披挂式防弹玻璃及装甲装备的制作方法

本实用新型涉及一种装甲装备，尤其涉及一种与装甲装备上的防弹玻璃可拆卸地匹配使用且透光性好、防弹性能高的披挂式防弹玻璃，以及具有所述披挂式防弹玻璃的装甲装备。

背景技术：

直升飞机装甲、船舰装甲、军用车辆、防弹头盔及人体装甲等装甲装备均具透明的防弹玻璃，能够有效地防止枪弹或爆炸物等高速冲击带来的伤害，且方便观察外界情况。这些装甲装备在制作完工后，其防弹玻璃的防护性能或防护等级即为固定的，若要升级防护等级，需要更具有更换高防护性能的材料，成本高且对原有材料造成了浪费。

有鉴于此，有必要提供一种与防弹玻璃可拆卸使用的披挂式防弹玻璃及装甲装备，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种与装甲装备上的原有防弹玻璃可拆卸地匹配使用且透光性好、防弹性能高的披挂式防弹玻璃，以及具有所述披挂式防弹玻璃的装甲装备，以提高现有的防弹板的防护等级。

本实用新型提供一种披挂式防弹玻璃，包括防弹玻璃板、固定于所述防弹玻璃板外周的固定框，所述固定框上设有若干固定孔，所述固定框包括呈框型的本体、自所述本体厚度方向的两侧均向外凸伸的两个间隔设置的固定边，所述固定孔对应地开设于两个所述固定边上。

作为本实用新型的进一步改进，所述防弹玻璃板由若干层子防弹玻璃板粘接形成。

作为本实用新型的进一步改进，每一所述子防弹玻璃板的厚度为1mm~19mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定框还包括自所述本体厚度方向的一侧向内凸伸的止挡圈，所述止挡圈与所述本体围设形成用于收容所述防弹玻璃的收容腔。

为实现上述发明目的，本发明还提供了一种装甲装备，具有防弹玻璃和所述披挂式防弹玻璃，所述防弹玻璃上具有与所述固定孔配合的孔，所述披挂式防弹玻璃板与所述防弹玻璃拆卸连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述装甲装备具有位于所述防弹玻璃外侧的至少两层所述披挂式防弹玻璃。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的披挂式防弹玻璃通过固定孔可拆卸地固定于装甲装备的防弹玻璃上，可以很方便地改变原来装甲装备的防护等级。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施方式中的披挂式防弹玻璃的立体图。

图2是图1所示的披挂式防弹玻璃的分解图。

图3是图1所示的披挂式防弹玻璃的主视图。

图4是图3沿A-A方向的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1~图4所示，为本实用新型的披挂式防弹玻璃100，包括防弹玻璃板1、固定于所述防弹玻璃板1外周的固定框2，所述固定框2上设有若干固定孔3，用于与装甲装备的原有防弹玻璃进行固定，以提高其防护性能。

其中，所述防弹玻璃板1由若干层子防弹玻璃板采用透明胶粘接形成，每一所述子防弹玻璃板的厚度为1mm~19mm。所述子防弹玻璃板的层数可根据防弹等级需要进行选择性增减。

所述固定框2采用不锈钢材质，包括呈框型的本体21、自所述本体21厚度方向的两侧均向外凸伸的两个间隔设置的固定边22，所述固定孔3对应地开设于两个所述固定边22上。两个所述固定边22之间具有间隙，方便在原有的防弹玻璃板1上披挂多层所述披挂式防弹玻璃100；披挂多层所述披挂式防弹玻璃100时，相邻的两个所述披挂式防弹玻璃100之间的两个相邻的固定边22通过螺钉等固定件相固定即可。

所述固定框2还包括自所述本体21厚度方向的一侧向内凸伸的止挡圈23，所述止挡圈23与所述本体21围设形成用于收容所述防弹玻璃的收容腔。将所述防弹玻璃板1从未设有所述止挡圈23的一侧放入所述收容腔内，即可形成所述披挂式防弹玻璃100。将该所述披挂式防弹玻璃100披挂于原有的防弹玻璃上时，所述止挡圈23朝外，远离所述止挡圈23的一侧贴靠在原防弹玻璃上。

为实现上述实用新型目的，本实用新型还提供了一种装甲装备，具有防弹玻璃，所述防弹玻璃上具有与所述固定孔3配合的孔，所述披挂式防弹玻璃100与原有的防弹玻璃可拆卸连接；从而可以很方便地改变原来装甲装备的防护等级。

进一步地，所述装甲装备上具有位于所述防弹玻璃外侧的至少两层所述披挂式防弹玻璃100，防护效果好。

综上所述，本实用新型的披挂式防弹玻璃100通过边缘的固定孔3可以披挂于原有的防弹玻璃上与其配合使用，提高防弹玻璃的防护效果。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。