一种悬挂架的制作方法

本实用新型属于悬挂装置技术领域，具体涉及一种主要用于悬挂玻璃在高温碱环境下处理及在常温下超声波清洗的悬挂架。

背景技术：

钢化玻璃(Temperedglass/Reinforcedglass)属于安全玻璃。玻璃具有相当好的耐磨特性，而且非常坚硬，其维氏硬度达到了622至701。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。而钢化玻璃保护膜则是对于手机屏幕较高安全级别的保护。而钢化玻璃保护膜的生产要经过高温碱环境下处理及在常温下超声波清洗等过程，目前在高温碱环境下处理时是将裁切好玻璃放置于金属固定架上，而进行超声波清洗时所需的固定架子与玻璃接触处须为软质材料，这样就必须更换固定架，这样费时费力，且容易损坏玻璃。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有用于悬挂玻璃在高温碱环境下处理及在常温下超声波清洗的悬挂架要用两种架更换使用存在操作费时费力和容易损坏玻璃等技术问题，提供一种通用的悬挂架。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种悬挂架，包括固定框架、数个横梁和数个玻璃夹持装置，所述数个横梁相互平行的设在固定框架的顶部，数个玻璃夹持装置相互平行的悬挂在横梁上。将每一块玻璃单独固定在玻璃夹持装置上后平行悬挂于固定框架上，整个悬挂架采用耐高温耐腐蚀且强度大的材料制成，由于单独悬吊每块玻璃，不仅能稳定实用，在常温超声清洗时，即使强的超声震动，也不会发生玻璃与固定架碰撞损伤的现象，可以使玻璃形状边缘保持完整无损，解决了现有用于悬挂玻璃在高温碱环境下处理及在常温下超声波清洗的悬挂架要用两种架更换使用存在操作费时费力和容易损坏玻璃等技术问题，达到满意的效果。

所述固定框架为长方形架体，亦可为其它形状。

所述数个横梁通过螺母相互平行的设在固定框架的顶部，方便随时调整各横梁之间的间距。

所述数个玻璃夹持装置通过钢丝绳、链条或挂钩相互平行的悬挂在横梁上。

所述玻璃夹持装置由U型架和至少3个弧形底座组成，其中2个弧形底座分别设在U型架的两侧边并向内侧突出，另一个弧形底座设在U型架的底边并向上突出，U型架两侧边的上端分别悬挂在相邻两个横梁上。将裁切好的玻璃插入U型架的插口，并固定在3个弧形底座上，更方便玻璃的夹持固定，弧形底座使得夹持的玻璃更加稳固。

所述U型架的底边由至少2节横杆铰接而成，方便调整U型架，以便于U型架夹持固定不同型号的玻璃。

所述设在U型架两侧边的弧形底座高于设在U型架底边的弧形底座，方便调整U型架，以便于U型架夹持固定不同型号的玻璃。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2-4是本实用新型U型架的三种结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例中的一种悬挂架，包括长方形固定框架1、4个横梁2和6个玻璃夹持装置3，所述4个横梁2通过螺母相互平行且成间距的设在固定框架1的顶部的滑道上，横梁2之间的间距要保证夹持的玻璃不相互碰撞；如图3所示，所述玻璃夹持装置3由U型架301和4个弧形底座302组成，2个弧形底座302分别设在U型架301的两侧边并向内侧突出，其余2个弧形底座302设在U型架301的底边并向上突出，U型架301两侧边的支撑座302高于设在U型架301底边的支撑座302，所述U型架301的底边由2节横杆铰接而成，U型架301两侧边的上端通过钢丝绳分别悬挂在相邻两个横梁2上。

上述实施例中的长方形固定框架1亦可为其它形状；玻璃夹持装置3也可为其它形式；如图2和4所示，U型架301底边也可由1节或2节以上横杆铰接而成；所述玻璃夹持装置3亦可通过链条或挂钩鞥方式相互平行的悬挂在横梁2上。