专利名称：一种钛白粉副产物硫酸亚铁中钛的清除方法
技术领域：
本发明涉及钛白粉加工领域，具体是一种钛白粉副产物硫酸亚铁中钛的清除方法。
背景技术：
2007年国内钛白粉产量约100余万吨，共有60多家企业，目前我国钛白粉行业正处在产能扩张期，据统计全国处于立项、报批、设计、施工等不同阶段的钛白粉项目还有25个，新增总产能约在128万吨/年，如都能按期实现，到2010年我国钛白粉生产能力将超过美国达到年产250万吨，成为世界第一大生产国。
但是与生产能力不配套的是我国落后的钛白粉生产技术，目前国际上氯化法钛白粉占总产量的60％，而我国仅有攀锦钛业年产1.5万吨的氯化法生产装置，其余全部是硫酸法生产技术，每生产1吨钛白粉约副产3-4吨的硫酸亚铁，全国年约产生300万吨的硫酸亚铁，如不加以综合利用，不仅会污染环境而且造成铁资源的浪费。
早在2002年我国科研工作者就对此进行综合利用的研究，先后将生产钛白粉的副产物硫酸亚铁用于净水剂、生产聚合硫酸铁、生产氧化铁颜料，但是由于硫酸亚铁中的“杂质”特别是钛的存在，影响其使用。
发明内容
本发明提供了一种钛白粉副产物硫酸亚铁中钛的清除方法，具有原料适用范围广、净化彻底、能耗低、不污染环境、生产控制可靠和便于规模化连续生产的特点，所生产的硫酸亚铁可以满足高品质氧化铁颜料的生产要求。
本发明的技术方案为 一种钛白粉副产物硫酸亚铁中钛的清除方法，其特征在于是将钛白粉副产物硫酸亚铁与水按1∶1-2的重量份比进行混合搅拌、加热溶解，然后在78-80℃下水解反应1-2小时生成氢氧化钛沉淀，加入絮凝剂搅拌，使悬浮小颗粒生成大颗粒沉淀，然后经压滤得滤饼钛白粉渣，作为生产钛白粉的原料；滤液经冷却结晶、抽滤得到除钛后的硫酸亚铁和澄清液体。
所述的钛白粉副产物硫酸亚铁中钛的清除方法，其特征在于所述的絮凝剂选用硫酸铝、聚氯化铁或聚硅酸硫酸铝；所述的澄清液体循环利用于原料硫酸亚铁的溶解。
本发明的水解方程式TiOSO4+3H2O＝Ti(OH)4↓+H2SO4。
本发明可有效除去原料钛白粉副产物硫酸亚铁中的钛，除钛后的硫酸亚铁中的钛含量小于100ppm，方法可行、有效，生产成本低、便于规模化生产。
除钛后的硫酸亚铁的成分表
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方法 1、原料硫酸亚铁的溶解 在10立方米的反应槽中将钛白粉副产物硫酸亚铁与水或循环使用的硫酸亚铁溶液按1∶1.5之间混合搅拌，加热使硫酸亚铁完全溶解制的饱和硫酸亚铁溶液； 2、水解 将溶解好的硫酸亚铁溶液用蒸汽加热并升温至70-80℃，维持此温度1-2小时，让其充分水解；3、过滤分离 硫酸亚铁溶液充分水解后，加入沉淀剂搅拌，使悬浮小颗粒生成大颗粒沉淀，看到有明显大颗粒生成后，将溶液用泵输送经压滤机过滤，滤饼为钛白粉渣，经卸料包装后可作为生产钛白粉原料；澄清的滤液送至结晶槽； 4、冷却结晶 在结晶槽内饱和硫酸亚铁溶液经冷却，将硫酸亚铁结晶析出，料浆经全自动离心分离机分离后的脱钛后的硫酸亚铁，以及滤液，滤液循环利用用于原料硫酸亚铁的溶解，固体硫酸亚铁经包装后为成品。
权利要求
1.一种钛白粉副产物硫酸亚铁中钛的清除方法，其特征在于是将钛白粉副产物硫酸亚铁与水按1∶1-2的重量份比进行混合搅拌、加热溶解，然后在78-80℃下水解反应1-2小时生成氢氧化钛沉淀，加入絮凝剂搅拌，使悬浮小颗粒生成大颗粒沉淀，然后经压滤得滤饼钛白粉渣，作为生产钛白粉的原料；滤液经冷却结晶、抽滤得到除钛后的硫酸亚铁和澄清液体。
2.根据权利要求1所述的钛白粉副产物硫酸亚铁中钛的清除方法，其特征在于所述的絮凝剂选用硫酸铝、聚氯化铁或聚硅酸硫酸铝；所述的澄清液体循环利用于原料硫酸亚铁的溶解。
全文摘要
本发明公开了一种钛白粉副产物硫酸亚铁中钛的清除方法，是将钛白粉副产物硫酸亚铁与水按1∶1-2的重量份比进行混合搅拌、加热溶解，然后在78-80℃下水解反应1-2小时生成氢氧化钛沉淀，加入絮凝剂搅拌，使悬浮小颗粒生成大颗粒沉淀，然后经压滤得滤饼钛白粉渣，作为生产钛白粉的原料；滤液经冷却结晶、抽滤得到除钛后的硫酸亚铁和澄清液体。本发明有效除去原料钛白粉副产物硫酸亚铁中的钛，除钛后的硫酸亚铁中的钛含量小于100ppm，方法可行、有效，生产成本低、便于规模化生产。
文档编号C01G49/14GK101767837SQ201010046570
公开日2010年7月7日 申请日期2010年1月20日 优先权日2010年1月20日
发明者孙晓庆, 崔前志, 唐振文, 梁卫国, 孙自强 申请人:安徽明珠颜料科技有限公司