本发明涉及雪花釉技术领域，尤其涉及一种麦饭石雪花釉耐热瓷及其制备方法。
背景技术
耐热陶瓷烹调器越来越受广大消费者青睐，除了能烹饪一道美味菜肴之外，现在对烹调器的外观艺术化有着更高的追求，目前市场上有着很多底釉和装饰釉结合烧制的陶瓷用具，但是往往底釉和装饰釉膨胀系数不一致，造成装饰釉开裂脱落，影响外观和使用效果，同时烧制时装饰釉被底釉吃色，造成产品品质低下，这些都是需要我们去面对和解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种装饰釉和底釉膨胀系数基本一致，烧成效果好的瓷器，以很好地满足消费者的使用安全性和作为炊具的艺术化功能，从而有利于促进低膨胀陶瓷产业的技术进步和应用发展。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种麦饭石雪花釉耐热瓷，包括雪花釉和底釉，所述雪花釉包括基料和添加剂，且基料的原料组成为：锂辉石37～40％、高岭土7～10％、碳酸钡4～6％、氯化锌2～3％、麦饭石料15～18％、透锂长石8～22％、石英13～15％，所述底釉的原料组成为：6.5锂矿15％、透锂长石40％、贵州土8％、星子土4％、牛骨粉6％、云母3％、碳酸钡6％、色基8％、萤石8％、石英2％。
优选的，所述雪花釉的添加剂为硅酸锆，且硅酸锆的用量是基料的1～5％。
本发明还提供了一种麦饭石雪花釉耐热瓷的制备方法，包括如下步骤：
s1：研磨，对雪花釉和底釉原料分别进行处理，
1)将雪花釉的基料和添加剂原料称重配比后放置于球磨罐a中进行研磨，同时需要向球磨罐中加入研磨球和水，将球磨罐置于行星式球磨机中进行研磨，获得釉浆a，釉浆a中的颗粒目数在100～160目之间，
2)将底釉的原料称重配比后放置于球磨罐b中进行研磨，同时需要向球磨罐中加入研磨球和水，将球磨罐置于行星式球磨机中进行研磨，获得釉浆b，釉浆b中的颗粒目数在80～130目之间；
s2：加入添加剂，将添加剂芝麻点加入到釉浆中进行充分的混合搅拌，使得添加剂与釉浆混合均匀；
s3：底釉的施釉，将坯体置于釉浆b中放置30～50秒后取出，自然晾置15分钟后放置于电热鼓风干燥箱中烘干；
s4：雪花釉的施釉，将施过底釉的坯体置于釉浆a中放置40～60秒后取出，自然晾置15分钟后放置于电热鼓风干燥箱中烘干；
s5：烧制，在箱式电阻炉中进行烧制，烧制完成后即可形成雪花釉。
优选的，所述步骤s1中的研磨球和水分别是基料的2倍和0.5倍。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明通过锂辉石和高岭土加色基制成底釉，再喷涂雪花釉，烧成结合好，坯釉膨胀系数一致，釉不惊裂，无毛孔，装饰遮盖性好，大大提高了产品合格率，大大提高装饰效果和美观度。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明中的芝麻点釉成分为基料和添加剂，其中基料的原料组成如表1所示。
表1本发明实施例雪花釉的基料原料组成比例及添加剂所占百分比
实施例1
一种麦饭石雪花釉耐热瓷，包括雪花釉和底釉，所述雪花釉包括基料和添加剂，且基料的原料组成为：锂辉石38％、高岭土8％、碳酸钡4％、氯化锌2％、麦饭石料15％、透锂长石21％、石英13％，所述底釉的原料组成为：6.5锂矿15％、透锂长石40％、贵州土8％、星子土4％、牛骨粉6％、云母3％、碳酸钡6％、色基8％、萤石8％、石英2％。
具体的，所述雪花釉的添加剂为硅酸锆，且硅酸锆的用量是基料的1％。
本发明还提供了一种麦饭石雪花釉耐热瓷的制备方法，包括如下步骤：
s1：研磨，对雪花釉和底釉原料分别进行处理，
1)将雪花釉的基料和添加剂原料称重配比后放置于球磨罐a中进行研磨，同时需要向球磨罐中加入研磨球和水，将球磨罐置于行星式球磨机中进行研磨，获得釉浆a，釉浆a中的颗粒目数在100目，
2)将底釉的原料称重配比后放置于球磨罐b中进行研磨，同时需要向球磨罐中加入研磨球和水，将球磨罐置于行星式球磨机中进行研磨，获得釉浆b，釉浆b中的颗粒目数在80目；
s2：加入添加剂，将添加剂芝麻点加入到釉浆中进行充分的混合搅拌，使得添加剂与釉浆混合均匀；
s3：底釉的施釉，将坯体置于釉浆b中放置30秒后取出，自然晾置15分钟后放置于电热鼓风干燥箱中烘干；
s4：雪花釉的施釉，将施过底釉的坯体置于釉浆a中放置40秒后取出，自然晾置15分钟后放置于电热鼓风干燥箱中烘干；
s5：烧制，在箱式电阻炉中进行烧制，烧制完成后即可形成雪花釉。
具体的，所述步骤s1中的研磨球和水分别是基料的2倍和0.5倍。
实施例2
一种麦饭石雪花釉耐热瓷，包括雪花釉和底釉，所述雪花釉包括基料和添加剂，且基料的原料组成为：锂辉石40％、高岭土9％、碳酸钡7％、氯化锌4％、麦饭石料16％、透锂长石10％、石英14％，所述底釉的原料组成为：6.5锂矿15％、透锂长石40％、贵州土8％、星子土4％、牛骨粉6％、云母3％、碳酸钡6％、色基8％、萤石8％、石英2％。
具体的，所述雪花釉的添加剂为硅酸锆，且硅酸锆的用量是基料的2％。
本发明还提供了一种麦饭石雪花釉耐热瓷的制备方法，包括如下步骤：
s1：研磨，对雪花釉和底釉原料分别进行处理，
1)将雪花釉的基料和添加剂原料称重配比后放置于球磨罐a中进行研磨，同时需要向球磨罐中加入研磨球和水，将球磨罐置于行星式球磨机中进行研磨，获得釉浆a，釉浆a中的颗粒目数在110目，
2)将底釉的原料称重配比后放置于球磨罐b中进行研磨，同时需要向球磨罐中加入研磨球和水，将球磨罐置于行星式球磨机中进行研磨，获得釉浆b，釉浆b中的颗粒目数在90目；
s2：加入添加剂，将添加剂芝麻点加入到釉浆中进行充分的混合搅拌，使得添加剂与釉浆混合均匀；
s3：底釉的施釉，将坯体置于釉浆b中放置30秒后取出，自然晾置15分钟后放置于电热鼓风干燥箱中烘干；
s4：雪花釉的施釉，将施过底釉的坯体置于釉浆a中放置40秒后取出，自然晾置15分钟后放置于电热鼓风干燥箱中烘干；
s5：烧制，在箱式电阻炉中进行烧制，烧制完成后即可形成雪花釉。
具体的，所述步骤s1中的研磨球和水分别是基料的2倍和0.5倍。
实施例3
一种麦饭石雪花釉耐热瓷，包括雪花釉和底釉，所述雪花釉包括基料和添加剂，且基料的原料组成为：锂辉石37％、高岭土8％、碳酸钡4％、氯化锌2％、麦饭石料18％、透锂长石16％、石英15％，所述底釉的原料组成为：6.5锂矿15％、透锂长石40％、贵州土8％、星子土4％、牛骨粉6％、云母3％、碳酸钡6％、色基8％、萤石8％、石英2％。
具体的，所述雪花釉的添加剂为硅酸锆，且硅酸锆的用量是基料的3％。
本发明还提供了一种麦饭石雪花釉耐热瓷的制备方法，包括如下步骤：
s1：研磨，对雪花釉和底釉原料分别进行处理，
1)将雪花釉的基料和添加剂原料称重配比后放置于球磨罐a中进行研磨，同时需要向球磨罐中加入研磨球和水，将球磨罐置于行星式球磨机中进行研磨，获得釉浆a，釉浆a中的颗粒目数在130目，
2)将底釉的原料称重配比后放置于球磨罐b中进行研磨，同时需要向球磨罐中加入研磨球和水，将球磨罐置于行星式球磨机中进行研磨，获得釉浆b，釉浆b中的颗粒目数在100目；
s2：加入添加剂，将添加剂芝麻点加入到釉浆中进行充分的混合搅拌，使得添加剂与釉浆混合均匀；
s3：底釉的施釉，将坯体置于釉浆b中放置40秒后取出，自然晾置15分钟后放置于电热鼓风干燥箱中烘干；
s4：雪花釉的施釉，将施过底釉的坯体置于釉浆a中放置50秒后取出，自然晾置15分钟后放置于电热鼓风干燥箱中烘干；
s5：烧制，在箱式电阻炉中进行烧制，烧制完成后即可形成雪花釉。
具体的，所述步骤s1中的研磨球和水分别是基料的2倍和0.5倍。
实施例4
一种麦饭石雪花釉耐热瓷，包括雪花釉和底釉，所述雪花釉包括基料和添加剂，且基料的原料组成为：锂辉石36％、高岭土7％、碳酸钡5％、氯化锌3％、麦饭石料17％、透锂长石19％、石英13％，所述底釉的原料组成为：6.5锂矿15％、透锂长石40％、贵州土8％、星子土4％、牛骨粉6％、云母3％、碳酸钡6％、色基8％、萤石8％、石英2％。
具体的，所述雪花釉的添加剂为硅酸锆，且硅酸锆的用量是基料的1～5％。
本发明还提供了一种麦饭石雪花釉耐热瓷的制备方法，包括如下步骤：
s1：研磨，对雪花釉和底釉原料分别进行处理，
1)将雪花釉的基料和添加剂原料称重配比后放置于球磨罐a中进行研磨，同时需要向球磨罐中加入研磨球和水，将球磨罐置于行星式球磨机中进行研磨，获得釉浆a，釉浆a中的颗粒目数在150目，
2)将底釉的原料称重配比后放置于球磨罐b中进行研磨，同时需要向球磨罐中加入研磨球和水，将球磨罐置于行星式球磨机中进行研磨，获得釉浆b，釉浆b中的颗粒目数在120目；
s2：加入添加剂，将添加剂芝麻点加入到釉浆中进行充分的混合搅拌，使得添加剂与釉浆混合均匀；
s3：底釉的施釉，将坯体置于釉浆b中放置40秒后取出，自然晾置15分钟后放置于电热鼓风干燥箱中烘干；
s4：雪花釉的施釉，将施过底釉的坯体置于釉浆a中放置50秒后取出，自然晾置15分钟后放置于电热鼓风干燥箱中烘干；
s5：烧制，在箱式电阻炉中进行烧制，烧制完成后即可形成雪花釉。
具体的，所述步骤s1中的研磨球和水分别是基料的2倍和0.5倍。
实施例5
一种麦饭石雪花釉耐热瓷，包括雪花釉和底釉，所述雪花釉包括基料和添加剂，且基料的原料组成为：锂辉石37％、高岭土7％、碳酸钡6％、氯化锌3％、麦饭石料18％、透锂长石14％、石英15％，所述底釉的原料组成为：6.5锂矿15％、透锂长石40％、贵州土8％、星子土4％、牛骨粉6％、云母3％、碳酸钡6％、色基8％、萤石8％、石英2％。
具体的，所述雪花釉的添加剂为硅酸锆，且硅酸锆的用量是基料的5％。
本发明还提供了一种麦饭石雪花釉耐热瓷的制备方法，包括如下步骤：
s1：研磨，对雪花釉和底釉原料分别进行处理，
1)将雪花釉的基料和添加剂原料称重配比后放置于球磨罐a中进行研磨，同时需要向球磨罐中加入研磨球和水，将球磨罐置于行星式球磨机中进行研磨，获得釉浆a，釉浆a中的颗粒目数在160目，
2)将底釉的原料称重配比后放置于球磨罐b中进行研磨，同时需要向球磨罐中加入研磨球和水，将球磨罐置于行星式球磨机中进行研磨，获得釉浆b，釉浆b中的颗粒目数在130目；
s2：加入添加剂，将添加剂芝麻点加入到釉浆中进行充分的混合搅拌，使得添加剂与釉浆混合均匀；
s3：底釉的施釉，将坯体置于釉浆b中放置50秒后取出，自然晾置15分钟后放置于电热鼓风干燥箱中烘干；
s4：雪花釉的施釉，将施过底釉的坯体置于釉浆a中放置60秒后取出，自然晾置15分钟后放置于电热鼓风干燥箱中烘干；
s5：烧制，在箱式电阻炉中进行烧制，烧制完成后即可形成雪花釉。
具体的，所述步骤s1中的研磨球和水分别是基料的2倍和0.5倍。
本发明通过锂辉石和高岭土加色基制成底釉，再喷涂雪花釉，烧成结合好，坯釉膨胀系数一致，釉不惊裂，无毛孔，装饰遮盖性好，大大提高了产品合格率，大大提高装饰效果和美观度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。