本发明涉及涂料领域，具体涉及一种砂壁状真石漆的调色方法。
背景技术：
砂壁状真石漆是近年十分流行并普适广泛应用的外墙涂料产品。它是一种由聚合物乳液、天然彩砂(颜色及目数级配)、功能助剂、水，经过物理性均匀共混制备而成的典型的聚合物乳液砂壁状厚浆型涂料体系，具有水性环境友好、逼真仿石、黏结力强、强硬抗冲、维护能力突出、防水抗蚀、耐久耐候、地域适用宽泛、施工便捷的优势特性。尤其具有仿真天然石材、花岗岩、大理石的质地装饰性，凸显厚重风格及仿石风尚，可取代及媲美石材应用，深受建筑设计师及建筑商的青睐。近年于我国砂壁状真石漆市场发展迅速，增量迅猛，市场喜人。据统计显示，当前我国砂壁状真石漆年产量超100万吨，涂装面积近3亿平米，已成为我国建筑外墙涂饰装修中主导的涂层材料之一。
但是砂壁状真石漆的色彩完全是由砂石的颜色决定的，由于生产工艺、砂石质地等原因，不同批次的砂石会存在色差，因此如何研制出一种新型的调色方法能够解决砂壁状真石漆原材料批次颜色差异大，砂壁状真石漆调色困难的问题成为本领域中急需解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提出一种有效提高砂壁状真石漆批次颜色稳定性的砂壁状真石漆的调色方法。
为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：本发明的一种砂壁状真石漆的调色方法，包括如下步骤：
(1)确定目标主体颜色；
(2)确定砂壁状真石漆所需要的砂子级配和其中与主体颜色有差异的彩砂比例；
(3)根据目标颜色，使用色浆对外墙基础漆进行的调色，调色完成后刮涂250um涂膜进行比色，调色至与目标色颜色一致；
(4)按(2)中确定的砂子级配，制得砂壁状真石漆；
(5)将(3)中制备的外墙基础漆对(4)中制备的砂壁状真石漆进行调色，外墙调色基础漆加入量为砂壁状真石漆重量的1％，然后按比例加入(2)中确定的与主体颜色有颜色差异的彩砂；
(6)使用抹灰刀在1mm线框内刮涂与目标色进行比色。
进一步地，在步骤(2)和步骤(4)中，确定砂壁状真石漆所需要的砂子级配选自下组：
10-20目彩砂占比彩砂总重2％，20-40目彩砂占比彩砂总重量的18％，40-80目彩砂占比彩砂总重量的40％，80-120目彩砂占比彩砂总重量的40％；与主体颜色有差异的彩砂为菊花黄10-20目占比彩砂总重量的1％，菊花黄20-40目占比彩砂总重量的1％，新金黄10-20目占比彩砂总重量的1％，中国黑20-40占比彩砂总重量的1％。
进一步地，在步骤(4)中，所述外墙调色基础漆为耐候性良好的外墙乳液制得，PVC的质量百分含量为55％，CPVC的质量百分含量为50％的外墙调色基础漆。
进一步地，在步骤(5)中，采用铁系色浆进行调色，调色完成后采用250um湿膜制备器进行制膜，干燥后与目标色进行比色；进行调色时，加入量为砂壁状真石漆重量的1％。
更进一步地，在步骤(6)中，砂壁状真石漆比色采用1mm线框内刮涂比色。
有益效果：本发明不仅具有优异的耐候、耐水、耐碱性能，色彩丰富，具有极高的仿真度等优点，而且还可以提高砂壁状真石漆调色效率30％，提高砂壁状真石漆批次颜色稳定性，提高砂壁状真石漆调色效率。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)本发明的新型砂壁状调色方法，调色基础漆调色简单、快捷，相比于颜色不稳定的天然彩砂调色，本发明提高调色效率近30％，提高砂壁状真石漆的批次颜色稳定性。
(2)本发明的调色方法，调色后砂壁状真石漆涂料具备色彩丰富、仿真度极高、耐水耐碱性能优异等性能；调色方法形成一个完整的工艺体系，各参数条件控制精确，制备出的砂壁状真石漆涂料批次稳定；
(3)本发明形成了一整套完整的工艺流程，通过对具体工艺参数及加料顺序进行精准控制，使得制备出的砂壁状真石漆颜色批次稳定性好，提高调色效率30％，提高砂壁状真石漆批次颜色稳定性。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式作对本发明做进一步的详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例1
本实施例中提供的一种砂壁状真石漆的调色方法，模仿黄金麻大理石按照调色工艺，调色步骤为：
1、确定目标主体颜色为浅黄色
2、确定砂壁状真石漆所需要的砂子级配位10-20目彩砂占比彩砂总重2％，20-40目彩砂占比彩砂总重量的18％，40-80目彩砂占比彩砂总重量的40％，80-120目彩砂占比彩砂总重量的40％；与主体颜色有差异的彩砂为菊花黄10-20目占比彩砂总重量的1％，菊花黄20-40目占比彩砂总重量的1％，新金黄10-20目占比彩砂总重量的1％，中国黑20-40占比彩砂总重量的1％；
3、根据主体浅黄色，使用色浆对调色基础漆进行调色，调色完成后刮涂250um涂膜干燥15min进行比色，调色至目视与主体颜色一致；
4、按2中彩砂配比制得砂壁状真石漆2Kg。
5、首先加入1.6g调色基础漆对砂壁状真石漆进行调色，比色后加入剩余的0，4g，按2中比例加入与主体颜色有差异的彩砂。
6、使用抹灰刀在1mm线框内刮涂与黄金麻大理石进行比色，
实施例2
本实施例中提供的采用天然彩砂进行调色，模仿黄金麻大理石调色，调色步骤为：
1、确定目标主体颜色为浅黄色
2、确定砂壁状真石漆所需要的砂子级配位10-20目彩砂占比彩砂总重2％，20-40目彩砂占比彩砂总重量的18％，40-80目彩砂占比彩砂总重量的40％，80-120目彩砂占比彩砂总重量的40％；与主体颜色有差异的彩砂为菊花黄10-20目占比彩砂总重量的1％，菊花黄20-40目占比彩砂总重量的1％，新金黄10-20目占比彩砂总重量的1％，中国黑20-40占比彩砂总重量的1％；
根据主体浅黄色，采用天然彩砂菊花黄80-120目、新金黄80-120目、银灰80-120目调整主体颜色,刮涂1mm涂膜干燥2h后目视进行比色，调色至目视与主体颜色一致；按2中比例加入与主体颜色有差异的彩砂。
按2中彩砂配比制得砂壁状真石漆2Kg。
使用抹灰刀在1mm线框内刮涂与黄金麻大理石进行比色，
实施例3
本实施例中提供的采用烧结彩砂进行调色，模仿黄金麻大理石调色，调色步骤为：
1、确定目标主体颜色为浅黄色
2、确定砂壁状真石漆所需要的砂子级配位10-20目彩砂占比彩砂总重2％，20-40目彩砂占比彩砂总重量的18％，40-80目彩砂占比彩砂总重量的40％，80-120目彩砂占比彩砂总重量的40％；与主体颜色有差异的彩砂为菊花黄10-20目占比彩砂总重量的1％，菊花黄20-40目占比彩砂总重量的1％，新金黄10-20目占比彩砂总重量的1％，中国黑20-40占比彩砂总重量的1％；
3、根据主体浅黄色，采用烧结彩砂金黄80-120目、浅灰80-120目调整主体颜色,刮涂1mm涂膜干燥2h后目视进行比色，调色至目视与主体颜色一致；按2中比例加入与主体颜色有差异的烧结砂。
4、按2中彩砂配比制得砂壁状真石漆2Kg。
5、使用抹灰刀在1mm线框内刮涂与黄金麻大理石进行比色。
各实例调色方法的调色明细如表1所示，
表1
其中，对于本发明的砂壁状真石漆调色方法实例进行对比，测得的各项指标如表2所示：
表2
对于本发明的调色方法制作的砂壁状真石漆，测得的各项技术指标如表3所示：
表3
通过表2的调色效率和调色批次稳定性对比，本发明的砂壁状真石漆调色方法能够提高调色效率30％，提高砂壁状真石漆批次颜色稳定性。
以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。