本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种防滑吸水路面砖及其制备工艺。
背景技术：
城市道路建设需要大量的路面砖，传统的路面砖表面比较光滑，也不具有防滑、吸水等功能，有些特别材料制作的路面砖，能够吸收一定的水分，但原料价格昂贵，制作工艺流程复杂，不能大面积推广使用。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种防滑吸水路面砖及其制造工艺，材料简单易得，适合大面积推广制备。
为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种防滑吸水路面砖，按照如下重量份的原料组成：页岩水泥19-27份、硅酸盐水泥17-26份、碎石子12-18份、膨润土16-22份、氧化铁红14-19份、钾石粉10-18份、铁渣10-19份、煤灰9-16份、水16-22份、铬酸盐7-16份、长石粉8-14份、石膏粉12-18份。
进一步的，一种防滑吸水路面砖，按照如下重量份的原料组成：页岩水泥21-25份、硅酸盐水泥19-23份、碎石子14-17份、膨润土18-20份、氧化铁红15-18份、钾石粉12-17份、铁渣12-17份、煤灰10-15份、水18-20份、铬酸盐8-15份、长石粉9-13份、石膏粉13-17份。
进一步的，一种防滑吸水路面砖，按照如下重量份的原料组成：页岩水泥22份、硅酸盐水泥21份、碎石子15份、膨润土19份、氧化铁红17份、钾石粉15份、铁渣15份、煤灰15份、水19份、铬酸盐12份、长石粉11份、石膏粉15份。
一种防滑吸水路面砖及其制造工艺，包括如下步骤：
s1、将所述比例页岩水泥、硅酸盐水泥、膨润土、水加入混料搅拌机中搅拌混合30-40min，得到原料a;
s2、将对应比例碎石子、钾石粉、铁渣、氧化铁红、煤灰、铬酸盐、长石粉、石膏粉，原料a一同加入搅拌机中混合20-30min，得到原料b；
s3、将原料b放入路面砖模具中冷压得到砖坯，冷压压强保持在10-12mpa；
s4、将砖坯放置在阴凉处存储，得到防滑吸水路面砖。
综上所述本发明具有以下有益效果：本发明所制备出的防滑吸水路面砖，原料简单易得，价格便宜，能够大规模推广使用，具有防滑、吸水等效果，能够大面积使用在公共建筑区域。
具体实施方式
具体实施例1：一种防滑吸水路面砖，按照如下重量份的原料组成：页岩水泥19份、硅酸盐水泥17份、碎石子12份、膨润土16份、氧化铁红14份、钾石粉10份、铁渣10份、煤灰9份、水16份、铬酸盐7份、长石粉8份、石膏粉12份。
一种防滑吸水路面砖的制备工艺为：
s1、将所述比例页岩水泥、硅酸盐水泥、膨润土、水加入混料搅拌机中搅拌混合30min，得到原料a;
s2、将对应比例碎石子、钾石粉、铁渣、氧化铁红、煤灰、铬酸盐、长石粉、石膏粉，原料a一同加入搅拌机中混合20min，得到原料b；
s3、将原料b放入路面砖模具中冷压得到砖坯，冷压压强保持在10mpa；
s4、将砖坯放置在阴凉处存储，得到防滑吸水路面砖。
具体实施例2：一种防滑吸水路面砖，按照如下重量份原料组成：页岩水泥22份、硅酸盐水泥21份、碎石子15份、膨润土19份、氧化铁红17份、钾石粉15份、铁渣15份、煤灰15份、水19份、铬酸盐12份、长石粉11份、石膏粉15份。
一种防滑吸水路面砖的制备工艺为：
s1、将所述比例页岩水泥、硅酸盐水泥、膨润土、水加入混料搅拌机中搅拌混合35min，得到原料a;
s2、将对应比例碎石子、钾石粉、铁渣、氧化铁红、煤灰、铬酸盐、长石粉、石膏粉，原料a一同加入搅拌机中混合25min，得到原料b；
s3、将原料b放入路面砖模具中冷压得到砖坯，冷压压强保持在11mpa；
s4、将砖坯放置在阴凉处存储，得到防滑吸水路面砖。
具体实施例3：一种防滑吸水路面砖，按照如下重量份原料组成：页岩水泥27份、硅酸盐水泥26份、碎石子18份、膨润土22份、氧化铁红19份、钾石粉18份、铁渣19份、煤灰16份、水22份、铬酸盐16份、长石粉14份、石膏粉18份。
一种防滑吸水路面砖的制备工艺为：
s1、将所述比例页岩水泥、硅酸盐水泥、膨润土、水加入混料搅拌机中搅拌混合40min，得到原料a;
s2、将对应比例碎石子、钾石粉、铁渣、氧化铁红、煤灰、铬酸盐、长石粉、石膏粉，原料a一同加入搅拌机中混合30min，得到原料b；
s3、将原料b放入路面砖模具中冷压得到砖坯，冷压压强保持在12mpa；
s4、将砖坯放置在阴凉处存储，得到防滑吸水路面砖。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。