本实用新型涉及一种提升角部保温性能的护板，属于多晶硅制备技术领域。
背景技术：
目前，多晶硅锭的制备方法主要是利用市场主流的GT Solar提供的定向凝固系统进行制备，该方法通常包括加热、熔化、长晶、退火和冷却等步骤。但常规铸锭炉由于热场尺寸限制，仅可制备单锭尺寸在840*840mm左右的G5硅锭，越来越难以满足市场的需求，在这一背景下，部分铸锭和石墨器件制备厂商通过优化隔热罩结构等，创新性的开发出了单锭尺寸在1000*1000mm的G6硅锭，单锭投炉量由G5锭的500kg左右大幅提升到G6硅锭的800kg，不光产量大幅增加，同时单公斤电耗等显著降低，由常规的8.5度/kg降低到7度 /kg，受到了硅片制造厂商的热捧，目前基于GT-480炉台改造G6炉台的厂商，领先的有国内的GCL、环太、天合等。
与此同时，基于市场对于硅片转换效率越来越高的要求，国内硅片制造厂的科技研发人员基于籽晶诱导生长、形成均匀细小晶粒来达到抑制位错增殖，提升了硅片光电转换效率原理，在硅片制造成本增加不大的基础上硅片光电转换效率得到了显著提升，由原先的 17％左右大幅提升到了18％左右，大大促进了光伏行业平价发电目标实现的进程；但在此过程中，G6铸锭由于拐角加热器发热功率低，拐角区域局部存在过冷现象，导致晶体横向长晶速率大幅增加，晶体生长出现内斜现象，位错增殖明显，抑制了多晶硅锭效率的进一步提升。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种抑制晶体生长出现内斜现象的提升角部保温性能的护板。
本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种提升角部保温性能的护板, 包括长方形的基础护板和长方形的保温软毡，保温软毡嵌设在基础护板的一侧表面的两端，基础护板下端边缘均匀间隔开设有溢流口，基础护板的左侧边缘自上至下依次均匀间隔开设有第一安装孔，基础护板的右侧边缘自上至下依次均匀间隔开设有第二安装孔，基础护板的上端还开设有排气口，基础护板内部设置有护板隔热层；保温软毡的表面涂覆有第一耐腐蚀涂层。
上述技术方案的改进是：保温软毡为碳毡。
上述技术方案的改进是：保温软毡为石棉。
上述技术方案的改进是：基础护板的高度为630-640mm，长度为1240-1250mm，整体厚度为26-30mm。
上述技术方案的改进是：保温软毡的高度为300-500mm，宽度为300-400mm，厚度为3-8mm。
上述技术方案的改进是：基础护板远离保温软毡的一面设置有第二耐腐蚀涂层。
本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：
(1)本实施例的提升角部保温性能的护板上端还开设有排气口，在使用时可以向护板内部不断充氩气进行保护并从排气口排出；
(2)本实用新型的提升角部保温性能的护板通过基础护板和保温软毡的双层隔热，有效降低了拐角散热过快的问题，抑制了拐角区域横向长晶的问题，减少了位错由于拐角斜向长晶所造成的增殖效应，提升了多晶铸锭的硅锭晶体质量；
(3)本实用新型的提升角部保温性能的护板的保温软毡的表面涂覆有第一耐腐蚀涂层的，提高了耐腐蚀性能，延长了使用寿命；
(4)本实用新型的提升角部保温性能的护板的基础护板远离保温软毡的一面设置有耐腐蚀涂层，延长了护板的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型实施例提升角部保温性能的护板的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提升角部保温性能的护板的基础护板的层状结构示意图；
图3是本实用新型实施例提升角部保温性能的护板的保温软毡的层状结构示意图；
其中：1-基础护板，2-第一安装孔，3-保温软毡，4-溢流口，5-排气口，6-第二安装孔，7-护板隔热层，8-第二耐腐蚀涂层，9-第一腐蚀涂层。
具体实施方式
实施例一
本实施例的提升角部保温性能的护板,如图1-3所示，包括长方形的基础护板1和长方形的保温软毡3，保温软毡3嵌设在基础护板1的一侧表面的两端，基础护板1下端边缘均匀间隔开设有溢流口4，基础护板1的左侧边缘自上至下依次均匀间隔开设有第一安装孔2，基础护板1的右侧边缘自上至下依次均匀间隔开设有第二安装孔6，基础护板1的上端还均匀间隔开设有三个排气口5，基础护板1内部设置有护板隔热层7；保温软毡3的表面涂覆有第一耐腐蚀涂层9。基础护板1的高度为635mm，长度为1245mm，整体厚度为28mm。
本实施例的提升角部保温性能的护板的保温软毡3为碳毡。保温软毡3的高度为 500mm，宽度为400mm，厚度为6mm。基础护板1远离保温软毡3的一面设置有第二耐腐蚀涂层8。两个保温软毡3的外边缘分别距离基础护板1的外边缘40-80mm。
本实施例的提升角部保温性能的护板通过基础护板和保温软毡的双层隔热，有效降低了拐角散热过快的问题，抑制了拐角区域横向长晶的问题，减少了位错由于拐角斜向长晶所造成的增殖效应，提升了多晶铸锭的硅锭晶体质量；本实施例的提升角部保温性能的护板上端还开设有排气口，在使用时可以向护板内部不断充氩气进行保护并从排气口5排出。
实施例二
本实施例的提升角部保温性能的护板与实施例一基本相同,不同之处在于保温软毡3为石棉。
本实用新型不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。