编号C01B31/02GK101377384SQ20071020153
公开日2009年3月4日 申请日期2007年8月30日 优先权日2007年8月30日
发明者包崇爱, 宁前进, 勇 彭 申请人:贵阳铝镁设计研究院