本发明属于机械配件技术领域，具体来说，是一种机械配件制备方法。
背景技术：
现有技术中，各种加工机床、检测设备大多是以铸铁、钢材等金属材料加工而成的。随着对机械配件加工精度要求的提高，加工母机的运转速度也大为提高，这样，加工过程中就会产生剧烈的震动。但是，金属材料却因为自身削减震动的能力不强，无法有效地吸收掉母机运转过程中产生的震动，加上金属材料的热膨胀系数大，使得设备的安装调试过程变得十分复杂，并且配件的加工精度也因此受到极大限制。另外，金属机械配件的加工过程还存在能源消耗量大、污染环境等不足。
目前，虽然有许多种技术可以生产人造花岗石或人造大理石材料，但却因强度、硬度等物理指标无法达到机械配件的性能要求，而只能充当装饰材料。
技术实现要素：
本发明目的是旨在提供了一种机械配件制备方法，用于解决目前大多数机械配件由铁、钢材加工而成存在一定缺陷的问题。
为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
一种机械配件制备方法，包括以下步骤：步骤一：依据配方比例将骨料、胶料、促进剂混合均匀并装模；步骤二：将装模后的模具放置在振动台上，振动密实50-80分钟；50-70℃下养护50-70小时，脱模即得机械配件坯料。
进一步限定，所述配方比例由以下重量百分比的原料制成：骨料60-70％、胶料8-30％、促进剂1-6％。
进一步限定，所述骨料由以下粒度范围的天然花岗石或大理石颗粒组成：粒度为30mm的颗粒：65％；粒度为9mm的颗粒：30％；粒度为0.6mm的石粉：30％。
进一步限定，所述胶料是环氧树脂或丙烯酸树脂。
进一步限定，所述促进剂为粒度为0.6mm的滑石粉、天然花岗石粉或天然大理石粉。
本发明的有益效果为振动阻尼较强，减少了设备安装调试的步骤和时间；在利用光学感应器材检测时能够更快得获得理想的影像；为快速浏览提供极好的稳定性；降低了高速加工过程中产生的震动，从而提高了工件的加工精度，成本低，可省去第二次精加工和机加工成本；可相应减少昂贵的结构材料的用量。耐热性好，膨胀系数较金属配件小；耐热梯度小。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合实施例对本发明技术方案进一步说明。
一种机械配件制备方法，包括以下步骤：步骤一：依据配方比例将骨料、胶料、促进剂混合均匀并装模；步骤二：将装模后的模具放置在振动台上，振动密实50-80分钟；50-70℃下养护50-70小时，脱模即得机械配件坯料。
优选配方比例由以下重量百分比的原料制成：骨料60-70％、胶料8-30％、促进剂1-6％。实际上，可根据具体情况选择其他的百分比。
优选骨料由以下粒度范围的天然花岗石或大理石颗粒组成：粒度为30mm的颗粒：65％；粒度为9mm的颗粒：30％；粒度为0.6mm的石粉：30％。实际上，可根据具体情况考虑。
优选胶料是环氧树脂或丙烯酸树脂。实际上，可根据具体情况选择。
优选促进剂为粒度为0.6mm的滑石粉、天然花岗石粉或天然大理石粉。实际上，可根据具体情况选择。
实施例1
一种机械配件制备方法，包括以下步骤：步骤一：依据配方比例将骨料、胶料、促进剂混合均匀并装模；步骤二：将装模后的模具放置在振动台上，振动密实50分钟；50℃下养护50小时，脱模即得机械配件坯料，其中骨料60％，胶料8％，促进剂1％。
实施例2
一种机械配件制备方法，包括以下步骤：步骤一：依据配方比例将骨料、胶料、促进剂混合均匀并装模；步骤二：将装模后的模具放置在振动台上，振动密实80分钟；70℃下养护70小时，脱模即得机械配件坯料，其中其中骨料70％，胶料30％，促进剂6％。
本发明中的计息配件振动阻尼较强，成本低，耐热性好，膨胀系数较金属配件小；耐热梯度小。
以上对本发明提供的一种机械配件制备方法进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。