一种制作包膜缓释肥的设备的制作方法

本实用新型涉及一种制作包膜缓释肥的设备，属于包膜缓释肥技术领域。

背景技术：

土壤是人类赖以生存及其一切社会活动的基本条件，是保障农作物生长发育的重要因素，提高土壤的肥力，避免肥料对土壤以及水资源等的环境污染，是农业开发和农业可持续发展的重大因素。其中，研发高效、生态、简化、安全的新型肥料以提高土壤肥力、避免肥料对土壤的污染，成为国内外肥料科学研究的主要内容。

控释肥/缓释肥是目前应用较为广泛的新型包膜缓释肥，利用有机氮化合物作为外包膜材料，利用无机肥作为内馅，加工制作形成控释肥/缓释肥，由于无机肥被包裹于外包膜的内部，因而，利用外包膜，能够有效减少无机肥中氮肥的淋溶和渗漏，减少环境污染，实现平衡施肥，提高肥料利用率。即控释肥/缓释肥通过控释肥料肥力的释放速度，用以满足作物生长需要，由于依据作物生长需要释放肥力，因而能够明显提高氮肥利用率、减轻环境污染。但与普通肥料相比，控释肥/缓释肥的应用比例仍相对较小。主要是因为用于控释肥/缓释肥的外包膜(材料)是活性矿物、有机聚合物以及抑制剂类物质等有机氮化合物，肥料成本高，且外包膜(材料)不易降解，容易造成二次污染。因此，在保证肥效高的基础上，如何降低包膜缓释肥成本以及避免对环境的污染，是大面积推广包膜缓释肥的核心研究热点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种制作包膜缓释肥的设备。

为实现上述目的，本实用新型首先提供一种制作包膜缓释肥的设备，包括依次连接的第一溶剂制作模块、第二溶剂制作模块、包膜液制作模块、缓释颗粒肥制作模块和包膜缓释肥生成模块；

所述第一溶剂制作模块包括相连接的加热单元和糊化单元；

所述第二溶剂制作模块和所述包膜液制作模块均包括搅拌器；

所述缓释颗粒肥制作模块包括包膜塔；

所述包膜缓释肥生成模块包括鼓风设备。

所述第一溶剂制作模块中，所述加热单元用于加热水，然后输入至所述糊化单元与淀粉混合后进行糊化得到第一溶剂。

所述第二溶剂制作模块中，通过所述搅拌器将粘合剂与所述第一溶剂进行搅拌混匀，得到第二溶剂。

所述包膜液制作模块中，通过所述搅拌器将作物秸秆、烟草下脚料和膨润土混合均匀后，再加入至所述第二溶剂中搅拌均匀得到包膜液。

所述包膜液制作模块还包括依次连接的秸秆处理单元、辅料混匀单元和包膜液生成单元；

所述秸秆处理单元，用于对所述作物秸秆依次作如下处理：风干、粉碎、过10目筛和加热，得到处理秸秆；

所述辅料混匀单元，用于将所述处理秸秆与所述烟草下脚料和所述膨润土混合均匀，得到混匀辅料；

所述包膜液生成单元，用于将所述第二溶剂和所述混匀辅料混合并搅拌均匀，得到包膜液。

优选地，所述包膜液制作模块还包括辅料查询单元；

所述辅料查询单元与所述秸秆处理单元和所述辅料混匀单元相连接，所述辅料查询单元根据所述秸秆处理单元所处理的作物秸秆的类型，查询预先设置的具体的作物秸秆类型与所述烟草下脚料和所述膨润土的配比映射表，得到所述作物秸秆与所述烟草下脚料和所述膨润土的质量比值，并将该质量比值输入至所述辅料混匀单元。

所述缓释颗粒肥制作模块包括依次连接的内馅生成单元、包膜液混匀单元和包膜塔单元；

所述内馅生成单元，用于将所述氮肥、所述磷肥和/或所述钾肥混合均匀，得到内馅；

所述包膜液混匀单元，用于将所述内馅与所述包膜液混匀，得到缓释颗粒肥液；

所述包膜塔单元，用于将所述缓释颗粒肥液输入上述包膜塔，在上述包膜塔内常温条件下制成内馅无机肥、外膜高有机质的直径为3mm-5mm或50mm-60mm的所述缓释颗粒肥。

优选地，所述缓释颗粒肥制作模块还包括内馅料查询单元；

所述内馅料查询单元与所述秸秆处理单元相连接，所述内馅料查询单元根据所述秸秆处理单元所处理的作物秸秆的类型，查询预先设置的具体的作物秸秆类型与内馅料(所述氮肥、所述磷肥和/或所述钾肥)的配比映射表，得到所述作物秸秆所映射的所述氮肥、所述磷肥和/或所述钾肥的添加量，并将相应量的所述氮肥、所述磷肥和/或所述钾肥添加至所述内馅生成单元。

本实用新型制的设备可用于制作外包膜，外包膜不仅能够充分利用自然资源，解决秸秆焚烧的问题，还能保证秸秆高效还田，降低无机肥淋溶和渗漏，提高肥料利用率，防止地下水污染。而且，外包膜分解后，能有效提高土壤有机质，改善土壤质量，为作物提供丰富的能源，对于作物增产、稳产，农业的可持续发展具有重要意义。

附图说明

图1为本实用新型制作包膜缓释肥的设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，为本实用新型制作包膜缓释肥的设备的结构示意图。

由图1可以看出，本实用新型制作包膜缓释肥的设备包括依次连接的第一溶剂制作模块11、第二溶剂制作模块12、包膜液制作模块13、缓释颗粒肥制作模块14和包膜缓释肥生成模块15。

第一溶剂制作模块11包括相连接的加热单元(图中未示)和糊化单元(图中未示)，其中，加热单元用于将蒸馏水加热至45℃，糊化单元用于将水与淀粉的混合物在搅拌下进行糊化，搅拌均匀后得到第一溶剂。

第二溶剂制作模块12中设置搅拌器，通过搅拌器将增加成型性的粘合剂与第一溶剂搅拌混匀，冷却，得到第二溶剂。

包膜液制作模块13用于将作物秸秆、烟草下脚料和膨润土混合均匀后，再加入至第二溶剂中搅拌均匀，得到包膜液。

包膜液制作模块13包括依次连接的秸秆处理单元(图中未示)、辅料混匀单元(图中未示)和包膜液生成单元(图中未示)，其中，

秸秆处理单元，用于将作物秸秆风干、粉碎、过10目筛、加热，得到处理秸秆；

辅料混匀单元，用于将处理秸秆与烟草下脚料和膨润土混合均匀，得到混匀辅料；

包膜液生成单元，用于将第二溶剂加入至混匀辅料中，充分拌匀，得到包膜液。

优选地，包膜液制作模块13还可包括辅料查询单元(图中未示)，该辅料查询单元与秸秆处理单元和辅料混匀单元相连接，辅料查询单元根据秸秆处理单元所处理的作物秸秆的类型，查询预先设置的具体的作物秸秆类型与烟草下脚料和膨润土的配比映射表，得到作物秸秆与所述烟草下脚料和所述膨润土的质量比值，并将该质量比值输入至辅料混匀单元。

缓释颗粒肥制作模块14，用于将适量的尿素、过磷酸钙和硫酸钾混合均匀，与包膜液混匀，在包膜塔内常温条件下制成内馅无机肥、外膜高有机质的直径为3mm～5mm或50mm～60mm的缓释颗粒肥，从缓释颗粒肥制作模块14回收的回收液可作为包膜液循环使用。缓释颗粒肥制作模块14具体包括依次连接的内馅生成单元、包膜液混匀单元以及包膜塔单元(图中未示)，其中，

内馅生成单元，用于将适量的尿素、过磷酸钙和硫酸钾混合均匀，得到内馅；

包膜液混匀单元，用于将内馅与包膜液混匀，得到缓释颗粒肥液；

包膜塔单元，用于将缓释颗粒肥液输入包膜塔，在包膜塔内常温条件下制成内馅无机肥、外膜高有机质的缓释颗粒肥。

优选地，缓释颗粒肥制作模块14还包括内馅料查询单元(图中未示)，内馅料查询单元与秸秆处理单元相连接，内馅料查询单元根据秸秆处理单元所处理的作物秸秆的类型，查询预先设置的具体的作物秸秆类型与尿素、过磷酸钙和硫酸钾的配比映射表，得到所述作物秸秆所映射的内馅料的添加量，并将相应量的尿素、过磷酸钙和硫酸钾添加至内馅生成单元。

使用本实用新型设备制备包膜缓释肥的步骤如下：

1、包膜液的制备

1)加热与糊化：按照一定质量比加入淀粉和蒸馏水，利用第一溶剂制作单元11的加热单元将淀粉和蒸馏水加热至45℃，然后再送至糊化单元中，进行糊化，搅拌均匀，作为第一溶剂。

2)将第一溶剂和粘合剂加入至第二溶剂制作单元12中，经搅拌均匀，以使第一溶剂更易成型，冷却，制得第二溶剂。

3)作物秸秆在秸秆处理单元经处理(风干粉碎、过10目筛、加热)得到混匀辅料，然后输入至辅料混匀单元中与烟草下脚料和膨润土混合均匀，得到混匀辅料；将第二溶剂和混匀辅料在包膜液生成单元中充分拌匀，得到包膜液。

本步骤中，在将作物秸秆过10目筛之后，与适量的烟草下脚料和膨润土混合均匀之前，该方法还包括采用辅料查询单元的步骤：依据过10目筛的作物秸秆的类型，查询预先设置的作物秸秆类型与辅料的配比映射表，得到作物秸秆的类型映射的烟草下脚料以及膨润土的质量比数值，称取相应数值的烟草下脚料以及膨润土。

2、包膜缓释肥的制备

1)将适量的尿素、过磷酸钙和硫酸钾在内馅生成单元混合均匀，得到内馅。

2)内馅与包膜液在包膜液混匀单元将匀，得到缓释颗粒肥液。

3)缓释颗粒肥液输入包膜塔内，在包膜塔内常温条件下制成内馅无机肥、外膜高有机质的缓释颗粒肥。

本步骤中，在将适量的尿素、过磷酸钙和硫酸钾混合均匀之前，该方法还包括采用内馅料查询单元的步骤：依据过10目筛的作物秸秆的类型，查询预先设置的作物秸秆类型与内馅料的配比映射表，得到作物秸秆的类型映射的尿素量、过磷酸钙量和硫酸钾量，称取相应量的尿素、过磷酸钙和硫酸钾。

4)将缓释颗粒肥利用鼓风机风干至含水量14％，封口，得到包膜缓释肥。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。