本发明涉及长石加工
技术领域：
，尤其涉及一种长石的分解工艺。
背景技术：
：长石是钾、钠、钙等碱金属或碱土金属的铝硅酸盐矿物，也叫长石族矿物。钾长石（k2o·al2o3·6sio2）通常也称正长石，属单斜晶系，通常呈肉红色、呈白色或灰色。钾长石系列主要是正长石，微斜长石，透长石等。长石矿物除了作为玻璃工业原料外（约占总用量的50—60%），在陶瓷工业中的用量占30%，其余用于化工、玻璃熔剂、陶瓷坯体配料、陶瓷釉料、搪瓷原料、磨料磨具、玻璃纤维、电焊条等其它行业。钾长石矿是含钾量较高、分布最广、储量最大的非水溶性钾资源。钾长石矿源达60个，其平均氧化钾含量约为11.63%，其储量约达79.14亿t，按平均含量折算成氧化钾储量约为9.20亿t。安徽、内蒙古、新疆、四川、山西等省的钾长石分布相对集中，储量丰富，成为当地的优势非金属矿产资源。现有的钾长石分解工艺，用的为浓硫酸溶液，分解工艺复杂，分解成本高，为此，本发明提出一种长石的分解工艺。技术实现要素：本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种长石的分解工艺。为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种长石的分解工艺，包括以下步骤，s1，准备原料，选取江西省宜春市的钾长石矿脉带的钾长石原料，钾长石原料经过破碎机粉碎到5mm以下，再通过雷蒙磨将矿物粉碎到90网目以下，等到钾长石粉末a；s2，将钾长石粉末a通过胶带运输机运输到反应池中，其中，反应池中预先盛装有三分之二的纯净水，纯净水中边搅拌边倒入氧化钙粉末，充分搅拌后得到石灰水溶液b，然后边搅拌边将钾长石粉末a倒入石灰水溶液b中，利用搅拌电机不断搅拌，搅拌时间为30～45min，得到钾长石水溶液c；s3，将得到的钾长石水溶液c通过输送泵传输至反应炉中，炉中温度控制在120～220℃，炉中的压强控制在100～200kpa，经过30～45min后，得到反应后的溶液d；s4，将溶液d放入另一个反应池中，该反应池中预先盛装有三分之二的纯净水，纯净水中边搅拌边倒入硫酸钠粉末，充分搅拌后得到硫酸钠溶液e，然后边搅拌边将溶液d倒入硫酸钠溶液e中，利用搅拌电机不断搅拌，搅拌时间为30～45min，得到混合溶液f；s5，将s4中获得的混合溶液f通过浓缩、蒸发结晶、固液分离、过滤、干燥，得到硫酸钾固体和氢氧化钠固体工业原料。优选的，所述步骤s2中，将钾长石粉末a通过胶带运输机运输到反应池中，其中，反应池中预先盛装有三分之二的纯净水，纯净水中边搅拌边倒入氧化钙粉末，充分搅拌后得到石灰水溶液b，然后边搅拌边将钾长石粉末a倒入石灰水溶液b中，利用搅拌电机不断搅拌，搅拌时间为35min，得到钾长石水溶液c。优选的，所述步骤s3中，将得到的钾长石水溶液c通过输送泵传输至反应炉中，炉中温度控制在160℃，炉中的压强控制在150kpa，经过35min后，得到反应后的溶液d。优选的，所述步骤s4中，将溶液d放入另一个反应池中，该反应池中预先盛装有三分之二的纯净水，纯净水中边搅拌边倒入硫酸钠粉末，充分搅拌后得到硫酸钠溶液e，然后边搅拌边将溶液d倒入硫酸钠溶液e中，利用搅拌电机不断搅拌，搅拌时间为35min，得到混合溶液f。优选的，所述钾长石原料通过颚式破碎机粉碎到4mm以下。优选的，所述步骤s2中的反应池中温度控制在60～120℃。本发明提出的一种长石的分解工艺，将钾长石粉末a通过胶带运输机运输到反应池中，其中，反应池中预先盛装有三分之二的纯净水，纯净水中边搅拌边倒入氧化钙粉末，充分搅拌后得到石灰水溶液b，然后边搅拌边将钾长石粉末a倒入石灰水溶液b中，利用搅拌电机不断搅拌，搅拌时间为30～45min，得到钾长石水溶液c，氧化钙粉末价格低，可以快速将钾长石粉末溶解，步骤s4中，加入硫酸钠粉末，在制备硫酸钾固体的同时，还可以制备氢氧化钠固体，一举多得，本发明设计巧妙，工艺简单，制造成本低，适合推广。具体实施方式下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一本发明提出的一种长石的分解工艺，包括以下步骤，s1，准备原料，选取江西省宜春市的钾长石矿脉带的钾长石原料，钾长石原料经过破碎机粉碎到5mm以下，再通过雷蒙磨将矿物粉碎到90网目以下，等到钾长石粉末a；s2，将钾长石粉末a通过胶带运输机运输到反应池中，其中，反应池中预先盛装有三分之二的纯净水，纯净水中边搅拌边倒入氧化钙粉末，充分搅拌后得到石灰水溶液b，然后边搅拌边将钾长石粉末a倒入石灰水溶液b中，利用搅拌电机不断搅拌，搅拌时间为30min，得到钾长石水溶液c；s3，将得到的钾长石水溶液c通过输送泵传输至反应炉中，炉中温度控制在120℃，炉中的压强控制在100kpa，经过30min后，得到反应后的溶液d；s4，将溶液d放入另一个反应池中，该反应池中预先盛装有三分之二的纯净水，纯净水中边搅拌边倒入硫酸钠粉末，充分搅拌后得到硫酸钠溶液e，然后边搅拌边将溶液d倒入硫酸钠溶液e中，利用搅拌电机不断搅拌，搅拌时间为30min，得到混合溶液f；s5，将s4中获得的混合溶液f通过浓缩、蒸发结晶、固液分离、过滤、干燥，得到硫酸钾固体和氢氧化钠固体工业原料。实施例二本发明提出的一种长石的分解工艺，包括以下步骤，s1，准备原料，选取江西省宜春市的钾长石矿脉带的钾长石原料，钾长石原料经过破碎机粉碎到5mm以下，再通过雷蒙磨将矿物粉碎到90网目以下，等到钾长石粉末a；s2，将钾长石粉末a通过胶带运输机运输到反应池中，其中，反应池中预先盛装有三分之二的纯净水，纯净水中边搅拌边倒入氧化钙粉末，充分搅拌后得到石灰水溶液b，然后边搅拌边将钾长石粉末a倒入石灰水溶液b中，利用搅拌电机不断搅拌，搅拌时间为35min，得到钾长石水溶液c；s3，将得到的钾长石水溶液c通过输送泵传输至反应炉中，炉中温度控制在160℃，炉中的压强控制在150kpa，经过35min后，得到反应后的溶液d；s4，将溶液d放入另一个反应池中，该反应池中预先盛装有三分之二的纯净水，纯净水中边搅拌边倒入硫酸钠粉末，充分搅拌后得到硫酸钠溶液e，然后边搅拌边将溶液d倒入硫酸钠溶液e中，利用搅拌电机不断搅拌，搅拌时间为35min，得到混合溶液f；s5，将s4中获得的混合溶液f通过浓缩、蒸发结晶、固液分离、过滤、干燥，得到硫酸钾固体和氢氧化钠固体工业原料。实施例三本发明提出的一种长石的分解工艺，包括以下步骤，s1，准备原料，选取江西省宜春市的钾长石矿脉带的钾长石原料，钾长石原料经过破碎机粉碎到5mm以下，再通过雷蒙磨将矿物粉碎到90网目以下，等到钾长石粉末a；s2，将钾长石粉末a通过胶带运输机运输到反应池中，其中，反应池中预先盛装有三分之二的纯净水，纯净水中边搅拌边倒入氧化钙粉末，充分搅拌后得到石灰水溶液b，然后边搅拌边将钾长石粉末a倒入石灰水溶液b中，利用搅拌电机不断搅拌，搅拌时间为45min，得到钾长石水溶液c；s3，将得到的钾长石水溶液c通过输送泵传输至反应炉中，炉中温度控制在220℃，炉中的压强控制在200kpa，经过45min后，得到反应后的溶液d；s4，将溶液d放入另一个反应池中，该反应池中预先盛装有三分之二的纯净水，纯净水中边搅拌边倒入硫酸钠粉末，充分搅拌后得到硫酸钠溶液e，然后边搅拌边将溶液d倒入硫酸钠溶液e中，利用搅拌电机不断搅拌，搅拌时间为45min，得到混合溶液f；s5，将s4中获得的混合溶液f通过浓缩、蒸发结晶、固液分离、过滤、干燥，得到硫酸钾固体和氢氧化钠固体工业原料。分别测试本发明实施例一～三中硫酸钾固体和氢氧化钠固体的产率，得出如下参数：实施例一二三硫酸钾固体30%35%29%氢氧化钠固体36%38%32%本发明提出的一种长石的分解工艺，将钾长石粉末a通过胶带运输机运输到反应池中，其中，反应池中预先盛装有三分之二的纯净水，纯净水中边搅拌边倒入氧化钙粉末，充分搅拌后得到石灰水溶液b，然后边搅拌边将钾长石粉末a倒入石灰水溶液b中，利用搅拌电机不断搅拌，搅拌时间为30～45min，得到钾长石水溶液c，氧化钙粉末价格低，可以快速将钾长石粉末溶解，步骤s4中，加入硫酸钠粉末，在制备硫酸钾固体的同时，还可以制备氢氧化钠固体，一举多得，本发明设计巧妙，工艺简单，制造成本低，适合推广。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12