专利名称：一种臭氧发生管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种臭氧发生管。
背景技术：
常见的臭氧发生管包括同轴套设的外层电极管和内电极管，内电极管设置于中空 的外层电极管内，内电极管与外层电极管之间设置有介电绝缘管，其中内电极管与高压内 电极连接，外层电极管与外电极连接。在现有技术中，介电绝缘管为两端开口，内电极管在 介电绝缘管难以定位，组装不便。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种组装方便的臭氧发生管。为了解决上述技术问题，本实用新型的一种臭氧发生管，包括同轴套设的外层电 极管和内电极管，外层电极管的两端分别安装有第一、第二端盖，外层电极管和内电极管之 间设置有介电绝缘管，所述介电绝缘管的一端开口，另一端封闭，所述内电极管从介电绝缘 管的开口端装入其内部。作为上述技术方案的改进，所述介电绝缘管为封闭端与管身一体成型的玻璃管 体；所述内电极管为绕成弹簧状的电极丝；所述电极丝的前端抵接在介电绝缘管的封闭端 内侧。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一或者第二端盖上分别设置有凸台和通 孔，该凸台上开有沉槽和螺钉孔，所述电极丝的端部从通孔伸出，弯折后嵌入所述沉槽中， 所述螺钉孔装有固定电极丝的螺钉。本实用新型的有益效果是这种臭氧发生管由于采用上述结构，介电绝缘管的一 端开口另一端封闭，内电极管可以从介电绝缘管的开口端装入其内部并利用封闭端作为定 位，便于组装，提高工作效率。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的外观结构示意图；图2是本实用新型的分解结构示意图；图3是本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
参照
图1至图3，本实用新型的一种臭氧发生管，包括同轴套设的外层电极管1和 内电极管2，外层电极管1的两端分别安装有第一、第二端盖3、4，外层电极管1和内电极管 2之间设置有介电绝缘管5，所述介电绝缘管5的一端开口，另一端封闭，所述内电极管2从 介电绝缘管5的开口端装入其内部。这种臭氧发生管由于采用上述结构，内电极管2可以从介电绝缘管的开口端装入其内部并利用封闭端作为定位，便于组装，提高工作效率。在本实施例中，所述介电绝缘管5为封闭端与管身一体成型的玻璃管体，内电极 管2为绕成弹簧状的电极丝，电极丝的前端抵接在介电绝缘管5的封闭端内侧。电极丝装 进内电极管2内部后处于压缩状态，使得电极丝在内电极管2中得以固定并均勻分布，有利 于臭氧发生管均勻放电。所述第一或者第二端盖上分别设置有凸台6和通孔7，该凸台6上开有沉槽61和 螺钉孔62，所述电极丝的端部从通孔7伸出，弯折后嵌入所述沉槽61中，所述螺钉孔62装 有固定电极丝的螺钉8。这种结构保障电极丝的固定稳固，长期使用也不会脱离，使用安全。
权利要求一种臭氧发生管，包括同轴套设的外层电极管(1)和内电极管(2)，外层电极管(1)的两端分别安装有第一、第二端盖(3、4)，外层电极管(1)和内电极管(2)之间设置有介电绝缘管(5)，其特征在于所述介电绝缘管(5)的一端开口，另一端封闭，所述内电极管(2)从介电绝缘管(5)的开口端装入其内部。
2.根据权利要求1所述的臭氧发生管，其特征在于所述介电绝缘管(5)为封闭端与管 身一体成型的玻璃管体。
3.根据权利要求2所述的臭氧发生管，其特征在于所述内电极管(2)为绕成弹簧状的 电极丝。
4.根据权利要求3所述的臭氧发生管，其特征在于所述电极丝的前端抵接在介电绝缘 管(5)的封闭端内侧。
5.根据权利要求3或4所述的臭氧发生管，其特征在于所述第一或者第二端盖上分别 设置有凸台(6)和通孔(7)，该凸台(6)上开有沉槽(61)和螺钉孔(62)，所述电极丝的端 部从通孔(7)伸出，弯折后嵌入所述沉槽(61)中，所述螺钉孔(62)装有固定电极丝的螺钉 (8)。
专利摘要本实用新型公开了一种臭氧发生管，包括同轴套设的外层电极管和内电极管，外层电极管的两端分别安装有第一、第二端盖，外层电极管和内电极管之间设置有介电绝缘管，介电绝缘管的一端开口，另一端封闭，所述内电极管从介电绝缘管的开口端装入其内部，这种臭氧发生管由于采用上述结构，介电绝缘管的一端开口另一端封闭，内电极管可以从介电绝缘管的开口端装入其内部并利用封闭端作为定位，便于组装，提高工作效率。
文档编号C01B13/11GK201737694SQ20102022464
公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月12日 优先权日2010年6月12日
发明者李维玉 申请人:李维玉