一种轻质防火建筑材料的制作方法

文档序号:16331636发布日期:2018-12-19 06:14阅读:191来源:国知局

本发明涉及建筑材料领域,尤其涉及一种轻质防火建筑材料。

背景技术

随着城市化的大力推进,住房问题关乎人民生活根本,良好、安全的居住环境越来越被人们渴求,只有居住安全、放心,人们才能更好的生活并工作;不仅如此,室内办公环境的好坏直接影响民众的工作效率;所以,寻求安全、安心的室内建筑成为人们的普遍诉求。对于建筑行业来说,建筑用材是一个至关重要的因素,只有用材性能好,安全,建筑才能被人们放心的使用。由于现在火灾事故频发或者建筑物自重过重等风险的存在,人们对于建筑用材的防火和质轻的要求越来越高,而传统单一的建筑用材无法同时到达两种功效,复合建筑用材料却能很好地结合了多种材料的特性,展现出更多的优势,因此复合建筑用料是一种具有广阔应用前景的新型节能材料。



技术实现要素:

针对上述存在的问题,本发明提供一种轻质防火建筑材料,与普通的建筑材料相比,具有防火、质轻、强度高、保温效果好的优点。

本发明采用的技术方案如下:

一种轻质防火建筑材料,包括以下质量份的成分:膨胀珍珠岩28~32份、氢氧化铝粉8~10份、轻质碳酸钙25~28份、阻燃剂10~15份、玻璃微珠3-8份、硅藻土22-28份、钛酸酯0.3~0.6份、分散剂0.5~0.8份、纳米二氧化钛0.5~3份和水50~75份。

优选地,所述的一种轻质防火建筑材料,包括以下质量份的成分:膨胀珍珠岩30~32份、氢氧化铝粉9~10份、轻质碳酸钙26~28份、阻燃剂12~15份、玻璃微珠5-8份、硅藻土25-28份、钛酸酯0.5~0.6份、分散剂0.6~0.8份、纳米二氧化钛1.5~3份和水62~75份。

优选地,所述的一种轻质防火建筑材料,包括以下质量份的成分:膨胀珍珠岩30份、氢氧化铝粉9份、轻质碳酸钙26份、阻燃剂12份、玻璃微珠5份、硅藻土25份、钛酸酯0.5份、分散剂0.6份、纳米二氧化钛1.5份和和水62份。

优选地,所述纳米二氧化钛的粒径为100-300nm。

优选地,所述的一种轻质防火建筑材料,制备方法包括以下步骤:

s1.将膨胀珍珠岩28~32份、氢氧化铝粉8~10份、轻质碳酸钙25~28份、玻璃微珠3-8份、硅藻土22-28份、钛酸酯0.3~0.6份和分散剂0.5~0.8质量份和水50~75份进行机械搅拌混合,搅拌温度95℃,搅拌时间2h,得混合物;

s2.将s1所得混合物降温至60℃,将阻燃剂10~15份、纳米二氧化钛0.5~3份按先后顺序加入到所述的s1混合物中混合,加入间隔为20min,搅拌1h,搅拌速度250r/min,得料浆;

s3.将s2所得料浆浇注在模具内,捣实刮平,待凝固定型后,脱模、干燥,即制得轻质防火建筑材料。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:本发明所述的建筑材料与普通的建筑材料相比,具有防火、质轻、强度高、保温效果好的优点,同时工艺操作简单便捷,成本低,适于大规模生产。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

实施例1

一种轻质防火建筑材料,包括以下质量份的成分:膨胀珍珠岩30份、氢氧化铝粉9份、轻质碳酸钙26份、阻燃剂12份、玻璃微珠5份、硅藻土25份、钛酸酯0.5份、分散剂0.6份、纳米二氧化钛1.5份和和水62份。

所述纳米二氧化钛的粒径为200nm。

一种轻质防火建筑材料,制备方法包括以下步骤:

s1.将膨胀珍珠岩30份、氢氧化铝粉9份、轻质碳酸钙26份、玻璃微珠5份、硅藻土25份、钛酸酯0.5份和分散剂0.6份和水62份进行机械搅拌混合,搅拌温度95℃,搅拌时间2h,得混合物;

s2.将s1所得混合物降温至60℃,将阻燃剂12份、纳米二氧化钛1.5份按先后顺序加入到所述的s1混合物中混合,加入间隔为20min,搅拌1h,搅拌速度250r/min,得料浆;

s3.将s2所得料浆浇注在模具内,捣实刮平,待凝固定型后,脱模、自然风干,即制得轻质防火建筑材料。

所得轻质防火建筑材料具有防火、质轻特点,抗压强度为60mpa,抗折强度为18mpa,导热系数为0.29w/(m·k)。

实施例2

一种轻质防火建筑材料,包括以下质量份的成分:膨胀珍珠岩28份、氢氧化铝粉8份、轻质碳酸钙25份、阻燃剂10份、玻璃微珠3份、硅藻土22份、钛酸酯0.3份、分散剂0.5份、纳米二氧化钛0.5份和水50份。

所述纳米二氧化钛的粒径为200nm。

一种轻质防火建筑材料,制备方法包括以下步骤:

s1.将膨胀珍珠岩28份、氢氧化铝粉8份、轻质碳酸钙25份、玻璃微珠3份、硅藻土22份、钛酸酯0.3份和分散剂0.5份和水50份进行机械搅拌混合,搅拌温度95℃,搅拌时间2h,得混合物;

s2.将s1所得混合物降温至60℃,将阻燃剂10份、纳米二氧化钛0.5份按先后顺序加入到所述的s1混合物中混合,加入间隔为20min,搅拌1h,搅拌速度250r/min,得料浆;

s3.将s2所得料浆浇注在模具内,捣实刮平,待凝固定型后,脱模、干燥,即制得轻质防火建筑材料。

所得轻质防火建筑材料具有防火、质轻特点,抗压强度为65mpa,抗折强度为23mpa,导热系数为0.31w/(m·k)。

实施例3

一种轻质防火建筑材料,包括以下质量份的成分:膨胀珍珠岩32份、氢氧化铝粉10份、轻质碳酸钙28份、阻燃剂15份、玻璃微珠8份、硅藻土28份、钛酸酯0.6份、分散剂0.8份、纳米二氧化钛3份和水75份。

所述纳米二氧化钛的粒径为100nm。

一种轻质防火建筑材料,制备方法包括以下步骤:

s1.将膨胀珍珠岩32份、氢氧化铝粉10份、轻质碳酸钙28份、玻璃微珠8份、硅藻土28份、钛酸酯0.6份和分散剂0.8份和水75份进行机械搅拌混合,搅拌温度95℃,搅拌时间2h,得混合物;

s2.将s1所得混合物降温至60℃,将阻燃剂15份、纳米二氧化钛3份按先后顺序加入到所述的s1混合物中混合,加入间隔为20min,搅拌1h,搅拌速度250r/min,得料浆;

s3.将s2所得料浆浇注在模具内,捣实刮平,待凝固定型后,脱模、干燥,即制得轻质防火建筑材料。

所得轻质防火建筑材料具有防火、质轻特点,抗压强度为66mpa,抗折强度为24mpa,导热系数为0.3w/(m·k)。

实施例4

一种轻质防火建筑材料,包括以下质量份的成分:膨胀珍珠岩29份、氢氧化铝粉9份、轻质碳酸钙27份、阻燃剂13份、玻璃微珠6份、硅藻土26份、钛酸酯0.4份、分散剂0.6份、纳米二氧化钛2份和水68份。

一种轻质防火建筑材料,所述纳米二氧化钛的粒径为300nm。

一种轻质防火建筑材料,制备方法包括以下步骤:

s1.将膨胀珍珠岩29份、氢氧化铝粉9份、轻质碳酸钙27份、玻璃微珠6份、硅藻土26份、钛酸酯0.4份和分散剂0.6份和水68份进行机械搅拌混合,搅拌温度95℃,搅拌时间2h,得混合物;

s2.将s1所得混合物降温至60℃,将阻燃剂13份、纳米二氧化钛2份按先后顺序加入到所述的s1混合物中混合,加入间隔为20min,搅拌1h,搅拌速度250r/min,得料浆;

s3.将s2所得料浆浇注在模具内,捣实刮平,待凝固定型后,脱模、干燥,即制得轻质防火建筑材料。

所得轻质防火建筑材料具有防火、质轻特点,抗压强度为55mpa,抗折强度为12mpa,导热系数为0.35w/(m·k)。

对比例1

一种轻质防火建筑材料,包括以下质量份的成分:膨胀珍珠岩12份、氢氧化铝粉9份、轻质碳酸钙26份、阻燃剂12份、玻璃微珠5份、硅藻土25份、钛酸酯0.5份、分散剂0.6份、纳米二氧化钛1.5份和和水62份。

所述纳米二氧化钛的粒径为200nm。

一种轻质防火建筑材料,制备方法包括以下步骤:

s1.将膨胀珍珠岩12份、氢氧化铝粉9份、轻质碳酸钙26份、玻璃微珠5份、硅藻土25份、钛酸酯0.5份和分散剂0.6份和水62份进行机械搅拌混合,搅拌温度95℃,搅拌时间2h,得混合物;

s2.将s1所得混合物降温至60℃,将阻燃剂12份、纳米二氧化钛1.5份按先后顺序加入到所述的s1混合物中混合,加入间隔为20min,搅拌1h,搅拌速度250r/min,得料浆;

s3.将s2所得料浆浇注在模具内,捣实刮平,待凝固定型后,脱模、自然风干,即制得轻质防火建筑材料。

所得轻质防火建筑材料具有防火、质轻特点,抗压强度为42mpa,抗折强度为13mpa,导热系数为0.34w/(m·k)。

对比例2

一种轻质防火建筑材料,包括以下质量份的成分:膨胀珍珠岩30份、氢氧化铝粉9份、轻质碳酸钙26份、玻璃微珠5份、硅藻土25份、钛酸酯0.5份、分散剂0.6份、纳米二氧化钛1.5份和和水62份。

所述纳米二氧化钛的粒径为200nm。

一种轻质防火建筑材料,制备方法包括以下步骤:

s1.将膨胀珍珠岩30份、氢氧化铝粉9份、轻质碳酸钙26份、玻璃微珠5份、硅藻土25份、钛酸酯0.5份和分散剂0.6份和水62份进行机械搅拌混合,搅拌温度95℃,搅拌时间2h,得混合物;

s2.将s1所得混合物降温至60℃,将纳米二氧化钛1.5份加入到所述的s1混合物中混合,搅拌1h,搅拌速度250r/min,得料浆;

s3.将s2所得料浆浇注在模具内,捣实刮平,待凝固定型后,脱模、自然风干,即制得轻质防火建筑材料。

所得轻质防火建筑材料的防火性能弱、质轻,抗压强度为58mpa,抗折强度为16mpa,导热系数为0.32w/(m·k)。

本发明所述的一种轻质防火建筑材料,具有很好的防火性能,且质轻,抗压强度、抗折强度高,保温性能良好;本发明所述的制备方法简单便捷、成本低,适于工业化生产。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

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