专利名称：一种100%精制硫酸二氧化硫脱除设备的制作方法
技术领域：
—种100%精制硫酸二氧化硫脱除设备技术领域[0001]本实用新型涉及二氧化硫脱除技术领域，尤其涉及一种100%精制硫酸二氧化硫脱除设备。
背景技术：
目前，国内大多数硫酸厂多采用96%精制硫酸和液态三氧化硫混配成100%精制硫酸，通常因加入的液态三氧化硫中溶有二氧化硫导致产品100 %精制硫酸中含有二氧化硫超标。为此增加一个操作简单、无环境污染的二氧化硫脱除设备非常有必要。
实用新型内容本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、操作简单、无环境污染的100%精制硫酸二氧化硫脱除设备。本实用新型的技术方案如下:一种100%精制硫酸二氧化硫脱除设备，其特征在于:包括脱析塔，所述脱析塔为圆顶圆底的圆柱体，所述脱析塔左侧上端设有液体进口，右侧下端设有干燥空气进口，所述脱析塔底端设有液体出口，顶端设有气体出口，所述干燥空气进口外端连接流量计，所述流量计上设有气体流量控制器，所述脱析塔填料为瓷质规整填料，所述脱析塔内壁喷涂F40防腐材料。进一步，所述流量计一端连接干燥空气进口，另一端连接硫酸生产系统的干燥塔，所述气体出口连接干吸平衡管。进一步，所述液体进口、干燥空气进口、液体出口、气体出口均设有开关控制阀。进一步，所述F40是乙烯-四氟乙烯共聚物。本实用新型的有益效果在于:本实用新型根据气相和液相的平衡分压原理，用干燥空气将溶在100%精制硫酸中的二氧化硫吹出，操作简单、无环境污染且能提高100%精制硫Ife广品质量。
图1为本实用新型的结构示意图。其中:1、脱析塔，2、液体进口，3、干燥空气进口，4、液体出口，5、气体出口，6、流量计，7、气体流量控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做出简要说明。如图所示:一种100%精制硫酸二氧化硫脱除设备，包括脱析塔1，脱析塔I为圆顶圆底的圆柱体，左侧上端设有液体进口 2，右侧下端设有干燥空气进口 3，底端设有液体出口 4，顶端设有气体出口 5，气体出口 5连接干吸平衡管，干燥空气进口 3外端连接流量计6，流量计6上设有气体流量控制器7，流量计6另一端连接硫酸生产系统的干燥塔，液体进口
2、干燥空气进口 3、液体出口 4、气体出口 5均设有开关控制阀，脱析塔I填料为瓷质规整填料，脱析塔I内壁喷涂F40防腐材料，F40是乙烯-四氟乙烯共聚物。工作方式:使用时，打开液体进口 2的开关控制阀，先将96%精制硫酸倒入脱析塔I内，再打开干燥空气进口 3和气体出口 5的开关控制阀，然后通过液体进口 2向脱析塔I内倒入三氧化硫，与此同时，通过干燥空气进口 3向脱析塔I内通干燥空气，将溶在精制硫酸内的二氧化硫由气体出口 5排出，其中流量计6能测出干燥空气的流量，可以根据需要随时调节流量控制器7，本实用新型操作简单、无环境污染且能提高100%精制硫酸产品质量。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种100%精制硫酸二氧化硫脱除设备，其特征在于:包括脱析塔，所述脱析塔为圆顶圆底的圆柱体，所述脱析塔左侧上端设有液体进口，右侧下端设有干燥空气进口，所述脱析塔底端设有液体出口，顶端设有气体出口，所述干燥空气进口外端连接流量计，所述流量计上设有气体流量控制器，所述脱析塔填料为瓷质规整填料，所述脱析塔内壁喷涂F40防腐材料。
2.根据权利要求1所述一种100%精制硫酸二氧化硫脱除设备，其特征在于:所述流量计一端连接干燥空气进口，另一端连接硫酸生产系统的干燥塔，所述气体出口连接干吸平衡管。
3.根据权利要求1所述一种100%精制硫酸二氧化硫脱除设备，其特征在于:所述液体进口、干燥空气进口、液体出口、气体出口均设有开关控制阀。
4.根据权利要求1所述一种100%精制硫酸二氧化硫脱除设备，其特征在于:所述F40是乙烯-四氟乙烯共聚物。
专利摘要本实用新型提供一种100%精制硫酸二氧化硫脱除设备，包括脱析塔，脱析塔为圆顶圆底的圆柱体，左侧上端设有液体进口，右侧下端设有干燥空气进口，底端设有液体出口，顶端设有气体出口，气体出口连接回干吸平衡管；干燥空气进口外端连接流量计，流量计上设有气体流量控制器，流量计的另一端连接硫酸生产系统的干燥塔，脱析塔填料为瓷质规整填料，脱析塔内壁喷涂F40防腐材料，其中液体进口、干燥空气进口、液体出口、气体出口均设有开关控制阀。本实用新型根据气相和液相的平衡分压原理，用干燥空气将溶在100％精制硫酸中的二氧化硫吹出，操作简单、无环境污染且能提高100％精制硫酸产品质量。
文档编号C01B17/90GK202988725SQ201220570198
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月1日 优先权日2012年11月1日
发明者张恒昌, 刘强, 戴明 申请人:天津渤大硫酸工业有限公司