本发明涉及环保技术领域，尤其是园林、餐厨垃圾处理技术，具体涉及一种园林垃圾、餐厨垃圾混合制肥系统及方法。
背景技术：
城市中有大量园林绿化带，在对园林绿化带进行维护的过程中会产生大量废弃枝叶，通常的处理方式是填埋或者烧掉，这既浪费资源又污染环境。针对此类问题，出现了一些相应的解决方案，如一种园林废料破碎机。包括机壳、筛片、锤片和转轴，筛片、锤片和转轴设置在机壳内构成粉碎装置，在所述粉碎装置的机壳外恻部设置有送料机构，送料机构的出料口与机壳上的木材进料口连接且与机壳内相通，在所述粉碎装置的机壳外同一侧部还连接有送草风机，送草风机的出料口与机壳上的草料进料口连接且与机壳内相通；在筛片内的转轴上安装有轴套和刀盘，在轴套上固定有径向截面呈三角形的支架，在支架顶部轴向横杆上按规定间距设置有多个锤片，在呈三角形的支架各边中部分别安装有叶片，在刀盘上均布有多个刀片，刀片上的刀刃与机壳上的木材进料口对应。这类方案过于简易，通常不能对废弃枝叶做到充分的深度的破碎，即，废弃枝叶破碎后的尺寸不够理想，而且总不能把所有的枝叶一次性破碎处理掉，且不能有效控制废弃枝叶破碎的尺寸，而导致碎料的风干和发酵时间延长，并且现有技术通常通过筛网、筛片等对碎料进行筛选，很容易产生堵塞的问题，且破碎后物料没有完善的下一部处理工艺。
这种园林垃圾处理机都存在一定的不足之处，随着环境保护的日益提高，园林垃圾的处理也越来越被人们重视，而且园林垃圾具有很大的回收利用价值，因此，市面上急需一种能够高效利用处理园林垃圾的设备。
技术实现要素：
为解决以上问题，本发明提供一种园林垃圾、餐厨垃圾混合制肥系统及方法系统，包括园林垃圾破碎机、螺旋输送机一、有机制肥机、螺旋输送机二、二次分选机、颗粒机，其中，所述园林垃圾输送机与垃圾破碎机对接安装，所述垃圾破碎机通过螺旋输送机一连接至有机制肥机，有机制肥机上设置有提升机，所述提升机将餐厨垃圾倒入有机制肥机，所述有机制肥机通过螺旋输送机二连接至二次分选机，所述二次分选机连接颗粒机。
所述的园林垃圾破碎机包括物料输入装置、破碎装置和物料输出端，物料输入装置包括传输设备、过桥轴、压辊和第一电机，所述第一电机与所述传输设备通过第一传动带连接，所述过桥轴与所述传输设备通过第二传动带连接，所述压辊与所述过桥轴通过第三传动带连接；所述破碎装置包括切辊、锤辊、固定切割器、第二电机和第三电机，所述切辊上设有切割器，所述锤辊表面设有若干切刀，所述锤辊设于所述切辊左侧，所述固定切割器设于所述切辊和所述物料输入装置之间，所述切辊与所述第三电机通过第四传动带连接，所述锤辊与所述第二电机通过第五传动带连接；所述物料输出端的端口设有出料调节装置。
所述的有机制肥机包含发酵仓、进风口、风机、上盖板、搅拌杆、进料口和出料口，有机制肥机的上端设置有上盖板，上盖板的一端设置有风机，上盖板的另一端设置有进风口，且上盖板的一侧设置有进料口，有机制肥机的内部一端设置有电机，有机制肥机的内部设置有搅拌杆，电机与搅拌杆连接。
所述的二次分选机包含震动筛网、震动弹簧、震动电机、出渣口和出料口，震动筛网的底部四角处均设置有震动弹簧，震动筛网的底部中间设置有震动电机，且震动筛网的一侧设置有出渣口，震动筛网的一侧下端设置有出料口；震动筛网是用震动电机驱动。
所述的颗粒机包含进料口一、电机三、联轴器、钢模和出料口二，进料口一底部设置有钢模，钢模的一侧连接有出料口二，钢模通过联轴器与电机三连接，钢模为平圆形，进料口一内设置有一组带沟纹的自由转动的滚轮。
本发明还提供一种餐厨、园林垃圾混合制肥方法，包括如下步骤：
步骤1：园林垃圾输送机将园林垃圾输送到园林垃圾破碎机中破碎；
步骤2：将破碎后的物料经过螺旋输送机一输送到有机制肥机；
步骤3：在有机制肥机中将破碎后物料与通过提升机输送的餐厨垃圾混合处理制肥；
步骤4：将混合制肥后的物料输经过螺旋输送机二送至二次分选机，将制肥后的物料经过分选，塑料袋、抹布、纤维分选出来丢弃；
步骤5：将经过二次分选后的物料流入颗粒机进行制粒。
本发明的有益效果：本发明的系统，结构紧凑，实施办法简单，把园林垃圾制成颗粒状有机肥料或饲料，实现了园林垃圾的回收与利用，节约资源，保护环境。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的实施例的系统结构图；
图2为本发明所提供的实施例的园林破碎机主视结构图；
图3为本发明所提供的实施例的园林破碎机左视结构图；
图4为图2中a-a截面结构图；
图5为图2中b-b截面结构图；
图6为本发明所提供的实施例中螺旋输送机一的结构示意图；
图7为本发明所提供的实施例中有机制肥的立体结构示意图；
图8为本发明所提供的实施例中有机制肥的主视结构示意图；
图9为本发明所提供的实施例中有机制肥的右视结构示意图；
图10为图8中c-c截面结构图；
图11为本发明所提供的实施例中螺旋输送机二的结构示意图；
图12为本发明所提供的实施例中二次分选机的主视结构图；
图13为本发明所提供的实施例中二次分选机的左视结构图；
图14为本发明所提供的实施例中二次分选机的立体结构图；
图15为本发明所提供的实施例中颗粒机的立体结构图；
图16为本发明所提供的实施例中提升机的主视结构图；
图17为本发明所提供的实施例中提升机的右视结构图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
见图1，本具体实施方式采用以下技术方案：一种园林垃圾、餐厨垃圾混合制肥系统，包括园林破碎机1、螺旋输送机一2、有机制肥机3、螺旋输送机二4、二次分选机5、颗粒机6、提升机7、其中，所述园林破碎机1通过螺旋输送机一2连接至有机制肥机3；所述厨余垃圾通过提升机7连接至有机制肥机3；所述有机制肥机3通过螺旋输送机二4连接二次分选机5；所述二次分选机5下端安装有颗粒机6。
请参阅图2至图4，所述的园林破碎机包括物料输入装置11和破碎装置12，输入装置包括传输皮带13、过桥轴14、压辊15和第一电机111，第一电机111与传输皮带13通过第一传动带连接，过桥轴14与传输皮带通过第二传动链带连接，压辊15与过桥轴14通过第三传动带连接，压辊15可以是齿形压辊，这样可以更充分地预先把输送过来的物料压制成形。破碎装置包括切辊16、固定切割器17、锤辊18、第二电机112和第三电机113，锤辊18表面设有切刀20，做到充分的切割，锤辊18并排设置在切辊16的右侧，固定切割器17设置在切辊16和物料输入装置11之间，物料通过传输皮带13输送过来的时候，切辊16与固定切割器17配合，切割物料。切辊16与第三电机113通过第四传动带连接，锤辊18与第二电机112通过第五传动带连接；物料输出端的端口设有出料调节装置21。物料输入装置11内可设置输送调节装置，用于调节传输皮带13的运转。出料调节装置21可通过可拆卸的固定器19固定和调整，这样可以更方便地通过调整出料调节装置21来调节出料的尺寸。
启动第二电机112，带动锤辊18运转秒后，启动第三电机113，带动切辊16运转30秒，再启动第一电机111，带动传输皮带13开始运转，同时过桥轴14和压辊15也被带动运转，开始投放物料。物料经过压辊15下方，被压紧后，继续输送到切辊15与固定切割器17之间，两者配合将物料初步切割成10mm以下的碎块，进入切辊16的腔体内，并随切辊的运转被甩到右侧的锤辊18的腔体内，锤辊18上密集设置的切刀20将碎块进一步粉碎成更小尺寸的碎料，碎料经过出料调节装置21输出，经过出料调节装置21的筛选，出料的尺寸都在预期范围内，其他碎料在破碎机内继续被深度破碎。废弃枝叶一次性被破碎成2mm以下的尺寸。通过二次破碎的方式，能实现对废弃枝叶的深度破碎处理，通过出料调节装置21，有效控制出料尺寸，实现对所有的废弃枝叶更充分的深度破碎，并且解决了碎料筛选过程中的堵塞问题。
见图6，螺旋输送机一2包括进料口22、螺旋圆筒23、出料口24，螺旋圆筒23内部设置有螺旋叶片，螺旋叶片为螺旋形空间曲面，它是由一直线绕轴同时作旋转运动和直线运动形成的。所以螺旋输送机输送物料时就是利用固定的螺旋体旋转运动伴随的直线运动推动物料向前输送。物料呈螺旋线状向前运动，也就是在向前输送的同时伴随着圆周方向的翻滚运动。所以，快速螺旋输送机必须利用螺旋体的高速旋转使物料与料槽间形成足够的摩擦力，以克服叶片对物料的摩擦阻力及物料自身的重力，保证物料向上输送。
见图7至图10，有机制肥机包含发酵仓31、搅拌杆32、传动电机33、上盖板34、观察门35、风机36、餐厨垃圾入料口37、外封板38、出料口39、园林垃圾入料口310、进风口311，有机制肥机的上端设置有上盖板34，,上盖板34的一端设置有风机36，上盖板34的另一端设置有进风口311，且上盖板34的一侧设置有餐厨垃圾入料口37、另一侧设置有园林垃圾入料口310，有机制肥机的内部一端设置有传动电机33，有机制肥机的内部设置有搅拌杆32，传动电机33和搅拌杆32连接；园林垃圾和餐厨垃圾在有机制肥机发酵仓31内，加入配制的微生物菌剂，通过混合、搅拌、物料发酵，保持通风、保温、供氧状态，在微生物的发酵作用下发生降解的反应，将有机垃圾分解转化成有机物肥料。
见图11，螺旋输送机二4与螺旋输送机一2的结构和功能一样，均包括进料口41、螺旋圆筒42、出料口43，螺旋圆筒23内部设置有螺旋叶片，螺旋叶片为螺旋形空间曲面，它是由一直线绕轴同时作旋转运动和直线运动形成的。所以螺旋输送机输送物料时就是利用固定的螺旋体旋转运动伴随的直线运动推动物料向前输送。物料呈螺旋线状向前运动，也就是在向前输送的同时伴随着圆周方向的翻滚运动。所以，快速螺旋输送机必须利用螺旋体的高速旋转使物料与料槽间形成足够的摩擦力，以克服叶片对物料的摩擦阻力及物料自身的重力，保证物料向上输送，螺旋输送机二4有一段水平强制送料端，保证物料能顺畅的进入倾斜螺旋输送端。
见图12至图14，二次分选5包括震动筛网55、震动弹簧52、震动电机51、出渣口54；出料口53，震动筛网55的底部四角处均设置有震动弹簧52，震动筛网55的底部中间设置有震动电机51，且震动筛网55的一侧设置有出渣口54，震动筛网55的一侧下端设置有出料口53。震动筛网55是用震动电机51驱动，当震动电机51反向旋转和震动筛网55的四根震动弹簧52一起作用时，其偏心块所产生的激振力在平行于震动电机51轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此震动筛选机的运动轨迹为一直线。在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在震动筛网55筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。
见图15，所述的颗粒机包含进料口64；电机61；联轴器62；钢模63；出料口65，进料口64底部设置有钢模63，钢模63的一侧连接有出料口65，钢模63通过联轴器62与电机61连接。钢模63为平圆形，进料口64内设置有一组带沟纹的自由转动的滚轮，原料自上而下落入滚轮间隙，被滚轮旋转压入钢模63的模孔，从模孔下方挤出长圆柱状物，由切刀切断成颗粒状。
见图16和17，所述的提升机包含支架底座73、电机74、悬挂臂72、提升轨道71、钢丝绳75，电机74连接钢丝绳75，钢丝绳75连接悬挂臂72，通过电机74的正反转拉钢丝绳75来实现提升、降下，从而提升物料。
本发明还提供一种园林垃圾、餐厨垃圾混合制肥方法，包括如下步骤：
步骤1：园林垃圾输送机将园林垃圾输送到园林垃圾破碎机中破碎；
步骤2：将破碎后的物料经过螺旋输送机一输送到有机制肥机；
步骤3：在有机制肥机中将破碎后物料与通过提升机输送的餐厨垃圾混合处理制肥；
步骤4：将混合制肥后的物料输经过螺旋输送机二送至二次分选机，将制肥后的物料经过分选，塑料袋、抹布、纤维分选出来丢弃；
步骤5：将经过二次分选后的物料流入颗粒机进行制粒；
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。