一种温拌硬质沥青混合料及其制备方法与流程

文档序号:11098949阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种温拌硬质沥青混合料,其特征在于:以混合料总质量计,包括以下质量份数的组分:

温拌硬质沥青 4.0~6.0份

矿粉 1.0~3.0份

集料 91.0~95.0份

其中所述的温拌硬质沥青包括以下质量份数的组分:

温拌剂 0.5~7份

基质沥青 93~99.5份

所述温拌剂采用以下方法制备:

a. 将高分子烷烃加热熔融后加入卤素单质和催化剂,通入保护气,反应得到中间体;

b. 向芳烃油中添加络合物,搅拌均匀得到芳烃络合组分;

c. 将步骤b中所述芳烃络合组分导入步骤a中的中间体中,通入保护气,反应得到所述温拌剂;

所述高分子烷烃为C30~C130的烷烃摩尔含量在90%以上的混合高分子烷烃;

所述催化剂选自无水CuCl2、无水MnCl2、无水CrCl3和无水NiCl2中的至少一种;

所述络合物选自[Cu(NH3)4]SO4、[Pt(NH3)2]Cl2、K[Pt(C2H4)Cl3]、K4[Fe(CN)6]、K3[Fe(CN)6]、Fe4[Fe(CN)6]3、Ni(CO)4、[Co(NH3)5Cl]SO4、(NH4)3[Cr(NCS)6]中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的温拌硬质沥青混合料,其特征在于:所述基质沥青是25℃针入度为30~50的基质沥青。

3.根据权利要求1所述的温拌硬质沥青混合料,其特征在于:所述集料选自石灰岩、玄武岩、安山岩或花岗岩集料中的至少一种;所述矿粉由矿石研磨而成,其中粒径小于0.075mm的颗粒所占比例按质量分数计大于70%。

4.根据权利要求1所述的温拌硬质沥青混合料,其特征在于:制备温拌剂时,步骤a中制备中间体的反应温度为400℃~480℃,反应压力为3~5MPa,反应时间为30~60min。

5.根据权利要求1所述的温拌硬质沥青混合料,其特征在于:制备温拌剂时,步骤a中所述卤素单质的用量为高分子烷烃的摩尔数的0.25~0.75倍,所述催化剂的用量以质量计,为高分子烷烃的0.3%~0.9%。

6.根据权利要求1所述的温拌硬质沥青混合料,其特征在于:制备温拌剂时,步骤b中在温度270℃~350℃下搅拌,搅拌时间为120~180min。

7.根据权利要求1所述的温拌硬质沥青混合料,其特征在于:制备温拌剂时,步骤b中所述芳烃油中的芳烃含量按质量分数计大于57%,所述络合物的用量以质量计,为芳烃油中芳烃含量的3%~9%。

8.根据权利要求1所述的温拌硬质沥青混合料,其特征在于:制备温拌剂时,步骤c中将芳烃络合组分导入步骤a中的中间体中,其混合比例以原料高分子烷烃和芳烃油的质量计,为1~7:7~1。

9.根据权利要求1所述的温拌硬质沥青混合料,其特征在于:制备温拌剂时,步骤c的反应温度为350℃~400℃,反应压力为2~4MPa,反应时间60~120min。

10.权利要求1~9任意一项所述的温拌硬质沥青混合料的制备方法,包括以下步骤:

①温拌硬质沥青的制备:先将基质沥青加热至160℃~170℃,搅拌并添加温拌剂,继续搅拌;

②将搅拌釜和集料分别加热到140℃~155℃,将集料、矿粉同时添加到搅拌釜中,搅拌;

③把温拌硬质沥青加热到熔融状态,添加到搅拌釜中,与集料、矿粉混合搅拌,得到所述温拌硬质沥青混合料。

11.根据权利要求10所述的温拌硬质沥青混合料的制备方法,其特征在于:步骤①中加入温拌剂后搅拌反应时间为30~60min,并将温度逐渐降低到140℃~155℃。

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