本发明涉及一种重晶石提纯增白剂及其提纯增白方法，属于重晶石生产领域。
背景技术：
重晶石是一种重要的含钡矿物，具有密度大、化学性质和热学性质稳定等特点。主要应用领域是石油工业和化学工业。在石油工业中主要用于石油和天然气钻井泥浆加重剂；在化学工业上，以重晶石为原料，用于制造各种含钡化工产品，如碳酸钡、硫酸钡、氧化钡、锌钡白（立德粉），锌钡白颜料也用于制造白色油漆，在室内使用比锌白、铅白具有更多的优点。
我国工业上利用的重晶石,主要是初级产品,大量用于油井泥浆的加重剂,少量用于生产钡盐系列化工产品。例如沉淀硫酸钡的生产就是采用重晶石（主要成分也是硫酸钡baso4）加碳高温还原为硫化钡，再与硫酸钠反应生产硫酸钡。
天然的重晶石主要成分是硫酸钡(baso4)，并且含量不低，可以达到95%以上。但由于含有铁等致色物，使重晶石的颜色较差，白度不足。而一般使用硫酸钡或重晶石的用户，皆对白度指标有较高的要求。如油漆工业用的重晶石要求白度都大于90%。
因此，对天然重晶石进行适当的提纯增白处理，可以有效提高重晶石的纯度和白度，满足很多用户的需要，甚至可以达到沉淀法硫酸钡的使用效果。
但是，关于重晶石的提纯提纯增白技术，已经做了大量的工作，如采用硫酸与重晶石粉反应，或采用盐酸与重晶石粉反应，或高温煅烧等等。但这些方法或多或少存在缺陷，如硫酸法对含量高的铁反应速度慢处理时间久；盐酸法反应快，但反应后残留的母液如果清洗不尽，易重新呈现颜色；煅烧法消耗能源大。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种重晶石提纯增白剂极其提纯增白方法。本发明具有处理时间短，反应快，不易重新呈现颜色，且成本低的特点。
本发明的技术方案：一种重晶石提纯增白剂，按重量份计，包括有磷酸3-15份、盐酸3-15份、氟化物2-15份。
前述的重晶石提纯增白剂，按重量份计，包括有磷酸7-10份、盐酸7-10份、氟化物6-11份。
前述的重晶石提纯增白剂，按重量份计，包括有磷酸9份、盐酸9份、氟化物8份。
前述的重晶石提纯增白剂，所述磷酸的浓度为：2%-10%，盐酸的浓度为：10%-20%，氟化物的浓度为：5%-15%。
前述的重晶石提纯增白剂，所述氟化物为氟化铵或氟化钠。
一种前述的重晶石提纯增白剂提纯增白重晶石的方法，包括如下步骤：
1）破碎：将重晶石破碎；
2）反应：将磷酸、盐酸和氟化物混合配制成提纯增白剂，将配制好的提纯增白剂加入容器中，再倒入破碎的重晶石粉末，加热，搅拌下反应0.5-2小时；
3）过滤：反应结束后，将反应物过滤；
4）洗涤：将滤出物用水洗涤3-5次；
5）烘干：将洗净的滤出物烘干，得提纯增白的重晶石。
前述的重晶石提纯增白的方法，所述步骤1）中，重晶石破碎至粒径小于200目。
前述的重晶石提纯增白的方法，所述步骤2）中，加热温度为60-90°c，反应时间为1-2小时。
前述的重晶石提纯增白的方法，所述步骤3）中，采用真空过滤。
前述的重晶石提纯增白的方法，所述步骤5）中，是在温度110-130°c烘干至含水率低于0.5%。
本发明的有益效果：
1、本发明通过将磷酸、盐酸和氟化物进行合理配比，调配出性能优异的提纯增白剂，能够与重晶石中的铁离子形成良好的无色络合物，因此，反应得到的反应液也是无色状态，因此，不容易造成重晶石重新呈现颜色。
2、本发明提纯增白过程中，反应时间最多2小时即可完成，时间短，反应快。
3、本发明通过利用磷酸、盐酸和氟化物进行配比，其中仅磷酸成本稍高，但是，含量仅为33%左右，因此，整个提纯增白剂的成本没有明显增高，具有成本低的优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
本发明的实施例
实施例1：一种重晶石提纯增白剂，按重量份计，包括有磷酸9份、盐酸9份、氟化物8份。
实施例2：一种重晶石提纯增白剂，按重量份计，包括有磷酸3份、盐酸3份、氟化物2份。
实施例3：一种重晶石提纯增白剂，按重量份计，包括有磷酸5份、盐酸6份、氟化物6份。
实施例4：一种重晶石提纯增白剂，按重量份计，包括有磷酸11份、盐酸12份、氟化物12份。
实施例5：一种重晶石提纯增白剂，按重量份计，包括有磷酸15份、盐酸15份、氟化物15份。
实施例6：一种重晶石提纯增白方法，步骤如下：
1）破碎：将重晶石破碎至200目；
2）反应：将磷酸、盐酸和氟化物按比例混合配制成提纯增白剂，将配制好的提纯增白剂加入容器中，再倒入破碎的重晶石粉末，75°c加热，搅拌反应1.5小时；
3）过滤：反应结束后，将反应物过滤；
4）洗涤：将滤出物用水洗涤4次；
5）烘干：将洗净的滤出物在温度120°c烘干至含水率为0.5%，得提纯增白的重晶石。
步骤2）反应完成后，可往反应液中加入油酸钠，加入的浓度为30-50g/l，继续搅拌10分钟以上，静置30分钟后，再进行过滤。
实施例7：一种重晶石提纯增白方法，步骤如下：
1）破碎：将重晶石破碎至150目；
2）反应：将磷酸、盐酸和氟化物按比例混合配制成提纯增白剂，将配制好的提纯增白剂加入容器中，再倒入破碎的重晶石粉末，60°c加热，搅拌反应2小时；
3）过滤：反应结束后，将反应物过滤；
4）洗涤：将滤出物用水洗涤4次；
5）烘干：将洗净的滤出物在温度130°c烘干至含水率为0.1%，得提纯增白的重晶石。
实施例8：一种重晶石提纯增白方法，步骤如下：
1）破碎：将重晶石破碎至100目；
2）反应：将磷酸、盐酸和氟化物按比例混合配制成提纯增白剂，将配制好的提纯增白剂加入容器中，再倒入破碎的重晶石粉末，90°c加热，搅拌反应1小时；
3）过滤：反应结束后，将反应物过滤；
4）洗涤：将滤出物用水洗涤4次；
5）烘干：将洗净的滤出物在温度110°c烘干至含水率为0.3%，得提纯增白的重晶石。