本发明属于玻璃水杯
技术领域：
，具体涉及一种防摔耐温差玻璃杯。
背景技术：
：水杯是一种用于盛装液体的容器，平时可用来喝茶、喝水、喝咖啡、喝饮料等。通常由玻璃、陶瓷或不锈钢制造，也有一些一次性水杯是由具有防水膜的复合纸质材料或树脂材料制作成。人们日常使用的水杯多为玻璃水杯，因为玻璃具有密封性好、硬度大，导热性、散热性好的特点，而且玻璃材料的热稳定高，无毒无害。此外，玻璃材质透明度高，可以加工成多种颜色和造型，做成的水杯美观度也较好；因此玻璃水杯深受欢迎。但是玻璃材质的水杯普遍具有不耐摔、抗冲击性能差、易碎的特点，并且在受到剧烈的温差变化时杯体容易开裂。技术实现要素：针对以上问题，本发明的目的在于提供一种防摔耐温差玻璃杯，该水杯具有热稳定性高，无毒无害、安全健康的特点，并且还具有良好的硬度和韧性，防摔不易碎，对剧烈温差的耐受性较好的优点。一种防摔耐温差玻璃杯，所述玻璃的原料按照质量份数包括：二氧化硅80-85份，氧化硼10-15份，氧化铝2-4份，氧化镁1-1.5份，氧化钙0.5-1份，氧化锂0.2-0.6份，微量添加剂2-3份。优选的，所述玻璃的原料按照质量份数包括：二氧化硅82-84份，氧化硼12-13份，氧化铝2-3份，氧化镁1.2-1.4份，氧化钙0.7-0.8份，氧化锂0.3-0.5份，微量添加剂2.5-2.8份。优选的，所述微量添加剂中包括：氧化钛、氧化锆、氧化锶、氧化钇，四种物质的质量比为1:5:2:1。优选的，所述玻璃杯的制造工艺为：按照质量份数，将各玻璃原料混合均匀，混合后的原料用球磨机研磨，研磨后进行干燥，然后将原料送入到玻璃窑中，在玻璃窑中熔融得到玻璃液，玻璃窑中的温度为1200-1250℃，得到的玻璃液送入到澄清段澄清处理2-3h，澄清段的温度为1100-1150℃，然后送入到恒温段，恒温段的温度为1000-1050℃，恒温处理20-30min，恒温处理结束后将玻璃液送入到成型磨具中进行玻璃杯成型，成型后的半成品送到精加工段经吹制成型，吹制完成后自然冷却到室温，得到所需防碎耐温差玻璃杯。优选的，所述成型模具中的成型温度为700-800℃。优选的，所述玻璃窑为天然气火焰加热和电极辅助加热的混合型热窑。优选的，所述球磨机研磨后的原料粒度为350-400目。优选的，所述玻璃杯的杯壁厚度为4-5mm。本发明提供的一种防摔耐温差玻璃杯，与现有技术相比，具有以下优点：该型玻璃杯的杯体由单层玻璃制成，杯体的透明度高，性质均匀，热稳定性好，能够承受较高的使用温度，并且因为该工艺的成分配比和熔融制造工艺使其具有良好的耐温差特性，在经受冰水和开水特殊温差变化时，仍能保持杯体结构稳定，不会发生杯体开裂的状况。此外，该玻璃水杯还具有硬度更高，韧性更好的优点，耐冲击性能优异，在经历从一定高度下滑落的情况时，杯体破碎的概率较一般玻璃水杯得到降低，能够抵御较强的冲击力，是一款非常优秀的玻璃水杯。具体实施方式以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。实施例1一种防摔耐温差玻璃杯，玻璃的原料按照质量份数包括：二氧化硅80-85份，氧化硼10份，氧化铝2份，氧化镁1份，氧化钙0.5份，氧化锂0.2份，微量添加剂2份。微量添加剂中包括：氧化钛、氧化锆、氧化锶、氧化钇，四种物质的质量比为1:5:2:1。将各玻璃原料混合均匀，混合后的原料用球磨机研磨，研磨后的原料粒度为350目，研磨后进行干燥，然后将原料送入到玻璃窑中，玻璃窑为天然气火焰加热和电极辅助加热的混合型热窑，在玻璃窑中熔融得到玻璃液，玻璃窑中的温度为1200℃，得到的玻璃液送入到澄清段澄清处理2h，澄清段的温度为1100℃，然后送入到恒温段，恒温段的温度为1000℃，恒温处理20min，恒温处理结束后将玻璃液送入到成型磨具中进行玻璃杯成型，成型模具中的成型温度为700℃，成型后的半成品送到精加工段经吹制成型，吹制完成后自然冷却到室温，得到所需防碎耐温差玻璃杯，玻璃杯的杯壁厚度为4mm。实施例2一种防摔耐温差玻璃杯，玻璃的原料按照质量份数包括：二氧化硅85份，氧化硼15份，氧化铝4份，氧化镁1.5份，氧化钙1份，氧化锂0.6份，微量添加剂3份。微量添加剂中包括：氧化钛、氧化锆、氧化锶、氧化钇，四种物质的质量比为1:5:2:1。将各玻璃原料混合均匀，混合后的原料用球磨机研磨，研磨后的原料粒度为400目，研磨后进行干燥，然后将原料送入到玻璃窑中，玻璃窑为天然气火焰加热和电极辅助加热的混合型热窑，在玻璃窑中熔融得到玻璃液，玻璃窑中的温度为1250℃，得到的玻璃液送入到澄清段澄清处理3h，澄清段的温度为1150℃，然后送入到恒温段，恒温段的温度为1050℃，恒温处理30min，恒温处理结束后将玻璃液送入到成型磨具中进行玻璃杯成型，成型模具中的成型温度为800℃，成型后的半成品送到精加工段经吹制成型，吹制完成后自然冷却到室温，得到所需防碎耐温差玻璃杯，玻璃杯的杯壁厚度为5mm。实施例3一种防摔耐温差玻璃杯，玻璃的原料按照质量份数包括：二氧化硅83份，氧化硼12份，氧化铝3份，氧化镁1.2份，氧化钙0.7份，氧化锂0.4份，微量添加剂2.5份。微量添加剂中包括：氧化钛、氧化锆、氧化锶、氧化钇，四种物质的质量比为1:5:2:1。将各玻璃原料混合均匀，混合后的原料用球磨机研磨，研磨后的原料粒度为350目，研磨后进行干燥，然后将原料送入到玻璃窑中，玻璃窑为天然气火焰加热和电极辅助加热的混合型热窑，在玻璃窑中熔融得到玻璃液，玻璃窑中的温度为1230℃，得到的玻璃液送入到澄清段澄清处理2-3h，澄清段的温度为1120℃，然后送入到恒温段，恒温段的温度为1030℃，恒温处理25min，恒温处理结束后将玻璃液送入到成型磨具中进行玻璃杯成型，成型模具中的成型温度为750℃，成型后的半成品送到精加工段经吹制成型，吹制完成后自然冷却到室温，得到所需防碎耐温差玻璃杯，玻璃杯的杯壁厚度为4mm。实施例4一种防摔耐温差玻璃杯，玻璃的原料按照质量份数包括：二氧化硅84份，氧化硼11份，氧化铝2份，氧化镁1.5份，氧化钙1份，氧化锂0.4份，微量添加剂2.8份。微量添加剂中包括：氧化钛、氧化锆、氧化锶、氧化钇，四种物质的质量比为1:5:2:1。将各玻璃原料混合均匀，混合后的原料用球磨机研磨，研磨后的原料粒度为400目，研磨后进行干燥，然后将原料送入到玻璃窑中，玻璃窑为天然气火焰加热和电极辅助加热的混合型热窑，在玻璃窑中熔融得到玻璃液，玻璃窑中的温度为1240℃，得到的玻璃液送入到澄清段澄清处理3h，澄清段的温度为1150℃，然后送入到恒温段，恒温段的温度为1040℃，恒温处理20min，恒温处理结束后将玻璃液送入到成型磨具中进行玻璃杯成型，成型模具中的成型温度为800℃，成型后的半成品精加工段经吹制成型，吹制完成后自然冷却到室温，得到所需防碎耐温差玻璃杯，玻璃杯的杯壁厚度为5mm。性能测试对本实施例的玻璃杯进行温差测试和坠落测试，温差测试的方法为将样本在加热到150℃并保温5min，然后将5℃的凉水加入到样本中，3min后，将样本中的水倒出，观察样本表面是否产生细纹或破裂，合格标准为样品表面无破裂或细纹；坠落测试的方法为将样品置于1m高度，然后让样品自由坠落，坠落的底面为水泥地面，观察样品表面是否产生细纹和破裂，合格标准为样品表面无破裂或细纹；测试结果如下：表1：本实施例测试结果测试项目实施例1实施例2实施例3实施例4温差测试合格合格合格合格坠落测试合格合格合格合格分析以上数据得出，本实施例提供的一种防摔耐温差玻璃杯，具有良好的耐温差特性，在承受剧烈温差变化时，可以保持性质稳定，杯壁不产生细纹或破裂；并且巨婴较高的硬度，在1m左右的高度坠落时，不会破碎，是一种优秀的玻璃水杯。以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。当前第1页12