本发明涉及精细化工领域，尤其是涉及一种水泥助磨剂生产工艺。
背景技术：
在水泥的粉磨过程中，随粉磨时间的增加，物料的细度和比表面积增加，当物料的细度到达一定程度后，细小粉末相互之间的粘附力增加，使得物料颗粒的新生裂纹重新愈合，削弱了粉磨机中钢球与熟料等物料的机械碰撞，合格的细粉末由于不能及时卸出磨外，容易产生缓冲垫层，削减了磨内冲击力，细小粉末的反复碰撞，甚至导致出现糊球现象，从而降低了粉磨效率。
全国水泥产量约14亿吨，如果加入水泥助磨剂的应用，降低熟料用量的10％，可以减排有害气体，节能减排的新要求，使得水泥行业和社会各界对水泥助磨剂的关注越来越重视，开发价廉、高效的水泥助磨剂已是当务之急。
技术实现要素：
为解决现有技术中的问题，本发明提出了一种水泥助磨剂生产工艺，包括以下步骤：
S1：取500ml的造纸废水，加入用40％～50％的石灰乳，再进行浓缩，提纯干燥后得到麦草碱木质素；
S2：称取一定20-50g的麦草碱木质素，倒入四口烧瓶中，加入60g的水和氢氧化钠的混合物，调节溶液pH值控制在12.3±0.1，加热到60-80℃，使得碱木质素全部溶解，加入氧化剂氧化，升温反应3-4h，所得产物为改性碱木质素产品；
S3：取S1中的产品加入水中搅拌，形成溶液，浓度为10％-17％，使用超滤机对溶液分级，超滤的截流分子量为2500、50000、10000，工作压力为1.5MPa；
S4：对超滤机的储液槽内添加碱性水，反复循环超滤6小时后，将不同级分溶液烘干，得到提纯产品；
优选的，所述氧化剂为过硫酸铵。
本发明提出的水泥助磨剂生产工艺具有以下有益效果：本工艺生产将造纸的废水中提取碱木质素，用于水泥助磨剂的生产，得到的助磨剂效果好，利用废料获得，符合节能要求。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明。
本发明提出了一种水泥助磨剂生产工艺，包括以下步骤：
S1：取500ml的造纸废水，加入用40％～50％的石灰乳，再进行浓缩，提纯干燥后得到麦草碱木质素；
S2：称取一定20-50g的麦草碱木质素，倒入四口烧瓶中，加入60g的水和氢氧化钠的混合物，调节溶液pH值控制在12.3±0.1，加热到60-80℃，使得碱木质素全部溶解，加入氧化剂氧化，升温反应3-4h，所得产物为改性碱木质素产品；
S3：取S1中的产品加入水中搅拌，形成溶液，浓度为10％-17％，使用超滤机对溶液分级，超滤的截流分子量为2500、50000、10000，工作压力为1.5MPa；
S4：对超滤机的储液槽内添加碱性水，反复循环超滤6小时后，将不同级分溶液烘干，得到提纯产品；
优选的，所述氧化剂为过硫酸铵。
取上述的助磨剂加入至水泥中后，水泥的强度增加、筛余分量提高；
麦草碱木质素其分子机构中含有羧基和酚羟基等极性官能团，可以吸附在水泥熟料表面，发挥一定的助磨效果，在水泥助磨剂的研究中可以作为助剂使用；
加入木质素后的筛余量为10％，未加木质素的筛余量为7.8％，其助磨效果增加。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。