一种自动除臭和施菌的槽式翻堆机的制作方法

本实用新型涉及农业设备领域，特别是涉及一种自动除臭和施菌的槽式翻堆机。

背景技术：

中国是养殖大国，据不完全统计，中国粪尿产量在100吨以上的规模化养殖场有107.4万户，养殖数量48.3亿头，粪便总量7.7亿吨。以粪便资源为例，我国的粪便总资源以猪粪，牛粪和鸡粪为主，养殖过程中产生的大量的粪尿给环境造成了极大的压力，粪便如果不经过无害化处理，排入环境，不但造成水体，土壤的污染，而且由于粪便中含有大量的病原微生物，对人体的健康也是不小的威胁，我国的环保要求越来越高，对养殖场的粪便环保处理的要求也越来越高。

翻堆机是在畜禽粪便堆肥中常用的设备，行走式翻堆机具有操作灵活，投入成本低廉，效率高等优点，成为畜禽粪便处理的首选设备，但是，在行走式翻堆机进行翻堆畜禽粪便的时候，往往大量的发酵臭味如氨气等也一同被翻出，使得翻堆的现场味道非常难闻，不卫生环保。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自动除臭和施菌的槽式翻堆机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

提供一种自动除臭和施菌的槽式翻堆机，包括：行进装置、翻堆装置和喷洒装置，所述行进装置包括两条平行的轨道和下底板，轨道设置在墙体的顶面，下底板的下表面设置可以与轨道配合使用的前进轮，所述翻堆装置包括翻滚轴、电机、上底板和液压机，翻滚轴与电机连接，上底板与下底板平行设置，液压机设置在上底板与下底板之间并且分别与上底板和下底板连接，翻滚轴与上底板固定连接，翻滚轴上设置多个刀片，所述喷洒装置包括储箱、第一喷洒设备和第二喷洒设备，储箱设置在上底板上，储箱内部设置第一仓室和第二仓室，第一喷洒设备和第二喷洒设备分别设置在下底板的前端和后端，第一喷洒设备包括第一连接杆、第一喷洒杆和第一喷头，第二喷洒设备包括第二连接杆、第二喷洒杆和第二喷头，第一连接杆设置在下底板的前端，第一喷洒杆与第一连接杆连接，第一喷洒杆上设置第一喷头，储箱的两个仓室中的一个与第一喷头相连通，第二连接杆设置在下底板的后端，第二喷洒杆与第二连接杆连接，第二喷洒杆上设置第二喷头，储箱的两个仓室中的另一个与第二喷头相连通。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述前进轮的个数是4个。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述刀片与翻滚轴的外表面垂直设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述电机设置在上底板上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一连接杆水平设置在下底板的前端，第一连接杆的一端与下底板的前端连接，第一喷洒杆的两端分别与第一连接杆的另一端连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二连接杆水平设置在下底板的后端，第二连接杆的一端与下底板的后端连接，第二喷洒杆的两端分别与第二连接杆的另一端连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述储箱内部设置有隔断板。

本实用新型的有益效果是：提供一种自动除臭和施菌的槽式翻堆机，分别在翻堆机的前端和后端设置喷洒装置，可以实现在槽式翻堆机翻堆行走过程中，自动的向翻堆物料喷洒除臭的液体和喷洒菌种，将物料发酵混合后将臭味进行中和，具有结构巧妙、可靠性能高、安全环保、效率高等优点，在翻堆机的应用及普及上有着广泛的市场前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的自动除臭和施菌的槽式翻堆机一较佳实施例的正面结构示意图；

图2是本实用新型的自动除臭和施菌的槽式翻堆机一较佳实施例的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型实施例包括：

一种自动除臭和施菌的槽式翻堆机，包括：行进装置、翻堆装置和喷洒装置，所述行进装置包括两条平行的轨道1和下底板8，轨道1设置在墙体2的顶面，下底板8的下表面设置可以与轨道1配合使用的前进轮3，所述翻堆装置包括翻滚轴12、电机4、上底板6和液压机7，翻滚轴12与电机4连接，上底板6与下底板8平行设置，液压机设置在上底板6与下底板8之间并且分别与上底板6和下底板8连接，翻滚轴12与上底板6固定连接，翻滚轴12上设置多个刀片13，所述喷洒装置包括储箱5、第一喷洒设备和第二喷洒设备，储箱5设置在上底板6上，储箱5内部设置第一仓室和第二仓室，第一喷洒设备和第二喷洒设备分别设置在下底板8的前端和后端，第一喷洒设备包括第一连接杆9、第一喷洒杆11和第一喷头10，第二喷洒设备包括第二连接杆14、第二喷洒杆15和第二喷头16，第一连接杆9设置在下底板8的前端，第一喷洒杆11与第一连接杆9连接，第一喷洒杆11上设置第一喷头10，储箱5的两个仓室中的一个与第一喷头10相连通，第二连接杆14设置在下底板8的后端，第二喷洒杆15与第二连接杆14连接，第二喷洒杆15上设置第二喷头16，储箱5的两个仓室中的另一个与第二喷头16相连通。

优选地，所述前进轮3的个数是4个。

优选地，所述刀片13与翻滚轴12的外表面垂直设置。

优选地，所述电机4设置在上底板6上。

优选地，所述两个第一连接杆9水平设置在下底板8的前端，两个第一连接杆9的一端分别与下底板8的前端连接，第一喷洒杆11的两端分别与两个第一连接杆9的另一端连接。

优选地，所述两个第二连接杆14水平设置在下底板8的后端，两个第二连接杆14的一端分别与下底板8的后端连接，第二喷洒杆15的两端分别与两个第二连接杆14的另一端连接。

优选地，所述储箱5内部设置有隔断板。

槽式翻堆机用于猪粪、鸡粪或牛粪的堆肥，首先，在由两面墙体2所构成的槽内堆放待处理的粪和垫料，墙体2上固定有轨道1，翻堆机通过前进轮3固定在轨道1上，通过液压机7将固定在上底板6的翻滚轴12下降到槽内的合适深度，电机4启动，带动翻滚轴12翻动，和前进轮3向前运动，翻动轴12翻动的时候，固定在其上面的刀片13对物料进行切割和混合，同时，储箱5有两个仓室，分别和前后两个喷头10相连通，储箱5的仓室与前喷头相连的，内部放置菌种，菌种可以为固体或液体，储箱5的另一个仓式与后喷头相连的，内部放置除臭剂，固定在下底板8上，并且由连接杆9连接的喷洒杆11上的喷头10将储箱5中的菌种和除臭液剂喷洒在物料上，在翻堆机向前行进过程中，前喷头10喷洒菌种在物料表面，翻动轴12带动刀片13翻动，将菌种和物料充分混合，而后喷头10喷洒除臭液剂到物料表面，对物料表面的臭味去除，在第一次喷洒菌种后，不需要再次喷洒菌种，此时，储箱5的两个仓室都存放除臭液剂，在后续的翻堆过程中，翻堆机一边翻堆，喷头10一边将除臭剂喷洒在物料上，除去臭味。

本实用新型自动除臭和施菌的槽式翻堆机的有益效果是：分别在翻堆机的前端和后端设置喷洒装置，可以实现在槽式翻堆机翻堆行走过程中，自动的向翻堆物料喷洒除臭的液体和喷洒菌种，将物料发酵混合后将臭味进行中和，具有结构巧妙、可靠性能高、安全环保、效率高等优点，在翻堆机的应用及普及上有着广泛的市场前。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。