本发明属于营养土技术领域，具体地，涉及一种复合型盆栽营养土及其制备方法。
背景技术：
营养土是为了满足幼苗生长发育而专门配制的含有多种矿质营养，是疏松通气，保水保肥能力强，无病虫害的床土。营养土一般由肥沃的大田土与腐熟厩肥混合配制而成。
现有的营养土存在没有充分的利用工农业废弃物，节约资源，同时现有的盆栽营养土营养也不够全面，不能满足盆栽植物的生长需求。
因此，需要研发一种复合型盆栽营养土及其制备方法。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种复合型盆栽营养土及制备方法。
根据本发明一方面提供的一种复合型盆栽营养土，所述的复合型盆栽营养土包括如下重量份数的原料：蛇纹石尾矿炭化土21-39份、活性白土废渣7-11份、磷酸二铵3-7份、泥煤2-7份、豆腐渣4-9份、花卉陶粒15-38份、泥炭土13-27份、酸化后的污泥8-13份、硅藻土尾矿12-13份、过磷酸钙1.6-2.5份、硫酸钾3.1-3.7份、水50-70份。
优选地，所述的复合型盆栽营养土包括如下重量份数的原料：蛇纹石尾矿炭化土21-30份、活性白土废渣8-11份、磷酸二铵3-6份、泥煤2-7份、豆腐渣4-6份、花卉陶粒15-23份、泥炭土13-23份、酸化后的污泥8-10份、硅藻土尾矿12-13份、过磷酸钙1.6-2.1份、硫酸钾3.1-3.4份、水50-60份。
优选地，所述的复合型盆栽营养土包括如下重量份数的原料：蛇纹石尾矿炭化土25份、活性白土废渣9份、磷酸二铵4份、泥煤5份、豆腐渣5份、花卉陶粒19份、泥炭土16份、酸化后的污泥9份、硅藻土尾矿12份、过磷酸钙1.9份、硫酸钾3.3份、水55份。
优选地，所述活性白土废渣经过碳化，所述碳化的方法具体如下：
步骤一、将活性白土废渣输入运转的搅拌机中搅拌，搅拌均匀后输送到对辊机中挤压成不规则的片状颗粒，片状颗粒的厚度≤5mm；
步骤二、将所述步骤一的活性白土废渣片状颗粒输送到回转式炭化炉中进行炭化处理即可，所述回转式炭化炉炭化温度控制在250-350℃，炭化时间控制在30-90mm。
优选地，所述蛇纹石尾矿炭化土的制备方法具体如下：
步骤一、将蛇纹石尾矿输入运转的搅拌机中搅拌，搅拌均匀后输送到对辊机中挤压成不规则的片状颗粒，片状颗粒的厚度≤6mm；
步骤二、将所述步骤一的蛇纹石尾矿片状颗粒输送到回转式炭化炉中进行炭化处理即可，所述回转式炭化炉炭化温度控制在250-310℃，炭化时间控制在30-60mm。
优选地，所述的复合型盆栽营养土还包括如下重量份数的原料：珍珠岩21-39份、膨润土7-11份、轻质氧化镁3-7份、铝矾土2-7份、十二烷基硫酸钠4-9份、实验用粉煤灰15-38份、聚苯乙烯颗粒13-27份。
一种复合型盆栽营养土的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、按照重量配比称量原料，混合后，并将原料置于消毒液中浸泡2-3h；
步骤二、将消毒后的原料通过固液分离装置除去部分水分，控制原料含水量为10-14％；
步骤三、向沥水后的原料混合物中添加发酵剂，所述添加的发酵剂的质量为原料混合物质量的4-7%，搅拌均匀，在30-40℃的温度环境下进行发酵，发酵时间为36-48h，且在发酵过程中，每间隔2-4h进行一次搅拌；
步骤四、将经过发酵后的原料混合物通过冷风脱水干燥处理，并使含水量小于4％，将干燥后的原料混合物通过粉碎机进行粉碎，得到直径小于1.5mm的颗粒，即可。
优选地，所述消毒液为60-70%的双氧水。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、本发明提供的一种复合型盆栽营养土，该营养土的配方包括蛇纹石尾矿炭化土、活性白土废渣、磷酸二铵、泥煤、豆腐渣、花卉陶粒、泥炭土、酸化后的污泥、硅藻土尾矿、过磷酸钙、硫酸钾和水，上述营养土配方中着重使用了蛇纹石尾矿炭化土、活性白土废渣、豆腐渣、硅藻土尾矿废弃物，将上述工农业废弃物充分利用起来，同时与磷酸二铵、过磷酸钙、硫酸钾含有植物生长的无机元素复配，丰富了营养土的营养，满足了盆栽植物的生长需求。
2、本发明提供的一种复合型盆栽营养土，该营养土配方中加入了蛇纹石尾矿炭化土。蛇纹石是一种含水的富镁硅酸盐矿物的总称，如叶蛇纹石、利蛇纹石、纤蛇纹石等。蛇纹石尾矿炭化土中含有丰富的氮、磷、钾、微量元素和有机物营养物质。将其用于营养土的制备，一方面减少了蛇纹石尾矿的难以处理问题，实现了资源的再利用，一方面丰富了营养土的营养价值，利于盆栽植物的生长。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例提供的一种复合型盆栽营养土，所述的复合型盆栽营养土包括如下重量份数的原料：蛇纹石尾矿炭化土39份、活性白土废渣7份、磷酸二铵7份、泥煤2份、豆腐渣9份、花卉陶粒15份、泥炭土27份、酸化后的污泥8份、硅藻土尾矿13份、过磷酸钙1.6份、硫酸钾3.7份、水50份。
作为优选方案，所述活性白土废渣经过碳化，所述碳化的方法具体如下：
步骤一、将活性白土废渣输入运转的搅拌机中搅拌，搅拌均匀后输送到对辊机中挤压成不规则的片状颗粒，片状颗粒的厚度≤5mm；
步骤二、将所述步骤一的活性白土废渣片状颗粒输送到回转式炭化炉中进行炭化处理即可，所述回转式炭化炉炭化温度控制在350℃，炭化时间控制在30mm。
作为优选方案，所述蛇纹石尾矿炭化土的制备方法具体如下：
步骤一、将蛇纹石尾矿输入运转的搅拌机中搅拌，搅拌均匀后输送到对辊机中挤压成不规则的片状颗粒，片状颗粒的厚度≤6mm；
步骤二、将所述步骤一的蛇纹石尾矿片状颗粒输送到回转式炭化炉中进行炭化处理即可，所述回转式炭化炉炭化温度控制在310℃，炭化时间控制在30mm。
作为优选方案，所述的复合型盆栽营养土还包括如下重量份数的原料：珍珠岩39份、膨润土7份、轻质氧化镁7份、铝矾土2份、十二烷基硫酸钠9份、实验用粉煤灰15份、聚苯乙烯颗粒27份。
一种复合型盆栽营养土的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、按照重量配比称量原料，混合后，并将原料置于消毒液中浸泡3h；
步骤二、将消毒后的原料通过固液分离装置除去部分水分，控制原料含水量为14％；
步骤三、向沥水后的原料混合物中添加发酵剂，所述添加的发酵剂的质量为原料混合物质量的7%，搅拌均匀，在30℃的温度环境下进行发酵，发酵时间为48h，且在发酵过程中，每间隔2h进行一次搅拌；
步骤四、将经过发酵后的原料混合物通过冷风脱水干燥处理，并使含水量小于4％，将干燥后的原料混合物通过粉碎机进行粉碎，得到直径小于1.5mm的颗粒，即可。
作为优选方案，所述消毒液为70%的双氧水。
实施例2
本实施例提供的一种复合型盆栽营养土，所述的复合型盆栽营养土包括如下重量份数的原料：蛇纹石尾矿炭化土21份、活性白土废渣11份、磷酸二铵3份、泥煤7份、豆腐渣4份、花卉陶粒38份、泥炭土13份、酸化后的污泥13份、硅藻土尾矿12份、过磷酸钙2.5份、硫酸钾3.1份、水70份。
作为优选方案，所述活性白土废渣经过碳化，所述碳化的方法具体如下：
步骤一、将活性白土废渣输入运转的搅拌机中搅拌，搅拌均匀后输送到对辊机中挤压成不规则的片状颗粒，片状颗粒的厚度≤5mm；
步骤二、将所述步骤一的活性白土废渣片状颗粒输送到回转式炭化炉中进行炭化处理即可，所述回转式炭化炉炭化温度控制在250℃，炭化时间控制在90mm。
作为优选方案，所述蛇纹石尾矿炭化土的制备方法具体如下：
步骤一、将蛇纹石尾矿输入运转的搅拌机中搅拌，搅拌均匀后输送到对辊机中挤压成不规则的片状颗粒，片状颗粒的厚度≤6mm；
步骤二、将所述步骤一的蛇纹石尾矿片状颗粒输送到回转式炭化炉中进行炭化处理即可，所述回转式炭化炉炭化温度控制在250℃，炭化时间控制在60mm。
作为优选方案，所述的复合型盆栽营养土还包括如下重量份数的原料：珍珠岩21份、膨润土11份、轻质氧化镁3份、铝矾土7份、十二烷基硫酸钠4份、实验用粉煤灰38份、聚苯乙烯颗粒13份。
一种复合型盆栽营养土的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、按照重量配比称量原料，混合后，并将原料置于消毒液中浸泡2h；
步骤二、将消毒后的原料通过固液分离装置除去部分水分，控制原料含水量为14％；
步骤三、向沥水后的原料混合物中添加发酵剂，所述添加的发酵剂的质量为原料混合物质量的4%，搅拌均匀，在40℃的温度环境下进行发酵，发酵时间为36h，且在发酵过程中，每间隔4h进行一次搅拌；
步骤四、将经过发酵后的原料混合物通过冷风脱水干燥处理，并使含水量小于4％，将干燥后的原料混合物通过粉碎机进行粉碎，得到直径小于1.5mm的颗粒，即可。
作为优选方案，所述消毒液为60%的双氧水。
实施例3
本实施例提供的一种复合型盆栽营养土，所述的复合型盆栽营养土包括如下重量份数的原料：蛇纹石尾矿炭化土30份、活性白土废渣8份、磷酸二铵6份、泥煤2份、豆腐渣6份、花卉陶粒15份、泥炭土23份、酸化后的污泥8份、硅藻土尾矿13份、过磷酸钙1.6份、硫酸钾3.4份、水50份。
作为优选方案，所述活性白土废渣经过碳化，所述碳化的方法具体如下：
步骤一、将活性白土废渣输入运转的搅拌机中搅拌，搅拌均匀后输送到对辊机中挤压成不规则的片状颗粒，片状颗粒的厚度≤5mm；
步骤二、将所述步骤一的活性白土废渣片状颗粒输送到回转式炭化炉中进行炭化处理即可，所述回转式炭化炉炭化温度控制在350℃，炭化时间控制在30mm。
作为优选方案，所述蛇纹石尾矿炭化土的制备方法具体如下：
步骤一、将蛇纹石尾矿输入运转的搅拌机中搅拌，搅拌均匀后输送到对辊机中挤压成不规则的片状颗粒，片状颗粒的厚度≤6mm；
步骤二、将所述步骤一的蛇纹石尾矿片状颗粒输送到回转式炭化炉中进行炭化处理即可，所述回转式炭化炉炭化温度控制在310℃，炭化时间控制在30mm。
作为优选方案，所述的复合型盆栽营养土还包括如下重量份数的原料：珍珠岩21份、膨润土11份、轻质氧化镁3份、铝矾土7份、十二烷基硫酸钠4份、实验用粉煤灰38份、聚苯乙烯颗粒13份。
一种复合型盆栽营养土的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、按照重量配比称量原料，混合后，并将原料置于消毒液中浸泡3h；
步骤二、将消毒后的原料通过固液分离装置除去部分水分，控制原料含水量为12％；
步骤三、向沥水后的原料混合物中添加发酵剂，所述添加的发酵剂的质量为原料混合物质量的5%，搅拌均匀，在35℃的温度环境下进行发酵，发酵时间为39h，且在发酵过程中，每间隔3h进行一次搅拌；
步骤四、将经过发酵后的原料混合物通过冷风脱水干燥处理，并使含水量小于4％，将干燥后的原料混合物通过粉碎机进行粉碎，得到直径小于1.5mm的颗粒，即可。
作为优选方案，所述消毒液为65%的双氧水。
实施例4
本实施例提供的一种复合型盆栽营养土，所述的复合型盆栽营养土包括如下重量份数的原料：蛇纹石尾矿炭化土21份、活性白土废渣11份、磷酸二铵3份、泥煤7份、豆腐渣4份、花卉陶粒23份、泥炭土13份、酸化后的污泥10份、硅藻土尾矿12份、过磷酸钙2.1份、硫酸钾3.1份、水60份。
作为优选方案，所述活性白土废渣经过碳化，所述碳化的方法具体如下：
步骤一、将活性白土废渣输入运转的搅拌机中搅拌，搅拌均匀后输送到对辊机中挤压成不规则的片状颗粒，片状颗粒的厚度≤5mm；
步骤二、将所述步骤一的活性白土废渣片状颗粒输送到回转式炭化炉中进行炭化处理即可，所述回转式炭化炉炭化温度控制在260℃，炭化时间控制在50mm。
作为优选方案，所述蛇纹石尾矿炭化土的制备方法具体如下：
步骤一、将蛇纹石尾矿输入运转的搅拌机中搅拌，搅拌均匀后输送到对辊机中挤压成不规则的片状颗粒，片状颗粒的厚度≤6mm；
步骤二、将所述步骤一的蛇纹石尾矿片状颗粒输送到回转式炭化炉中进行炭化处理即可，所述回转式炭化炉炭化温度控制在270℃，炭化时间控制在40mm。
作为优选方案，所述的复合型盆栽营养土还包括如下重量份数的原料：珍珠岩21份、膨润土11份、轻质氧化镁3份、铝矾土7份、十二烷基硫酸钠4份、实验用粉煤灰38份、聚苯乙烯颗粒13份。
一种复合型盆栽营养土的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、按照重量配比称量原料，混合后，并将原料置于消毒液中浸泡3h；
步骤二、将消毒后的原料通过固液分离装置除去部分水分，控制原料含水量为11％；
步骤三、向沥水后的原料混合物中添加发酵剂，所述添加的发酵剂的质量为原料混合物质量的6%，搅拌均匀，在34℃的温度环境下进行发酵，发酵时间为39h，且在发酵过程中，每间隔3h进行一次搅拌；
步骤四、将经过发酵后的原料混合物通过冷风脱水干燥处理，并使含水量小于4％，将干燥后的原料混合物通过粉碎机进行粉碎，得到直径小于1.5mm的颗粒，即可。
作为优选方案，所述消毒液为65%的双氧水。
实施例5
本实施例提供的一种复合型盆栽营养土，所述的复合型盆栽营养土包括如下重量份数的原料：蛇纹石尾矿炭化土25份、活性白土废渣9份、磷酸二铵4份、泥煤5份、豆腐渣5份、花卉陶粒19份、泥炭土16份、酸化后的污泥9份、硅藻土尾矿12份、过磷酸钙1.9份、硫酸钾3.3份、水55份。
作为优选方案，所述活性白土废渣经过碳化，所述碳化的方法具体如下：
步骤一、将活性白土废渣输入运转的搅拌机中搅拌，搅拌均匀后输送到对辊机中挤压成不规则的片状颗粒，片状颗粒的厚度≤5mm；
步骤二、将所述步骤一的活性白土废渣片状颗粒输送到回转式炭化炉中进行炭化处理即可，所述回转式炭化炉炭化温度控制在270℃，炭化时间控制在37mm。
作为优选方案，所述蛇纹石尾矿炭化土的制备方法具体如下：
步骤一、将蛇纹石尾矿输入运转的搅拌机中搅拌，搅拌均匀后输送到对辊机中挤压成不规则的片状颗粒，片状颗粒的厚度≤6mm；
步骤二、将所述步骤一的蛇纹石尾矿片状颗粒输送到回转式炭化炉中进行炭化处理即可，所述回转式炭化炉炭化温度控制在290℃，炭化时间控制在40mm。
作为优选方案，所述的复合型盆栽营养土还包括如下重量份数的原料：珍珠岩27份、膨润土9份、轻质氧化镁4份、铝矾土4份、十二烷基硫酸钠5份、实验用粉煤灰23份、聚苯乙烯颗粒16份。
一种复合型盆栽营养土的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、按照重量配比称量原料，混合后，并将原料置于消毒液中浸泡3h；
步骤二、将消毒后的原料通过固液分离装置除去部分水分，控制原料含水量为13％；
步骤三、向沥水后的原料混合物中添加发酵剂，所述添加的发酵剂的质量为原料混合物质量的7%，搅拌均匀，在33℃的温度环境下进行发酵，发酵时间为43h，且在发酵过程中，每间隔3h进行一次搅拌；
步骤四、将经过发酵后的原料混合物通过冷风脱水干燥处理，并使含水量小于4％，将干燥后的原料混合物通过粉碎机进行粉碎，得到直径小于1.5mm的颗粒，即可。
作为优选方案，所述消毒液为66%的双氧水。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。