本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种隔音保温建筑材料及其制备方法。
背景技术：
：凡是能用来阻断噪音的材料，统称为隔音材料。隔音材料五花八门，日常人们比较常见的有实心砖块、钢筋混泥土墙、木板、石膏板、铁板、隔音毡、纤维板等等。严格意义上说，几乎所有的材料都具有隔音作用，其区别就是不同材料间隔音量的大小不同而已。同一种材料，由于面密度不同，其隔音量存在比较大的变化。隔音量遵循质量定律原则，就是隔音材料的单位密集面密度越大，隔音量就越大，面密度与隔音量成正比关系。建筑物隔热保温是节约能源、改善居住环境和使用功能的一个重要方面。建筑能耗在人类整个能源消耗中所占比例一般在30-40%，绝大部分是采暖和空调的能耗，故建筑节能意义重大。而且由于该隔热保温涂料以水为稀释介质，不含挥发性有机溶剂，对人体及环境无危害；其生产成本仅约为国外同类产品的1/5，而它作为一种新型隔热保温涂料，有着良好的经济效益、节能环保、隔热效果和施工简便等优点而越来越受到人们的关注与青睐。技术实现要素：针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种隔音保温建筑材料及其制备方法，隔音效果好。为实现上述目的，本发明的技术方案如下：本发明提供一种隔音保温建筑材料，按照重量份包括以下组分：半水石膏胶凝材料40~50份、改性膨润土10~20份、聚苯乙烯泡沫塑料5~10份、石膏粉5~15份、有机纤维2~10份、石墨烯3~10份、碳酸钙3~10份、可分散乳胶粉2~10份、硫酸钡3~9份、壳聚糖2~8份、胶原纤维2~10份、聚氨酯2~10份、硅藻土2~10份、缓凝剂1.5~4.5份。进一步地，按照重量份包括以下组分：半水石膏胶凝材料40份、改性膨润土10份、聚苯乙烯泡沫塑料5份、石膏粉5份、有机纤维2份、石墨烯3份、碳酸钙3份、可分散乳胶粉2份、硫酸钡3份、壳聚糖2份、胶原纤维2份、聚氨酯2份、硅藻土2份、缓凝剂1.5份。进一步地，所述改性膨润土由以下重量份的原料组成：膨润土10~30份、磷酸二氢钾5~10份、十二烷基硫酸钠3~9份。进一步地，所述缓凝剂为锌盐、磷酸盐、柠檬酸及其盐、酒石酸及其盐和木质磺酸盐中的一种或几种；所述石膏粉的粒径为5~10mm。进一步地，所述改性膨润土的制备方法为：称取膨润土研磨后，放入煅烧炉在900~1000℃条件下高温煅烧6~9h，取出后放入水中，并加入磷酸二氢钠和十二烷基硫酸钠，在100~120r/min条件下混合搅拌20~40min，然后在200~400℃下加热30~40min，冷却后过100~120目筛，得到改性膨润土。进一步地，所述有机纤维为植物纤维、玻璃纤维和人造纤维中的一种或者多种。一种隔音保温建筑材料的制备方法，主要包括以下步骤：步骤1：制备聚氨酯复合乳液，按重量份称取聚氨酯与可硅藻土混合投入到水中，搅拌20~40min，搅拌速度100~250r/min，然后加入可分散乳胶粉，边加入边搅拌，搅拌成浆糊状，再放入高温箱中加热至80~150℃，保温10~20min，冷却后即得聚氨酯复合乳液，备用；步骤2：制备基料，将半水石膏胶凝材料、改性膨润土、聚苯乙烯泡沫塑料、石膏粉、有机纤维、石墨烯、碳酸钙放入于密练机中进行密练搅拌处理即得基料，密练温度为160~180℃，密练时间为20~40min；步骤3：将步骤1得到的聚氨酯复合乳液与胶原纤维混合，再放入固化机中固化成型形成纤维丝网，然后将步骤2得到的基料和余料一起加入到纤维丝网中，放入煅烧炉中煅烧1~3h，煅烧温度为200~250℃，冷却后即得隔音保温建筑材料。进一步地，所述步骤1中的冷却是在自然条件下冷却至常温。本发明的有益效果在于：本发明提供的一种隔音保温建筑材料及其制备方法，所制得的隔音保温建筑材料，厚度小，隔音效果好，具有很好的市场前景。膨润土经过改性后制得出改性膨润土，使得制得的建筑材料致密性较强，且膨润土取料容易价格低廉。经聚氨酯复合乳液喷丝得到的纤维丝网材料秉承了传统聚丙烯非织造材料的优点，且其力学性能得到改善，具备优异的耐候老化性，长时间使用不变形，而制备的聚氨酯复合乳液在纤维表面包覆固化后，其中掺杂的物料使得纤维丝网强度提高，阻尼加强，减振降噪效果明显。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不限定本发明。实施例1一种隔音保温建筑材料，按照重量份包括以下组分：半水石膏胶凝材料40份、改性膨润土10份、聚苯乙烯泡沫塑料5份、石膏粉5份、有机纤维2份、石墨烯3份、碳酸钙3份、可分散乳胶粉2份、硫酸钡3份、壳聚糖2份、胶原纤维2份、聚氨酯2份、硅藻土2份、缓凝剂1.5份。所述改性膨润土由以下重量份的原料组成：膨润土10份、磷酸二氢钾5份、十二烷基硫酸钠3份。所述缓凝剂为锌盐、磷酸盐、柠檬酸及其盐、酒石酸及其盐和木质磺酸盐中的一种或几种；所述石膏粉的粒径为5mm。所述改性膨润土的制备方法为：称取膨润土研磨后，放入煅烧炉在900℃条件下高温煅烧6h，取出后放入水中，并加入磷酸二氢钠和十二烷基硫酸钠，在100r/min条件下混合搅拌20min，然后在200℃下加热30min，冷却后过100目筛，得到改性膨润土。所述有机纤维为植物纤维、玻璃纤维和人造纤维中的一种或者多种。一种隔音保温建筑材料的制备方法，主要包括以下步骤：步骤1：制备聚氨酯复合乳液，按重量份称取聚氨酯与可硅藻土混合投入到水中，搅拌20min，搅拌速度100r/min，然后加入可分散乳胶粉，边加入边搅拌，搅拌成浆糊状，再放入高温箱中加热至80℃，保温10min，冷却后即得聚氨酯复合乳液，备用；步骤2：制备基料，将半水石膏胶凝材料、改性膨润土、聚苯乙烯泡沫塑料、石膏粉、有机纤维、石墨烯、碳酸钙放入于密练机中进行密练搅拌处理即得基料，密练温度为160℃，密练时间为20min；步骤3：将步骤1得到的聚氨酯复合乳液与胶原纤维混合，再放入固化机中固化成型形成纤维丝网，然后将步骤2得到的基料和余料一起加入到纤维丝网中，放入煅烧炉中煅烧1h，煅烧温度为200℃，冷却后即得隔音保温建筑材料。所述步骤1中的冷却是在自然条件下冷却至常温。实施例2一种隔音保温建筑材料，按照重量份包括以下组分：半水石膏胶凝材料45份、改性膨润土15份、聚苯乙烯泡沫塑料8份、石膏粉10份、有机纤维6份、石墨烯7份、碳酸钙7份、可分散乳胶粉6份、硫酸钡6份、壳聚糖5份、胶原纤维6份、聚氨酯6份、硅藻土6份、缓凝剂3.5份。所述改性膨润土由以下重量份的原料组成：膨润土20份、磷酸二氢钾7份、十二烷基硫酸钠6份。所述缓凝剂为锌盐、磷酸盐、柠檬酸及其盐、酒石酸及其盐和木质磺酸盐中的一种或几种；所述石膏粉的粒径为7mm。所述改性膨润土的制备方法为：称取膨润土研磨后，放入煅烧炉在900℃条件下高温煅烧8h，取出后放入水中，并加入磷酸二氢钠和十二烷基硫酸钠，在110r/min条件下混合搅拌30min，然后在300℃下加热35min，冷却后过110目筛，得到改性膨润土。所述有机纤维为植物纤维、玻璃纤维和人造纤维中的一种或者多种。一种隔音保温建筑材料的制备方法，主要包括以下步骤：步骤1：制备聚氨酯复合乳液，按重量份称取聚氨酯与可硅藻土混合投入到水中，搅拌30min，搅拌速度150r/min，然后加入可分散乳胶粉，边加入边搅拌，搅拌成浆糊状，再放入高温箱中加热至100℃，保温15min，冷却后即得聚氨酯复合乳液，备用；步骤2：制备基料，将半水石膏胶凝材料、改性膨润土、聚苯乙烯泡沫塑料、石膏粉、有机纤维、石墨烯、碳酸钙放入于密练机中进行密练搅拌处理即得基料，密练温度为170℃，密练时间为30min；步骤3：将步骤1得到的聚氨酯复合乳液与胶原纤维混合，再放入固化机中固化成型形成纤维丝网，然后将步骤2得到的基料和余料一起加入到纤维丝网中，放入煅烧炉中煅烧2h，煅烧温度为240℃，冷却后即得隔音保温建筑材料。所述步骤1中的冷却是在自然条件下冷却至常温。实施例3一种隔音保温建筑材料，按照重量份包括以下组分：半水石膏胶凝材料50份、改性膨润土20份、聚苯乙烯泡沫塑料10份、石膏粉15份、有机纤维10份、石墨烯10份、碳酸钙10份、可分散乳胶粉10份、硫酸钡9份、壳聚糖8份、胶原纤维10份、聚氨酯10份、硅藻土10份、缓凝剂4.5份。所述改性膨润土由以下重量份的原料组成：膨润土30份、磷酸二氢钾10份、十二烷基硫酸钠9份。所述缓凝剂为锌盐、磷酸盐、柠檬酸及其盐、酒石酸及其盐和木质磺酸盐中的一种或几种；所述石膏粉的粒径为10mm。所述改性膨润土的制备方法为：称取膨润土研磨后，放入煅烧炉在1000℃条件下高温煅烧9h，取出后放入水中，并加入磷酸二氢钠和十二烷基硫酸钠，在120r/min条件下混合搅拌40min，然后在400℃下加热40min，冷却后过120目筛，得到改性膨润土。所述有机纤维为植物纤维、玻璃纤维和人造纤维中的一种或者多种。一种隔音保温建筑材料的制备方法，主要包括以下步骤：步骤1：制备聚氨酯复合乳液，按重量份称取聚氨酯与可硅藻土混合投入到水中，搅拌40min，搅拌速度250r/min，然后加入可分散乳胶粉，边加入边搅拌，搅拌成浆糊状，再放入高温箱中加热至150℃，保温20min，冷却后即得聚氨酯复合乳液，备用；步骤2：制备基料，将半水石膏胶凝材料、改性膨润土、聚苯乙烯泡沫塑料、石膏粉、有机纤维、石墨烯、碳酸钙放入于密练机中进行密练搅拌处理即得基料，密练温度为180℃，密练时间为40min；步骤3：将步骤1得到的聚氨酯复合乳液与胶原纤维混合，再放入固化机中固化成型形成纤维丝网，然后将步骤2得到的基料和余料一起加入到纤维丝网中，放入煅烧炉中煅烧3h，煅烧温度为250℃，冷却后即得隔音保温建筑材料。所述步骤1中的冷却是在自然条件下冷却至常温。性能测试实施例1、2、3进行隔音等级、导热系数以及力学性能性能测试，并且以现有技术作为对照组，测试结果如下表格实施例1实施例2实施例3对照组隔音等级2134导热系数0.10.20.10.3力学性能抗压抗压抗压抗压以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12