1.利用石灰石尾矿制备的万紫千红釉瓷器，其特征在于，包括陶瓷坯体和设置于陶瓷坯体上的万紫千红釉，所述万紫千红釉按照重量份计如下：煅烧石灰石尾矿粉末30-40、石英10-15份、紫砂土10-15份、氧化镍5-10份、硅酸锆粉末5-10份、滑石5-10份、硅酸铅1-5份、氧化钛1-5份、碳酸锂1-5份、三氧化二铁1-5份、氧化铜1-5、氧化锰1-5份。
2.根据权利要求1所述的利用石灰石尾矿制备的万紫千红釉瓷器，其特征在于，所述万紫千红釉按照重量份计如下：煅烧石灰石尾矿粉末38、石英11份、紫砂土14份、氧化镍5份、硅酸锆粉末9份、滑石6份、硅酸铅2份、氧化钛5份、碳酸锂2份、三氧化二铁4份、氧化铜3、氧化锰1份。
3.根据权利要求1所述的利用石灰石尾矿制备的万紫千红釉瓷器，其特征在于，所述万紫千红釉按照重量份计如下：煅烧石灰石尾矿粉末33、石英13份、紫砂土14份、氧化镍8份、、硅酸锆粉末9份、滑石5份、、硅酸铅3份、氧化钛3份、碳酸锂3份、三氧化二铁2份、氧化铜3、氧化锰4份。
4.根据权利要求1所述的利用石灰石尾矿制备的万紫千红釉瓷器，其特征在于，所述万紫千红釉按照重量份计如下：煅烧石灰石尾矿粉末35、石英14份、紫砂土12份、氧化镍6份、硅酸锆粉末7份、滑石8份、硅酸铅5份、氧化钛4份、碳酸锂2份、三氧化二铁2份、氧化铜3、氧化锰2份。
5.利用石灰石尾矿制备的万紫千红釉瓷器的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，将石灰石尾矿筛分、粉碎、煅烧后过筛；
步骤二，按照万紫千红釉原料配方称重配比，将原料均匀混合、粉碎、湿球磨，制得釉浆；
步骤三，制作陶瓷坯体，等待陶瓷坯体表面自然风干；
步骤四，将步骤三制得的陶瓷坯体放入窑炉中素烧成型，制成素坯；
步骤五，带素坯冷却后，在素坯上施步骤二制得的万紫千红釉釉浆；
步骤六，陶瓷坯体干燥后入窑烧制，强还原气氛烧成，烧成温度为1280-1300℃，窑炉升温至烧成温度后，停火，缓慢降温。
6.根据权利要求5所述的利用石灰石尾矿制备的万紫千红釉瓷器的制作工艺，其特征在于：步骤一中石灰石尾矿煅烧温度为200-300℃，煅烧时间1-2小时，煅烧后果100目筛。
7.根据权利要求5所述的利用石灰石尾矿制备的万紫千红釉瓷器的制作工艺，其特征在于：步骤二中万紫千红釉湿球磨时料：球：水＝1:2:1.2。
8.根据权利要求5所述的利用石灰石尾矿制备的万紫千红釉瓷器的制作工艺，其特征在于：步骤四施釉时釉浆调整为45-60波美度。
9.根据权利要求5或7所述的利用石灰石尾矿制备的万紫千红釉瓷器的制作工艺，其特征在于：步骤四中施釉厚度为1-1.5mm。
10.根据权利要求5所述的利用石灰石尾矿制备的万紫千红釉瓷器的制作工艺，其特征在于：窑炉到达烧成温度后，保温30-40分钟，在缓慢降温。