本发明涉及一种抗氯盐混凝土助剂及其制备方法，属于建筑材料领域。
背景技术：
目前铺设道路及一些建筑物的混凝土厂受到氯离子的侵蚀而导致混凝土内的钢筋受到破坏或路面上的机动车及路面本身受到损害。如在北方的冬季，为了道路除雪所用到的融雪剂内含有大量的氯离子，大量使用融雪剂会对道路本身造成伤害，同时，对路上行驶的机动车也有腐蚀作用。此外，对于港口、桥梁、海水进出的钢筋混凝土管道等均钢筋混凝土建筑物，大量的氯离子渗入混凝土中后，会腐蚀钢筋，导致建筑物的损坏，重则破坏建筑物的安全性，降低其使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种抗氯盐混凝土助剂及其制备方法，该抗氯盐混凝土助剂由多组分复配而成，掺杂入常规混凝土中可有效降低混凝土的氯离子渗透率。
一种抗氯盐混凝土助剂，所述助剂，按质量百分比，由下述组分组成：
纳米高岭土粒子：30～50％，纳米氧化镁粒子2～10％，纳米方解石粒子5～15％，纳米蒙脱石粒子25～40％，PVA纤维2～5％，
其中，所述纳米高岭土粒子，纳米方解石粒子，纳米蒙脱石粒子的平均粒径为100～300nm；所述纳米氧化镁粒子的平均粒径为40～60nm；所述PVA纤维的长度为抗拉强度为1200～1800Mpa，纤维长度为1～10mm，伸长率2～10％。
进一步地，所述助剂，按质量百分比，由下述组分组成：
纳米高岭土粒子：40～50％，纳米氧化镁粒子3～8％，纳米方解石粒子7～15％，纳米蒙脱石粒子25～32％，PVA纤维3～5％。
进一步地，所述纳米高岭土粒子，纳米方解石粒子，纳米蒙脱石粒子的平均粒径为150～200nm。
进一步地，所述PVA纤维的长度为抗拉强度为1500～1800Mpa，纤维长度为5～10mm，伸长率6～10％。
上述抗氯盐混凝土助剂的制备方法，工艺步骤如下：
将纳米高岭土粒子，纳米方解石粒子，纳米蒙脱石粒子溶于水后超声分散3～10min；再向其内分批加入纳米氧化镁粒子，在加入过程中保持超声分散，全部加完后再超声分散15～30min；向分散好的混合物中加入PVA纤维，搅拌均匀即可。
本发明的有益效果为：本发明提供的抗氯盐混凝土助剂，所述助剂，按质量百分比，由下述组分组成：纳米高岭土粒子：30～50％，纳米氧化镁粒子2～10％，纳米方解石粒子5～15％，纳米蒙脱石粒子25～40％，PVA纤维2～5％，其中，所述纳米高岭土粒子，纳米方解石粒子，纳米蒙脱石粒子的平均粒径为100～300nm；所述纳米氧化镁粒子的平均粒径为40～60nm；所述PVA纤维的长度为抗拉强度为1200～1800Mpa，纤维长度为1～10mm，伸长率2～10％。该抗氯盐混凝土助剂由多组分复配而成，掺杂入常规混凝土中可有效降低混凝土的氯离子渗透率，较未加入该助剂的混凝土，添加了助剂的混凝土的氯离子渗透率下降了23.4％～37.1％。
具体实施方式
下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
下述实施例中所述试验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
实施例1
一种抗氯盐混凝土助剂，所述助剂，按质量百分比，由下述组分组成：
纳米高岭土粒子：45％，纳米氧化镁粒子10％，纳米方解石粒子15％，纳米蒙脱石粒子25％，PVA纤维5％，
其中，所述纳米高岭土粒子，纳米方解石粒子，纳米蒙脱石粒子的平均粒径为100～150nm；所述纳米氧化镁粒子的平均粒径为40～60nm；所述PVA纤维的长度为抗拉强度为1500Mpa，纤维长度为2～5mm，伸长率7.8％。
上述抗氯盐混凝土助剂的制备方法，工艺步骤如下：
将纳米高岭土粒子，纳米方解石粒子，纳米蒙脱石粒子溶于水后超声分散5min；再向其内分五批加入纳米氧化镁粒子，在加入过程中保持超声分散，全部加完后再超声分散15min；向分散好的混合物中加入PVA纤维，搅拌均匀即可。
较未加入该助剂的混凝土，添加了助剂的混凝土的氯离子渗透率下降了23.4％。实施例2
一种抗氯盐混凝土助剂，所述助剂，按质量百分比，由下述组分组成：
纳米高岭土粒子：40％，纳米氧化镁粒子10％，纳米方解石粒子15％，纳米蒙脱石粒子30％，PVA纤维5％，
其中，所述纳米高岭土粒子，纳米方解石粒子，纳米蒙脱石粒子的平均粒径为200～250nm；所述纳米氧化镁粒子的平均粒径为40～60nm；所述PVA纤维的长度为抗拉强度为1500Mpa，纤维长度为2～5mm，伸长率7.8％。
将纳米高岭土粒子，纳米方解石粒子，纳米蒙脱石粒子溶于水后超声分散5min；再向其内分五批加入纳米氧化镁粒子，在加入过程中保持超声分散，全部加完后再超声分散15min；向分散好的混合物中加入PVA纤维，搅拌均匀即可。
较未加入该助剂的混凝土，添加了助剂的混凝土的氯离子渗透率下降了37.1％。